一种用于木板静电喷漆装置的制作方法

本实用新型涉及一种喷漆领域，具体的是一种用于木板静电喷漆装置。

背景技术：

木板就是采用完整的木材制成的木板材，这些板材坚固耐用、纹路自然，此类板材造价高，木板一般按照板材实质名称分类，没有统一的标准规格，选购木板的时候，需要纹路清晰，最好不要有断纹。实木地板是近几年最常见的一种材料，经过喷漆处理，使得木板具有耐腐蚀性，且表面光滑。

在现有技术中，在对木板进行喷漆处理时，由于人工喷漆容易出现不均匀的现象，使得木板表面不均匀，同时没办法控制想要的喷漆颗粒大小而影响了实用性。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于木板静电喷漆装置。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

一种用于木板静电喷漆装置，包括操作台，所述操作台底部设有阵列分布的支撑脚，操作台上开有圆形凹槽，圆形凹槽上设有外壳体，外壳体是由两个对称设置的半圆壳体组合而成，半圆壳体两侧设有对称分布的壳翼，壳翼上设有紧固螺栓，外壳体上端设有加漆口，外壳体侧面设有阵列分布的固定孔。

所述操作台底部设有电机，电机输出端设有主动轴，外壳体内设有旋转轴，旋转轴顶端设有限位螺帽。

所述固定孔内设有喷漆装置，喷漆装置包括限流管，限流管内侧一端设有圆弧槽，圆弧槽内设有挡板，圆弧槽和挡板卡合固定。

所述限流管内设有喷漆管，限流管内部中间位置设有圆环凸台，喷漆管外侧中间位置设有圆环凹槽，喷漆管另一端设有喇叭状进漆口，在喷漆管和进漆口之间设有过滤网格。

所述喷漆管一端设有雾化小孔，喷漆管一端还设有雾化大孔。

进一步地，所述主动轴贯穿操作台和外壳体底端，主动轴和操作台旋转固定，主动轴和外壳体底端焊接固定。

进一步地，所述旋转轴上焊接有搅拌桨，搅拌桨上设有引流叶。

进一步地，所述旋转轴底端和主动轴焊接固定，旋转轴上端贯穿外壳体的上端，旋转轴和外壳体焊接固定。

进一步地，所述限流管和固定孔、圆环凸台和圆环凹槽均采用间隙配合。

本实用新型的有益效果：

本实用新型在设计时，对喷漆管的一端设有雾化小孔和雾化大孔，可以根据自身的需要调节喷漆的颗粒大小，选转限流管的位置即可实现，在喷漆管和进漆口之间设有过滤网格，能够过滤掉颗粒物杂质。同时外壳体是由两个半圆壳体组合而成，方便拆卸，便于清洗。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1是本实用新型整体结构示意图；

图2是本实用新型局部结构示意图；

图3是本实用新型局部结构示意图；

图4是本实用新型局部爆炸示意图；

图5是本实用新型局部结构示意图；

图6是本实用新型局部结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1所示，一种用于木板静电喷漆装置，包括操作台1，操作台1底部设有阵列分布的支撑脚11，操作台1上开有圆形凹槽12，圆形凹槽12上设有外壳体2，外壳体2内装有喷漆，外壳体2可以在圆形凹槽12内自由旋转。外壳体2是由两个对称设置的半圆壳体21组合而成，半圆壳体21两侧设有对称分布的壳翼22，壳翼22上设有紧固螺栓23，方便半圆壳体21的拆卸和安装，紧固螺栓23起到将两个半圆壳体21固定在一起的目的。外壳体2上端设有加漆口24，外壳体2侧面设有阵列分布的固定孔25。

如图1和2所示，操作台1底部设有电机13，电机13输出端设有主动轴，主动轴贯穿操作台1和外壳体2底端，主动轴和操作台1旋转固定，主动轴和外壳体2底端焊接固定，外壳体2内设有旋转轴26，旋转轴26底端和主动轴焊接固定，主动轴和旋转轴26转动可以带动外壳体2转动，旋转轴26上焊接有搅拌桨2601，搅拌桨2601上设有引流叶2602，电机13带动旋转轴26转动时，搅拌桨2601和引流叶2602起到搅拌稀释和引流的作用。旋转轴26上端贯穿外壳体2的上端，旋转轴26和外壳体2焊接固定，旋转轴26顶端设有限位螺帽 27。

如图1和3所示，固定孔25内设有喷漆装置3，喷漆装置3包括限流管31，限流管31和固定孔25采用间隙配合，必要时限流管31可以在固定孔25内旋转，限流管31内侧一端设有圆弧槽3101，圆弧槽3101内设有挡板3102，圆弧槽3101和挡板3102卡合固定，必要时挡板3102可以从圆弧槽3101内摘除，如图5所示。

如图4和5所示，限流管31内设有喷漆管32，限流管31内部中间位置设有圆环凸台3103，喷漆管32外侧中间位置设有圆环凹槽3201，圆环凸台3103 和圆环凹槽3201采用间隙配合，限流管31可以绕着喷漆管32自由旋转。喷漆管32另一端设有喇叭状进漆口33，喇叭状更有利于油漆的进入，在喷漆管32 和进漆口33之间设有过滤网格34，能够过滤掉颗粒物杂质等。

如图5所示，喷漆管32一端设有若干个雾化小孔3202，雾化小孔3202堆积在一起形成半圆状分布在喷漆管32端面的上半部分；如图6所示，喷漆管32 一端还设有若干个雾化大孔3203，雾化大孔3203堆积在一起形成半圆状分布在喷漆管32端面的上下半部分。将图5中的限流管31或者喷漆管32旋转180°即可得到如图6所示。

本实用新型的工作原理如下:打开电机13，主动轴和旋转轴26带动外壳体 2转动，旋转轴26上的搅拌桨2601和引流叶2602起到搅拌稀释和引流的作用，同时在离心力的作用下油漆从喷漆装置3中的喇叭状进漆口33进入过滤网格34 过滤后从限流管31喷出。当需要较小油漆颗粒喷出时，旋转限流管31的位置如图5所示即可；当需要较大油漆颗粒喷出时，旋转限流管31的位置如图6所示即可；当需要更大油漆颗粒喷出时，将挡板3102从圆弧槽3101内摘除，完全露出雾化小孔3202和雾化大孔3203即可。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。