一种PTA母液过滤器的加固装置的制作方法

本实用新型涉及一种加固装置，具体涉及一种组合式加固装置。

背景技术：

石油、化工行业的PTA母液废水浊度大、杂质多，但政策赋予处理要求高，所以处理难度大。目前，将PTA废液进行固液分离的装置，它包括过滤筒体，在过滤筒体内设有多根集液管及螺接于集液管上的多支过滤芯，但在过滤过程中，由于滤饼粘附在过滤芯表面，造成过滤阻力增大，需对过滤芯进行压力反吹清洗，使累积在过滤芯表面的滤饼脱落，让过滤芯获得继续过滤能力，此种反冲需经常间断进行。因为压力反吹使滤饼脱落是不规则的，并且由于是压力反吹，客观上有各滤芯受不定向冲击造成晃动，此经常性的不定向晃动，一是极易造成滤芯与集液管连接螺纹松动，使得个别滤芯在长期晃动下因连接螺纹松动而造成滤芯脱落，二是客观上每根集液管上滤芯的晃动也会导致集液管的振动，由于这种振动力的大小和反向无规则，长时间还会导致集液管的弯曲变形。此外，高压力反吹的冲击还会造成集液管与过滤筒壁连接部位的损坏，这些都影响设备的正常运行。

技术实现要素：

发明目的：本实用新型的目的是为了克服现有技术中的不足，提供一种螺接过滤芯不易脱落，集液管不易弯曲变形，集液管与过滤筒壁的连接部位不易损坏的PTA母液过滤器的加固装置。

技术方案：为了解决上述技术问题，本实用新型所述的一种PTA母液过滤器的加固装置，它包括设在过滤芯和集液管螺接处的夹紧结构、设在集液管上部的竖撑板、设在相邻集液管之间的横隔块、设在集液管与过滤器筒壁连接处的加强连接板，所述夹紧结构包括两片对称连接的不锈钢钢板，在它们连接处设有夹紧过滤芯和集液管螺接的穿孔，两片不锈钢钢板通过螺钉或螺栓夹紧，所述不锈钢钢板两端与过滤器筒壁相连。

所述竖撑板和横隔块将集液管连接成整体。

在每根集液管下方的过滤芯螺接处都设有一组夹紧结构。

有益效果：本实用新型与现有技术相比，其显著优点是：本实用新型整体结构设置合理，在过滤芯和集液管螺接处增设横置筒体内的夹紧结构，该夹紧结构包括两片对称连接的不锈钢钢板，在它们连接处设有夹紧过滤芯和集液管螺接的穿孔，两片不锈钢钢板通过螺钉或螺栓夹紧，不锈钢钢板两端与过滤器筒壁相连，这样即使滤芯受不定向反吹冲击，也不再晃动，螺接不会松动，在各集液管上侧增设竖撑板，相邻集液管之间增设横隔块，使单个原互不相关的集液管成为一个整体，杜绝了集液管因受不定向晃动而导致的弯曲变形，在集液管和筒壁连接处增设加强连接板，以提高集液管和筒壁的连接强度，防止损坏，本结构不仅延长了过滤器的使用寿命，也减少了不定期维修次数，大大提高了运行效率。

附图说明

图1 是本实用新型中夹紧结构、竖撑板和横隔块的设置结构示意图；

图2是本实用新型中夹紧结构的平面结构示意图；

图3是本实用新型中加强连接板的设置结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。

如图1、图2和图3所示，本实用新型所述的一种PTA母液过滤器的加固装置，它包括设在过滤芯1和集液管2螺接处的夹紧结构3、设在集液管2上部的竖撑板4、设在相邻集液管2之间的横隔块5、设在集液管2与过滤器筒壁连接处的加强连接板6，所述夹紧结构3包括两片对称连接的不锈钢钢板7，在它们连接处设有夹紧过滤芯1和集液管2螺接的穿孔8，两片不锈钢钢板7通过螺钉或螺栓夹紧，所述不锈钢钢板7两端与过滤器筒壁相连；所述竖撑板4和横隔块5将集液管2连接成整体。在过滤芯和集液管螺接处增设横置筒体内的夹紧结构，该夹紧结构包括两片对称连接的不锈钢钢板，在它们连接处设有夹紧过滤芯和集液管螺接的穿孔，两片不锈钢钢板通过螺钉或螺栓夹紧，不锈钢钢板两端与过滤器筒壁相连，这样即使滤芯受不定向反吹冲击，也不再晃动，螺接不会松动，在各集液管上侧增设竖撑板，相邻集液管之间增设横隔块，使单个原互不相关的集液管成为一个整体，杜绝了集液管因受不定向晃动而导致的弯曲变形，在集液管和筒壁连接处增设加强连接板，以提高集液管和筒壁的连接强度，防止损坏，本结构不仅延长了过滤器的使用寿命，也减少了不定期维修次数，大大提高了运行效率。

本实用新型提供了一种思路及方法，具体实现该技术方案的方法和途径很多，以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围，本实施例中未明确的各组成部分均可用现有技术加以实现。