一种食品级铝箔餐盒防氧化处理装置的制作方法

本实用新型涉及铝箔餐盒技术领域，尤其涉及一种食品级铝箔餐盒防氧化处理装置。

背景技术：

铝箔餐盒是使用比较广泛的一种餐具，铝箔餐盒的厚度一般在0.04mm-0.20mm之间，可分为有皱和无皱两种，应用较为广泛的是航空食品、家庭烹饪和大型连锁蛋糕店，主要用途：食品烹饪、烘烤、冷冻、保鲜等，铝箔餐盒通常用8011铝合金或3003铝合金，有素箔和涂油箔两种，铝箔餐盒防氧化是在做铝箔餐盒的前期处理装置，就是在铝箔材料加工成餐盒的前面，进行铝箔材料的脱脂处理，清洁处理，去污去油去泽去杂质，然后加工成型餐具，然后再镀膜。经检索，中国专利公开号为CN105063647A的专利，公开了一种铝镁合金管道的脱脂设备，它包括氢氧化钠溶液槽、水槽和HNO3溶液槽，所述的氢氧化钠溶液槽、水槽和HNO3溶液槽依次等间距排列。

上述专利中的防氧化处理装置存在以下不足：现有的表面防氧化都是单面处理，需要经过两次表面脱脂处理，而且在进行处理时，铝表面会和空气迅速氧化，对处理装置的环境较为严苛，增加成本。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种食品级铝箔餐盒防氧化处理装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种食品级铝箔餐盒防氧化处理装置，包括支架，所述支架的顶部外壁焊接有外壳，且外壳的顶部外壁一侧焊接有整平仓，所述外壳的内壁中轴线处焊接有中心喷辊，且外壳的内部设置有驱动电机，且驱动电机的输出轴套接有传动齿轮，所述外壳的内壁设置有转辊，且转辊的底部外壁套接有从动齿轮，从动齿轮的外壁和传动齿轮的外壁之间形成啮合传动配合，所述外壳的内壁设置有机仓，且机仓的两端内壁均设置有脱脂剂，脱脂剂通过管道和中心喷辊相贯通，所述机仓远离整平仓的一侧设置有防氧化喷头，所述机壳的内壁中轴线处设置有转接辊，且转接辊和转辊的外壁均传动连接有铝箔。

优选的，所述机仓靠近转接辊的一侧外壁开有凹槽，且凹槽内壁设置有储存罐。

优选的，所述机仓靠近防氧化喷头的一侧内壁填充有汞盐溶液，且机仓的内壁设置有增压泵，增压泵的输出端通过管道和防氧化喷头相连接。

优选的，所述防氧化喷头包括电动推杆、前喷板和后喷板，且前喷板和后喷板分别分布在电动推杆的一端和外壁中轴线处。

优选的，所述中心喷辊的外壁设置有雾化喷头，且中心喷辊的底部外壁设置有托盘。

优选的，所述支架的底部外壁通过螺栓固定有供电机构，且供电机构包括预备电源、逆变器和保护元件，逆变器通过导线分别和预备电源、保护元件相连接。

优选的，所述驱动电机、增压泵和电动推杆均连接有开关，且开关通过导线连接有微处理器。

本实用新型的有益效果为：

1.本防氧化处理装置通过多轮联动，配合上内外的脱脂剂喷涂，将内外的表面经过两次脱脂处理，在处理过程中，全程为紧绷状态，为后续的进行镀膜和处理过程提高效率；

2.本防氧化处理装置在使用时，通过汞盐在内外两侧喷涂，汞盐会防止铝表面快速氧化成膜，影响后续的镀膜作业，在多次压辊转接过程中脱脂后，将生成的汞铝化合物收集至储存罐内，降低整体对处理环境的要求，对成本的控制。综上所述，通过多轮联动配合上内外脱脂剂喷涂，将内外表面经过两次脱脂处理，全程紧绷为后续的进行镀膜和处理过程提高效率，通过汞盐喷涂快速氧化成膜，多次压辊转接脱脂，降低整体对处理环境的要求，对成本的控制。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种食品级铝箔餐盒防氧化处理装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种食品级铝箔餐盒防氧化处理装置的中心喷辊结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种食品级铝箔餐盒防氧化处理装置的防氧化喷头结构示意图。

图中：1支架、2储存罐、3整平仓、4脱脂剂、5转辊、6机仓、7中心喷辊、8防氧化喷头、9外壳、10供电机构、11托盘、12雾化喷头、13前喷板、14后喷板、15电动推杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种食品级铝箔餐盒防氧化处理装置，包括支架1，支架1的顶部外壁焊接有外壳9，且外壳9的顶部外壁一侧焊接有整平仓3，外壳9的内壁中轴线处焊接有中心喷辊7，且外壳9的内部设置有驱动电机，且驱动电机的输出轴套接有传动齿轮，外壳9的内壁设置有转辊5，且转辊5的底部外壁套接有从动齿轮，从动齿轮的外壁和传动齿轮的外壁之间形成啮合传动配合，外壳9的内壁设置有机仓6，且机仓6的两端内壁均设置有脱脂剂4，脱脂剂4通过管道和中心喷辊7相贯通，机仓6远离整平仓3的一侧设置有防氧化喷头8，机壳9的内壁中轴线处设置有转接辊，且转接辊和转辊5的外壁均传动连接有铝箔，机仓6靠近转接辊的一侧外壁开有凹槽，且凹槽内壁设置有储存罐2，机仓6靠近防氧化喷头8的一侧内壁填充有汞盐溶液，且机仓6的内壁设置有增压泵，增压泵的输出端通过管道和防氧化喷头8相连接，防氧化喷头8包括电动推杆15、前喷板13和后喷板14，且前喷板13和后喷板14分别分布在电动推杆15的一端和外壁中轴线处，中心喷辊7的外壁设置有雾化喷头12，且中心喷辊7的底部外壁设置有托盘11，支架1的底部外壁通过螺栓固定有供电机构10，且供电机构10包括预备电源、逆变器和保护元件，逆变器通过导线分别和预备电源、保护元件相连接，驱动电机、增压泵和电动推杆15均连接有开关，且开关通过导线连接有微处理器。

工作原理：将铝箔原材料通过整平仓3进入外壳9内，通过转辊5转接，在转接过程中，中心喷辊7和机仓6内壁通过喷涂脱脂剂4将铝箔表面的氧化物脱脂处理，为后续镀膜加工提供便捷，在两边喷涂中，穿插上汞盐喷涂，保证不会快速氧化，降低防氧化环境的要求，汞铝化合物集中收集至储存罐2内回收利用。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。