一种多喷嘴的喷枪的制作方法

本实用新型属于清洗设备技术领域，特指一种多喷嘴的喷枪。

背景技术：

目前，现有的清洗机的喷枪均只有一个喷管和喷头，一个喷枪只能喷射一种形状的水柱，如果需要更换水柱的形状则必须更换喷头或者整个喷枪，适应性较差。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种具有多个喷嘴，适应性更好的喷枪。

本实用新型的目的是这样实现的：

一种多喷嘴的喷枪，包括枪体和与枪体可转动连接的喷头，其特征在于：所述枪体的前端设有圆盘状的连接件，所述喷头与连接件的中轴线重合，所述喷头内沿长度方向设有至少三根喷管，每个喷管的前侧均设有不同型号的喷嘴，喷管以中轴线为旋转轴呈环形整列设置，所述连接件上设有能够与喷管连通的进水孔，所述进水孔的后端与进水管连通，所述连接件和喷头之间设有能够控制喷头转动角度的定位机构。

其工作原理如下：本喷枪中多个不同型号的喷嘴的设计能够根据需要更换喷嘴，使喷枪具有更好的适应性，其中喷管呈环形整列设计可以便于更换喷嘴，只需转动整个喷头即可，操作较为方便，并且同轴性稳定性较好。

在上述的一种多喷嘴的喷枪中，所述喷头包括直径前小后大的筒状的壳体，所述壳体的前端和后端分别固定有同轴的圆盘状的前安装板和后安装板，每根喷管的前端和后端分别与前安装板和后安装板固连，所述前安装板和后安装板上与喷管对应的位置上均设有通孔，所述喷嘴固定于前安装板的前侧面上并且与对应的喷管连通。上述喷头结构的设计能够使更换喷嘴的时候更加稳定和方便。

在上述的一种多喷嘴的喷枪中，所述后安装板和连接件的中部均设有轴孔，所述轴孔内设有将后安装板与连接件轴向固定的连接轴。连接轴的设计能够将后安装板与连接件固定，使后安装板的后端面与连接件的前端面相抵靠，避免漏水。

在上述的一种多喷嘴的喷枪中，所述定位机构包括滚珠、设于后安装板后端面上的限位槽和设于连接件上的限位孔，所述限位孔的中轴线与连接件的中轴线的距离等于限位槽的中轴线与连接件的中轴线的距离，所述滚珠设于所述限位孔内，所述限位孔的后端固定有将限位孔堵住的锁紧件，所述滚珠和锁紧件之间设有将滚珠向前推入限位槽的弹簧。上述定位机构中滚珠也可以是前端面为球面的销子，限位槽为圆弧状的凹槽。

在上述的一种多喷嘴的喷枪中，所述喷管有四根，所述限位槽有四个且呈环形整列设于后安装板的后端面上，所述连接件上设有至少两个与限位槽配合的限位孔，所述限位孔与连接件的中轴线的最小距离大于进水孔与连接件中轴线的最大距离。当滚珠位于限位槽内的时候，其中一根喷管与连接件上的进水孔连通，转动九十度后，滚珠位于另一个限位槽内，此时进水孔与另一根喷管连通；限位孔与连接件的中轴线的最小距离大于进水孔与连接件中轴线的最大距离的设计可以避免转动的时候进水孔与限位槽接触，从而导致漏水，影响本喷枪的稳定性。

在上述的一种多喷嘴的喷枪中，所述喷嘴有四个，包括喷柱形水的第一喷嘴、喷15°扇形水的第二喷嘴、喷45°扇形水的第三喷嘴和喷泡沫水的第四喷嘴，所述第二喷嘴和第三喷嘴的前端面上设有将水柱压成扇形的凹槽，所述第四喷嘴的喷孔孔径大于第一喷嘴、第二喷嘴和第三喷嘴的喷孔的孔径。喷射清水或者泡沫水通过与喷枪连接的清洗机控制，当清洗机提供的是清水时，根据实际需要用第一喷嘴、第二喷嘴或第三喷嘴，当清洗机提供的是泡沫水时，用第四喷嘴。

在上述的一种多喷嘴的喷枪中，所述喷管与连接件中轴线的距离从前到后逐渐增大。上述设计可以使喷枪喷出的水柱靠近中轴线位置。

本实用新型相比现有技术突出且有益的技术效果是：

本实用新型中多个不同型号的喷嘴的设计能够根据需要更换喷嘴，使喷枪具有更好的适应性，其中喷管呈环形整列设计可以便于更换喷嘴，只需转动整个喷头即可，操作较为方便，并且同轴性稳定性较好。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图。

图2是本实用新型的连接件和后安装板的连接结构示意图。

图3是本实用新型的定位机构的结构示意图。

图4是本实用新型的第一喷嘴的结构示意图。

图5是本实用新型的第二喷嘴的结构示意图。

图6是本实用新型的第三喷嘴的结构示意图。

图7是本实用新型的第四喷嘴的结构示意图。

图中，1、枪体；2、喷头；3、连接件；4、喷管；5、喷嘴；6、进水孔；7、进水管；8、壳体；9、前安装板；10、后安装板；11、连接轴；12、滚珠；13、限位槽；14、限位孔；15、锁紧件；16、弹簧；17、第一喷嘴；18、第二喷嘴；19、第三喷嘴；20、第四喷嘴；21、凹槽；22、喷孔。

具体实施方式

下面结合附图以具体实施例对本实用新型作进一步描述，参见图1—7：

本多喷嘴的喷枪包括枪体1和与枪体1可转动连接的喷头2，枪体1的前端设有圆盘状的连接件3，喷头2与连接件3的中轴线重合，喷头2内沿长度方向设有至少三根喷管4，每个喷管4的前侧均设有不同型号的喷嘴5，喷管4以中轴线为旋转轴呈环形整列设置，连接件3上设有能够与喷管4连通的进水孔6，进水孔6的后端与进水管7连通，连接件3和喷头2之间设有能够控制喷头2 转动角度的定位机构。本喷枪中多个不同型号的喷嘴5的设计能够根据需要更换喷嘴5，使喷枪具有更好的适应性，其中喷管4呈环形整列设计可以便于更换喷嘴5，只需转动整个喷头2即可，操作较为方便，并且同轴性稳定性较好。

如图1和图2所示，喷头2包括直径前小后大的筒状的壳体8，壳体8的前端和后端分别固定有同轴的圆盘状的前安装板9和后安装板10，每根喷管4的前端和后端分别与前安装板9和后安装板10固连，前安装板9和后安装板10 上与喷管4对应的位置上均设有通孔，喷嘴5固定于前安装板9的前侧面上并且与对应的喷管4连通；后安装板10和连接件3的中部均设有轴孔，轴孔内设有将后安装板10与连接件3轴向固定的连接轴11。上述喷头2结构的设计能够使更换喷嘴5的时候更加稳定和方便，连接轴11的设计能够将后安装板10与连接件3固定，使后安装板10的后端面与连接件3的前端面相抵靠，避免漏水。

如图3所示，定位机构包括滚珠12、设于后安装板10后端面上的限位槽13和设于连接件3上的限位孔14，限位孔14的中轴线与连接件3的中轴线的距离等于限位槽13的中轴线与连接件3的中轴线的距离，滚珠12设于限位孔 14内，限位孔14的后端固定有将限位孔14堵住的锁紧件15，滚珠12和锁紧件15之间设有将滚珠12向前推入限位槽13的弹簧16。上述定位机构中滚珠 12也可以是前端面为球面的销子，限位槽13为圆弧状的凹槽21。

进一步的，喷管4有四根，限位槽13有四个且呈环形整列设于后安装板10 的后端面上，连接件3上设有至少两个与限位槽13配合的限位孔14，限位孔 14与连接件3的中轴线的最小距离大于进水孔6与连接件3中轴线的最大距离；喷嘴5有四个，包括喷柱形水的第一喷嘴17、喷15°扇形水的第二喷嘴18、喷 45°扇形水的第三喷嘴19和喷泡沫水的第四喷嘴20，第二喷嘴18和第三喷嘴 19的前端面上设有将水柱压成扇形的凹槽21，第四喷嘴20的喷孔22孔径大于第一喷嘴17、第二喷嘴18和第三喷嘴19的喷孔22的孔径。当滚珠12位于限位槽13内的时候，其中一根喷管4与连接件3上的进水孔6连通，转动九十度后，滚珠12位于另一个限位槽13内，此时进水孔6与另一根喷管4连通；限位孔14与连接件3的中轴线的最小距离大于进水孔6与连接件3中轴线的最大距离的设计可以避免转动的时候进水孔6与限位槽13接触，从而导致漏水，影响本喷枪的稳定性；喷射清水或者泡沫水通过与喷枪连接的清洗机控制，当清洗机提供的是清水时，根据实际需要用第一喷嘴17、第二喷嘴18或第三喷嘴 19，当清洗机提供的是泡沫水时，用第四喷嘴20。

进一步的，喷管4与连接件3中轴线的距离从前到后逐渐增大。上述设计可以使喷枪喷出的水柱靠近中轴线位置。

上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。