一种涂料生产中的除尘装置的制作方法

本实用新型涉及涂料生产技术领域，具体为一种涂料生产中的除尘装置。

背景技术：

近年来，随着经济的迅速发展，冶金炼钢电炉和以原煤为燃料的锅炉增加很多，这些炉窑排放的大气污染物对周围环境造成很大危害，所以从含尘气体中去除颗粒物以减少其向大气排放的技术越来越重要了，其中除尘最大的利用即为各种材料的生产过程中。

传统涂料生产中无法采用除尘装置只能通过口罩进行防尘无法对周围环境进行除尘的问题，同时也解决了传统涂料生产时采用的防尘装置将空气吸入进行吸尘设备内时无法及时排除容易造成周围环境空气短暂稀薄的问题。

技术实现要素：

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种涂料生产中的除尘装置，解决了传统涂料生产中无法采用除尘装置只能通过口罩进行防尘无法对周围环境进行除尘的问题，同时也解决了传统涂料生产时采用的防尘装置将空气吸入进行吸尘设备内时无法及时排除容易造成周围环境空气短暂稀薄的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种涂料生产中的除尘装置，包括管体，管体的底部外壁上套接有吸尘盘，且管体的左侧外壁上焊接有支架，支架上安装有电机，管体的顶端通过弯管与除尘袋连接，且除尘袋的末端上安装有转接管，转接管的末端外壁上套接有出风盘，弯管的右侧外壁上焊接有导气管，且导气管通过阻挡网与弯管连通，导气管的右侧设置有鼓风机，电机的转轴上套接有转盘，且转盘上套接有传动带，传动带的另一端通过转盘与转杆连接，且转杆设置在管体的内部中心处，转杆的外壁上焊接有风扇，转杆的上下两端均镶嵌在钢丝网中，除尘袋的内部设置有除尘盒，且除尘盒的内壁上开设有卡槽，除尘盒通过卡槽与多孔板配合连接，且多孔板的内部填充有活性炭网。

优选的，弯管为U状结构，导气管的直径与弯管的直径相同，且导气管与弯管相互垂直设置。

优选的，传动带穿过管体的外壁与管体内部的转杆上的转盘连接，转杆与管体相互平行设置。

优选的，转杆的上下两端外壁上绞合有外螺纹，转杆通过外螺纹与固定轴内部凹槽内壁上的内螺纹咬合连接，转杆上下两端的固定轴镶嵌在钢丝网内部。

优选的，鼓风机的出风口通过导气管与弯管连通，鼓风机的进风口与外界环境连通。

优选的，除尘盒的规格略小于除尘袋的规格，除尘盒的外壁与除尘袋的内壁配合连接。

（三）有益效果

本实用新型提供了一种涂料生产中的除尘装置，具备以下有益效果：

（1）本实用新型通过设置导气管、鼓风机、阻挡网，鼓风机可对导气管进行吹进高速气流从而加快管体内的灰尘流速使其顺着弯管进行除尘袋中，而阻挡网可有效的对周围环境中的杂物进行阻隔避免其进入管体内部。

（2）本实用新型通过设置电机、传动带、转杆、风扇，电机通过传动带可带动转杆转动，而转杆上的风扇则在转杆的转动下实现自动旋转，进而使得风扇可在管体内进行旋转，风扇旋转时会将管体底部的灰尘进行吸收并将其排放带弯管内，达到吸尘的目的，并且通过调整电机的转速对吸尘速度进行调控。

（3）本实用新型通过设置除尘袋、除尘盒、活性炭，除尘袋采用亚麻制品，不但具有良好的透气性，同时也能起到一定的净化性能，而除尘袋内的除尘盒内设置有活性炭网，灰尘进入活性炭网时会内吸附而空气则可自由流通，从而被净化的空气则可穿过活性炭网进入到周围环境中。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的局部放大图；

图3为本实用新型的除尘袋剖视图。

图中：1、管体；2、吸尘盘；3、支架；4、电机；5、弯管；6、除尘袋；7、转接管；8、出风盘；9、导气管；10、阻挡网；11、鼓风机；12、转盘；13、传动带；14、转杆；15、风扇；16、钢丝网；17、除尘盒；18、卡槽；19、多孔板；20、活性炭网。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种涂料生产中的除尘装置，包括管体1，管体1的底部外壁上套接有吸尘盘2，且管体1的左侧外壁上焊接有支架3，支架3上安装有电机4，弯管5为U状结构，导气管9的直径与弯管5的直径相同，且导气管9与弯管5相互垂直设置，电机4通过传动带13可带动转杆14转动，而转杆14上的风扇15则在转杆14的转动下实现自动旋转，进而使得风扇15可在管体1内进行旋转，风扇15旋转时会将管体1底部的灰尘进行吸收并将其排放带弯管5内，达到吸尘的目的，并且通过调整电机4的转速对吸尘速度进行调控，管体1的顶端通过弯管5与除尘袋6连接，且除尘袋6的末端上安装有转接管7，转接管7的末端外壁上套接有出风盘8，弯管5的右侧外壁上焊接有导气管9，且导气管9通过阻挡网10与弯管5连通，鼓风机11的出风口通过导气管9与弯管5连通，鼓风机11的进风口与外界环境连通，鼓风机11可对导气管9进行吹进高速气流从而加快管体1内的灰尘流速使其顺着弯管5进行除尘袋6中，而阻挡网10可有效的对周围环境中的杂物进行阻隔避免其进入管体1内部，导气管9的右侧设置有鼓风机11，电机4的转轴上套接有转盘12，且转盘12上套接有传动带13，传动带13穿过管体1的外壁与管体1内部的转杆14上的转盘12连接，转杆14与管体1相互平行设置，传动带13的另一端通过转盘12与转杆14连接，且转杆14设置在管体1的内部中心处，转杆14的外壁上焊接有风扇15，转杆14的上下两端外壁上绞合有外螺纹，转杆14通过外螺纹与固定轴内部凹槽内壁上的内螺纹咬合连接，转杆14上下两端的固定轴镶嵌在钢丝网16内部，除尘袋6采用亚麻制品，不但具有良好的透气性，同时也能起到一定的净化性能，而除尘袋6内的除尘盒17内设置有活性炭网20，灰尘进入活性炭网20时会内吸附而空气则可自由流通，从而被净化的空气则可穿过活性炭网20进入到周围环境中，转杆14的上下两端均镶嵌在钢丝网16中，除尘袋6的内部设置有除尘盒17，且除尘盒17的内壁上开设有卡槽18，除尘盒17的规格略小于除尘袋6的规格，除尘盒17的外壁与除尘袋6的内壁配合连接，除尘盒17通过卡槽18与多孔板19配合连接，且多孔板19的内部填充有活性炭网20。

使用时，鼓风机11可对导气管9进行吹进高速气流从而加快管体1内的灰尘流速使其顺着弯管5进行除尘袋6中，而阻挡网10可有效的对周围环境中的杂物进行阻隔避免其进入管体1内部，电机4通过传动带13可带动转杆14转动，而转杆14上的风扇15则在转杆14的转动下实现自动旋转，进而使得风扇15可在管体1内进行旋转，风扇15旋转时会将管体1底部的灰尘进行吸收并将其排放带弯管5内，达到吸尘的目的，并且通过调整电机4的转速对吸尘速度进行调控，除尘袋6采用亚麻制品，不但具有良好的透气性，同时也能起到一定的净化性能，而除尘袋6内的除尘盒17内设置有活性炭网20，灰尘进入活性炭网20时会内吸附而空气则可自由流通，从而被净化的空气则可穿过活性炭网20进入到周围环境中。

综上可得，本实用新型通过设置导气管9、鼓风机11、阻挡网10，鼓风机11可对导气管9进行吹进高速气流从而加快管体1内的灰尘流速使其顺着弯管5进行除尘袋6中，而阻挡网10可有效的对周围环境中的杂物进行阻隔避免其进入管体1内部。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。