一种设有十字刀片的中药材研磨装置的制作方法

本实用新型涉及中药材研磨技术领域，具体为一种设有十字刀片的中药材研磨装置。

背景技术：

中药加工经常需要将药材进行研磨成粉状，而现有的中药研磨要不是人工进行研磨，要不现有的研磨装置过于简单，不方便使用，并且使用不安全；在研磨过程中常常出现药材沉积在刀片底部，造成研磨不充分和卡刀现象。为此，我们提出一种设有十字刀片的中药材研磨装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种设有十字刀片的中药材研磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种设有十字刀片的中药材研磨装置，包括机壳、分隔板、电机、螺纹杆、料筒、十字刀片、机盖、第一固定环、凸块、第二固定环、L型板、桶盖、微动开关、顶杆、限位块、复位弹簧、外杆、内杆、按钮、第一限位环、第二限位环、伸缩弹簧和开关杆，所述机壳内壁中部固定有分隔板，所述机壳内壁底部固定有电机，所述电机输出端穿过分隔板固定有螺纹杆，所述分隔板上表面固定有料筒，所述螺纹杆远离电机的一端穿过料筒底部螺纹连接有十字刀片，所述机壳顶部设置有机盖，所述机壳顶部固定有第一固定环，所述第一固定环外侧对称固定有凸块，所述机盖靠近第一固定环的一端固定有与第一固定环相配合的第二固定环，且第一固定环与第二固定环滑动连接，所述第二固定环内壁对称固定有与凸块相配合的L型块，且第一固定环上的四个凸块分别与第二固定环上的四个L型块内壁卡接，所述机盖内壁固定有与料筒相配合的桶盖，所述机壳侧壁内部固定有微动开关，所述机壳侧壁靠近微动开关的一端开设有滑道，所述滑道内壁滑动连接有顶杆，且顶杆靠近微动开关的一端与微动开关的触点接触，所述顶杆一端对称固定有限位块，所述滑道内壁靠近限位块的一端对称开设有与限位块相配合的限位槽，且限位块与限位槽滑动连接，所述限位槽内壁设有复位弹簧，所述复位弹簧一端与限位块固定连接，且复位弹簧另一端与限位槽固定连接，所述机盖靠近顶杆的一端开设有滑槽，所述滑槽内壁底部固定有外杆，且外杆内部呈中空设置，所述外杆内壁滑动连接有内杆，所述内杆远离外杆的一端固定有按钮，且按钮与滑槽滑动连接，所述外杆内壁靠近按钮的一端固定有第一限位环，且第一限位环与内杆滑动连接，所述内杆远离按钮的一端固定有第二限位环，且第二限位环与外杆内壁滑动连接，所述外杆外侧套设有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧一端与滑槽底部固定连接，且伸缩弹簧另一端与按钮固定连接，所述滑槽内壁底部靠近外杆的一端开设有滑孔，且滑孔穿过第二固定环与滑道连通，所述滑孔内壁滑动连接有开关杆，所述开关杆靠近内杆的一端与内杆固定连接，所述电机与微动开关电性连接。

优选的，所述十字刀片包括固定块、螺纹套筒、切割刀片和防堵刀片，所述固定块底部固定有与螺纹杆相配合的螺纹套筒，且螺纹套筒与螺纹杆螺纹连接，所述固定块侧壁对称固定有切割刀片，且切割刀片远离固定块的一端呈弯折设置，所述固定块侧壁对称固定有防堵刀片。

优选的，所述固定块上的两个切割刀片的弯折方向相反。

优选的，所述固定块呈半圆设置。

优选的，所述切割刀片与防堵刀片交错设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型将药材放入料筒内，将机盖与机身卡接，此时旋转机盖，使第二固定环转动，使第一固定环上的凸块滑进L型板的内壁，对机盖进行限位，此时按动按钮，使内杆向下滑动，从而使开关杆向下滑动，推动顶杆向下滑动，使顶杆按压微动开关，从而使电机转动，带动十字刀片转动，对药材进行研磨，此装置便于操作使用，在机盖未盖好时，不能启动电机，使用安全。

2、本实用新型十字刀片设有切割刀片和防堵刀片，防堵刀片向上翻折，药材在打磨时，防堵刀片转动使药材向上抛起，再进行落下，有效的避免了实在堆积而造成卡刀现象，对药材进行更细腻的研磨，提高研磨效率。

附图说明

图1为本实用新型整体解剖结构示意图；

图2为本实用新型顶杆结构示意图；

图3为本实用新型结构外杆解剖示意图；

图4为本实用新型十字刀片结构示意图；

图5为本实用新型十字刀片结构示意图；

图6为本实用新型第一固定环结构示意图；

图7为本实用新型第二固定环结构示意图。

图中：1、机壳；2、分隔板；3、电机；4、螺纹杆；5、料筒；6、十字刀片；7、机盖；8、第一固定环；9、凸块；10、第二固定环；11、L型板；12、桶盖；13、微动开关；14、滑道；15、顶杆；16、限位块；17、限位槽；18、复位弹簧；19、滑槽；20、外杆；21、内杆；22、按钮；23、第一限位环；24、第二限位环；25、伸缩弹簧；26、滑孔；27、开关杆；28、固定块；29、螺纹套筒；30、切割刀片；31、防堵刀片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-7，本实用新型提供一种技术方案：一种设有十字刀片的中药材研磨装置，包括机壳1、分隔板2、电机3、螺纹杆4、料筒5、十字刀片6、机盖7、第一固定环8、凸块9、第二固定环10、L型板11、桶盖12、微动开关13、顶杆15、限位块16、复位弹簧18、外杆20、内杆21、按钮22、第一限位环23、第二限位环24、伸缩弹簧25和开关杆27，机壳1内壁中部固定有分隔板2，便于防止料筒5，机壳1内壁底部固定有电机3，便于带动十字刀片6转动，电机3输出端穿过分隔板2固定有螺纹杆4，分隔板2上表面固定有料筒5，便于放置药材，螺纹杆4远离电机3的一端穿过料筒5底部螺纹连接有十字刀片6，且电机3的旋转方向与十字刀片6的锁紧方向相反，使电机3在旋转时，十字刀片6与螺纹杆4之间越来越紧，机壳1顶部设置有机盖7，便于对机壳1进行密封，机壳1顶部固定有第一固定环8，便于固定机盖7，第一固定环8外侧对称固定有凸块9，便于与L型板11配合，机盖7靠近第一固定环8的一端固定有与第一固定环8相配合的第二固定环10，且第一固定环8与第二固定环10滑动连接，便于与第一固定环8相配合，第二固定环10内壁对称固定有与凸块9相配合的L型块，便于对凸块9进行限位，且第一固定环8上的四个凸块9分别与第二固定环10上的四个L型块内壁卡接，机盖7内壁固定有与料筒5相配合的桶盖12，机壳1侧壁内部固定有微动开关13，便于控制电机3转动，机壳1侧壁靠近微动开关13的一端开设有滑道14，便于顶杆15滑动，滑道14内壁滑动连接有顶杆15，且顶杆15靠近微动开关13的一端与微动开关13的触点接触，便于控制微动开关13的启动，顶杆15一端对称固定有限位块16，滑道14内壁靠近限位块16的一端对称开设有与限位块16相配合的限位槽17，且限位块16与限位槽17滑动连接，限位槽17内壁设有复位弹簧18，复位弹簧18一端与限位块16固定连接，且复位弹簧18另一端与限位槽17固定连接，便于顶杆15在按下之后进行复位，机盖7靠近顶杆15的一端开设有滑槽19，滑槽19内壁底部固定有外杆20，且外杆20内部呈中空设置，便于内杆21滑动，外杆20内壁滑动连接有内杆21，便于开关杆27的滑动，内杆21远离外杆20的一端固定有按钮22，且按钮22与滑槽19滑动连接，便于按压内杆21，外杆20内壁靠近按钮22的一端固定有第一限位环23，且第一限位环23与内杆21滑动连接，内杆21远离按钮22的一端固定有第二限位环24，且第二限位环24与外杆20内壁滑动连接，便于内杆21与外杆20的限位，外杆20外侧套设有伸缩弹簧25，伸缩弹簧25一端与滑槽19底部固定连接，且伸缩弹簧25另一端与按钮22固定连接，便于使按钮22按下后复位，滑槽19内壁底部靠近外杆20的一端开设有滑孔26，且滑孔26穿过第二固定环10与滑道14连通，便于开关杆27的滑动，滑孔26内壁滑动连接有开关杆27，开关杆27靠近内杆21的一端与内杆21固定连接，电机3与微动开关13电性连接。

十字刀片6包括固定块28、螺纹套筒29、切割刀片30和防堵刀片31，固定块28底部固定有与螺纹杆4相配合的螺纹套筒29，且螺纹套筒29与螺纹杆4螺纹连接，便于固定固定块28，固定块28侧壁对称固定有切割刀片30，且切割刀片30远离固定块28的一端呈弯折设置，便于对药材进行研磨，固定块28侧壁对称固定有防堵刀片31，使药材在淹没的过程中不断向上翻滚，防止药材沉底。

固定块28上的两个切割刀片30的弯折方向相反，便于对底部的药材进行充分研磨。

固定块28呈半圆设置，减少固定块28在研磨时的阻力，提高效率。

切割刀片30与防堵刀片31交错设置，切割刀片30和防堵刀片31相配合，便于对药材进行充分研磨。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。