一种螺旋研磨送料器及磨浆机的制作方法

本实用新型属于磨浆机设备技术领域，尤其涉及一种螺旋研磨送料器及磨浆机。

背景技术：

磨浆机，用于大米、大豆、玉米、薯类等粮食类物料的湿磨加工，也使用于医药、制糖、食品等工业中某些物料的湿磨。当经过清理、浸泡等预处理后的物料入磨后，在离心力的作用下进入相对运动的上、下砂盘之间，由于物料的相互冲击、挤压和磨皮的剪切、搓撕等综合作用，使物料沿磨片平面从里到外、由粗到细地达到磨碎目的。

磨浆机大多通过螺旋送料器将原料送到磨片上进行研磨，现有螺旋送料器只具备螺旋送料功能，磨浆工作只通过磨片进行，效率较低。此外，目前市面上的磨浆机大都是使用石磨片或是石晶砂磨片的磨浆机，这类磨浆机工作过程中磨片产生摩擦会产生的石粉会带入食物中。虽然微量的石磨粉带入人体内不会对人体有多大影响，但经常食用日积月累的石磨粉进入人体内，会对身体健康造成不良影响，对老人和婴幼儿等抵抗力较弱的人群危害性更大。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述缺陷，提供一种螺旋研磨送料器及磨浆机，克服现有的螺旋送料器只具备送料功能和磨浆机效率低下等问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种螺旋研磨送料器，包括转轴、设置在转轴外侧的螺旋叶片，所述转轴一端设置有用于与动力装置配合的连接部，所述螺旋叶片上设置有多个研磨槽。

本实用新型的更进一步优选方案是：所述螺旋叶片上远离连接部的一端设置有用于破碎原料的破碎刀。

本实用新型的更进一步优选方案是：所述多个研磨槽均布在螺旋叶片上。

本实用新型还提供一种磨浆机，包括进料机构、研磨机构、为研磨机构提供动力的动力装置，所述进料机构包括进料管、设置在进料管内的如以上任一项所述的螺旋研磨送料器。

本实用新型的更进一步优选方案是：所述进料机构还包括与进料管连通的放料盘。

本实用新型的更进一步优选方案是：所述研磨机构包括连接进料管和动力装置的固定壳、两个相对设置在固定壳内的静磨片和动磨片，所述静磨片与固定壳连接，所述动磨片与动力装置连接。

本实用新型的更进一步优选方案是：所述静磨片以及动磨片均为硬木磨片。

本实用新型的更进一步优选方案是：所述固定壳包括第一壳体和第二壳体，所述静磨片与第一壳体连接，所述动力装置与第二壳体连接。

本实用新型的更进一步优选方案是：所述静磨片与固定壳之间还设置有用于调节静磨片与动磨片距离的距离调节件。

本实用新型的更进一步优选方案是：所述动磨片包括磨片本体、开设在磨片本体上轴孔、与轴孔连通的挤压槽、开设在挤压槽上的多个导向槽。

本实用新型的有益效果在于：通过连接部连接转轴与动力装置，可带动转轴外侧的螺旋叶片完成旋转送料功能；再通过在螺旋叶片上设置多个研磨槽，可在完成旋转送料的同时完成研磨的功能，有效的提高磨浆机的工作效率以及磨浆的效果。

附图说明

下面将结合附图及实施例对实用新型作进一步说明，附图中：

图1是本实用新型螺旋研磨送料器的结构示意视图；

图2是本实用新型螺旋研磨送料器的另一角度的结构示意图；

图3是本实用新型磨浆机的剖视图；

图4是本实用新型研磨机构的局部放大剖视图；

图5是本实用新型进料机构的局部放大剖视图；

图6是本实用新型静磨片的剖视图；

图7是本实用新型静磨片结构示意图。

具体实施方式

现结合附图，对本实用新型的较佳实施例作详细说明。

如图1、图2、图3、图4所示，本实施例的一种螺旋研磨送料器11，包括转轴111、设置在转轴111外侧的螺旋叶片112，所述转轴111一端设置有用于与动力装置3配合的连接部113，所述螺旋叶片112上设置有多个研磨槽114。通过连接部113连接转轴111与动力装置3，可带动转轴111外侧的螺旋叶片112完成旋转送料功能；再通过在螺旋叶片112上设置多个研磨槽114，可在完成旋转送料的同时完成研磨的功能，有效的提高磨浆机的工作效率以及磨浆的效果。

本实施例中，动力装置3包括驱动电机31以及连轴器32，连接部113与联轴器32之间为螺纹连接。当然，此处的螺纹连接也可替换为卡接等可拆卸式连接。因为研磨槽114工作时会出现摩擦损耗，通过将连接部的连接方式设置为可拆卸式连接，在研磨槽114磨损时进行更换，可提高工作效果以及使用的便捷性。

更进一步的，所述螺旋叶片112上远离连接部113的一端设置有用于破碎原料的破碎刀115。所述破碎刀115与螺旋叶片112一体成型。通过在螺旋叶片112末端增加一个用于破碎原料的破碎刀115，可在来料时，对物料进行初步的破碎处理，即进一步的提高了磨浆机的工作效率。

更进一步的，所述多个研磨槽114均布在螺旋叶片112上。通过将多个研磨槽114均匀的设置在螺旋叶片112上，使来料得到的研磨更加均匀，可有效的提高的研磨效果。本实施例中，螺旋叶片112每环绕一周，开设3个研磨槽114，螺旋叶片112每一周的上3个研磨槽114的位置都是相互对应的，这样设置，可以有效的降低加工难度以及生产成本。

更进一步的，如图3、图4、图5所示，本实用新型还提供一种磨浆机，包括进料机构1、研磨机构2、为研磨机构2提供动力的动力装置3，所述进料机构1包括进料管12、设置在进料管12内的如以上任一项所述的螺旋研磨送料器11。本磨浆机使用的螺旋研磨送料器11，可在进料的时候，完成物料的初步破碎研磨，再由研磨机构2进行精磨，可有效的提高磨浆机的工作效率以及研磨的效果。

更进一步的，所述进料机构1还包括与进料管12连通的放料盘13。通过增加一个放料盘13用于放置物料，可有效的防止进料管12太小导致进料时，物料撒漏到进料管12外侧，造成浪费。同时可将物料暂时存放在放料盘13上，根据进料管12物料的多少，进行添料，有效的提高工作效率。

更进一步的，如图3、图4、图5所示，所述研磨机构2包括连接进料管12和动力装置3的固定壳21、两个相对设置在固定壳21内的静磨片22和动磨片23，所述静磨片22与固定壳21连接，所述动磨片23与动力装置3连接。所述固定壳21上开设有用于导出浆液的出口24。通过动力装置3带动动磨片23旋转，即可与设置固定壳21上的静磨片22配合，用于精细的研磨物料。所述固定壳21用于保护动磨片23和静磨片22，防止灰尘进入浆液中。

更进一步的，所述静磨片22以及动磨片23均为硬木磨片。所述硬木为质地细致坚硬的木材，如紫檀、枧木等。通过使用硬木磨片替换常用的石磨片，在保证研磨效果的前提条件下，可以有效的防止石磨片工作过程中出现的磨片粉末进入，安全健康。

更进一步的，如图3、图4所示，所述固定壳21包括第一壳体211和第二壳体212，所述静磨片22与第一壳体211连接，所述动力装置3与第二壳体212连接。所述第一壳体211和第二壳体212之间为可拆卸式连接。通过将固定壳21设置为第一壳体211和第二壳体212，可以方便静磨片22以及动磨片23的安装、拆卸与清洗。同时也降低整个固定壳21的加工难度，降低生产成本。

更进一步的，如图3、图4所示，所述静磨片22与固定壳21之间还设置有用于调节静磨片22与动磨片23距离的距离调节件25。调节静磨片22与动磨片23的距离，即调节研磨的粗细程度，现通过增加一个用于调节静磨片22与动磨片23距离的距离调节件25，可用户实际需求对静磨片22与动磨片23的距离进行调整，提高用户体验。在本实施例中，所述距离调节件25与静磨片22连接，所述距离调节件25与固定壳21为螺纹连接，通过旋转距离调节件25，即可调整静磨片22与动磨片23的距离，方便快捷。所述研磨机构2还包括用于固定距离调节件25的锁紧件26，所述锁紧件26与距离调节件25为螺纹配合。当锁紧件26处于锁紧转态时，锁紧件26与固定壳21贴合在一起，防止距离调节件25松动，保证磨浆机工作时的稳定性。

更进一步的，如图4、图6、图7所示，所述静磨片22包括磨片本体221、开设在磨片本体221上轴孔222、与轴孔222连通的挤压槽223、开设在挤压槽223上的多个导向槽224。所述磨片本体221上开设有用于与固定壳21连接的连接孔225。所述动磨片23与静磨片22结构相同。所述螺旋研磨送料器11穿过轴孔222与动力装置3连接，物料经过轴孔222到达挤压槽223，挤压槽内的物料经来料挤压后进入动磨片23与静磨片22之间的缝隙进行研磨。通过增加导向槽224，方便物料进入动磨片23与静磨片22之间的缝隙，提高工作效率。本实施中，所述挤压槽223均设有3个导向槽224，可以有效提高导向引流的效果，提高工作效率。

应当理解的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制，对本领域技术人员来说，可以对上述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而所有这些修改和替换，都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。