一种电化学一氧化碳传感器的过滤装置的制作方法

文档序号:17457519发布日期:2019-04-20 03:31阅读:153来源:国知局
一种电化学一氧化碳传感器的过滤装置的制作方法

本实用新型涉及一氧化碳传感器技术领域,尤其涉及电化学一氧化碳传感器的过滤装置。



背景技术:

随着农业机械化、智能化的普及,农用工程机械简称农机得到了快速的发展,农机给人们的生产和生活带来便利的同时,也给人们带来了诸多严重的问题,其中,危害最为严重的是一氧化碳气体的排放。农机排放的一氧化碳气体给大气造成了非常严重的污染,其不但会对人的呼吸道以及肺部造成危害,还会在太阳光的作用下产生光化学烟雾,破坏植物的生长,因此,需要安装一氧化碳传感器进行实时检测,但是,农机工作时周边的工作环境较差,一氧化碳传感器易损坏。现有的解决办法是在一氧化碳传感器的外侧安装一防护罩,防护罩上设置有过滤杂物的过滤装置,而现有防护罩上的过滤装置存在拆装不便的问题。因此,有必要研究一种电化学一氧化碳传感器的过滤装置。



技术实现要素:

针对上述技术中存在的不足之处,本实用新型提供了一种拆装方便的电化学一氧化碳传感器的过滤装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种电化学一氧化碳传感器的过滤装置,包括:一用于设置一氧化碳传感器的支撑架,其包括一顶环、一底环、一对连接所述顶环和所述底环的支撑壁,所述支撑壁对称设置在所述顶环和所述底环之间,所述一氧化碳传感器位于所述支撑架内,且所述一氧化碳传感器通过安装架紧固在所述支撑壁上;一对滑移板单元,其对称设置在所述支撑壁上且位于所述支撑壁的两侧;一封闭端,其紧固在所述顶环上;一过滤网单元,其可拆卸设置在所述底环上;其中,所述过滤网单元包括一可拆卸设置在所述底环上的托架和可拆卸设置在所述托架上的过滤网,所述托架包括一半圆形的托架主体和一对固定设置在所述托架主体两端部上的卡块,所述托架主体的内圆周壁上成型有用于插设所述过滤网的圆弧状容置槽,所述底环的底部端面上开设有相隔180°设置且与一对所述卡块相配合以使一对所述卡块卡入的一第一嵌入口和一第二嵌入口,所述底环的内壁上还成型有相隔180°设置且分别与所述第一嵌入口和所述第二嵌入口连接的一第一转槽和一第二转槽,所述第一转槽和所述第二转槽分别沿所述底环的周向分布。

优选的,所述过滤网包括一不锈钢过滤网和一过滤棉网,所述不锈钢过滤网位于所述过滤棉网的外侧,其中,所述托架主体的内圆周壁上成型有用于插设所述不锈钢过滤网和所述过滤棉网的所述容置槽,所述容置槽的数量设置为2个。

优选的,所述不锈钢过滤网和所述过滤棉网上的滤孔以圆周阵列的方式分布。

优选的,所述不锈钢过滤网和所述过滤棉网之间预设有一安装间距。

优选的,所述滑移板单元包括滑动设置在所述支撑壁上的一第一滑移板和一第二滑移板,所述第一滑移板位于所述第二滑移板的外侧且所述第二滑移板的外壁与所述第一滑移板的内壁相抵靠,所述支撑壁上成型有分别与所述第一滑移板和所述第二滑移板相配合供所述第一滑移板和所述第二滑移板滑动的第一滑槽和第二滑槽,所述第一滑移板上与所述顶环相配合的端面上设置有第三磁铁,所述顶环上设置有与所述第三磁铁相配合的第一磁铁,所述第二滑移板上与所述底环相配合的端面上设置有第四磁铁,所述底环上设置有与所述第四磁铁相配合的第二磁铁。

优选的,所述支撑壁为圆弧壁,所述支撑壁竖直设置在所述顶环和所述底环之间,所述支撑壁的一端固定设置在所述顶环上、相向的另一端固定设置在所述底环上。

优选的,所述第一滑移板通过第一滑块滑动设置在所述第一滑槽内,所述第二滑移板通过第二滑块滑动设置在所述第二滑槽内,所述第一滑槽和所述第二滑槽的截面呈“T”字型,所述第一滑块和所述第二滑块为“T”字型的块体。

优选的,所述第一滑槽的一端部开设有一便于所述第一滑块卡入的第一开口,所述第二滑槽的一端部开设有一便于所述第二滑块卡入的第二开口。

优选的,所述第一滑槽和所述第二滑槽为沿所述支撑壁的高度方向延伸的直线槽,且所述第一滑槽和所述第二滑槽相平行。

优选的,所述第一滑移板和所述第二滑移板的高度相等,所述第一滑移板的高度与所述支撑架的高度比为3.5∶5,所述第二滑移板的高度与所述支撑架的高度比为3.5∶5。

本实用新型与现有技术相比,其有益效果是:本实用新型提供的电化学一氧化碳传感器的过滤装置,其托架上设置有容置槽,过滤网通过容置槽插设在容置槽内,具有安装方便的优点;托架主体的两端固定设置有卡块,该一对卡块可分别通过第一嵌入口和第二嵌入口旋入第一转槽和第二转槽以实现将托架可拆卸设置在底环上,具有拆装方便的优点;第一嵌入口与第二嵌入口之间间隔180°设置、第一转槽与第二转槽之间间隔180°设置,这样设置的用意是:防止托架从底环上脱落,具有结构简单、安全可靠的优点。

附图说明

图1是本实用新型所述电化学一氧化碳传感器的过滤装置的结构示意图;

图2是本实用新型所述电化学一氧化碳传感器的过滤装置的分解结构示意图;

图3是本实用新型的支撑架的结构示意图;

图4是本实用新型的托架的结构示意图;

图5是图4中A区域的放大结构示意图。

图中:10、支撑架;11、顶环;111、第一磁铁;12、底环;121、第二磁铁;13、支撑壁;131、第一滑槽;132、第二滑槽;133、第一开口;134、第二开口;14、安装架;15、第一嵌入口;151、第一转槽;16、第二嵌入口;161、第二转槽;20、封闭端;30、过滤网单元;31、托架;311、托架主体;312、容置槽;313、卡块;32、过滤网;321、不锈钢过滤网;322、过滤棉网;40、一氧化碳传感器;50、第一滑移板;51、第三磁铁;52、第一滑块;60、第二滑移板;61、第四磁铁;62、第二滑块。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明,以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。

如图1至图3所示,本实用新型提供了一种电化学一氧化碳传感器的过滤装置,包括:一用于设置一氧化碳传感器40的支撑架10,其包括一顶环11、一底环12、一对连接所述顶环11和所述底环12的支撑壁13,所述支撑壁13对称设置在所述顶环11和所述底环12之间,所述一氧化碳传感器40位于所述支撑架10内,且所述一氧化碳传感器40通过安装架14紧固在所述支撑壁13上;一对滑移板单元,其对称设置在所述支撑壁13上且位于所述支撑壁13的两侧;一封闭端20,其紧固在所述顶环11上;一过滤网单元30,其可拆卸设置在所述底环12上;如图2、图4和图5所示,所述过滤网单元30包括一可拆卸设置在所述底环12上的托架31和可拆卸设置在所述托架31上的过滤网32,所述托架31包括一半圆形的托架主体311和一对固定设置在所述托架主体311两端部上的卡块313,所述托架主体311的内圆周壁上成型有用于插设所述过滤网32的圆弧状容置槽312,所述底环12的底部端面上开设有相隔180°设置且与一对所述卡块313相配合以使一对所述卡块313卡入的一第一嵌入口15和一第二嵌入口16,所述底环12的内壁上还成型有相隔180°设置且分别与所述第一嵌入口15和所述第二嵌入口16连接的一第一转槽151和一第二转槽161,所述第一转槽151和所述第二转槽161分别沿所述底环12的周向分布。

作为本方案的一实施例,如图2所示,所述过滤网32包括一不锈钢过滤网321和一过滤棉网322,所述不锈钢过滤网321位于所述过滤棉网322的外侧,其中,所述托架主体311的内圆周壁上成型有用于插设所述不锈钢过滤网321和所述过滤棉网322的所述容置槽312,所述容置槽312的数量设置为2个。本实用新型中,所述不锈钢过滤网321用于滤除较大且质地较硬的颗粒状杂物,所述过滤棉网322用于滤除粉尘等细小颗粒物。

作为本方案的一实施例,如图2所示,所述不锈钢过滤网321和所述过滤棉网322上的滤孔以圆周阵列的方式分布。

作为本方案的一实施例,所述不锈钢过滤网321和所述过滤棉网322之间预设有一安装间距。

作为本方案的一实施例,如图1至图3所示,所述滑移板单元包括滑动设置在所述支撑壁13上的一第一滑移板50和一第二滑移板60,所述第一滑移板50位于所述第二滑移板60的外侧且所述第二滑移板60的外壁与所述第一滑移板50的内壁相抵靠,所述支撑壁13上成型有分别与所述第一滑移板50和所述第二滑移板60相配合供所述第一滑移板50和所述第二滑移板60滑动的第一滑槽131和第二滑槽132,所述第一滑移板50上与所述顶环11相配合的端面上设置有第三磁铁51,所述顶环11上设置有与所述第三磁铁51相配合的第一磁铁111,所述第二滑移板60上与所述底环12相配合的端面上设置有第四磁铁61,所述底环12上设置有与所述第四磁铁61相配合的第二磁铁121。

作为本方案的一实施例,如图1至图3所示,所述支撑壁13为圆弧壁,所述支撑壁13竖直设置在所述顶环11和所述底环12之间,所述支撑壁13的一端固定设置在所述顶环11上、相向的另一端固定设置在所述底环12上。

作为本方案的一实施例,如图1至图3所示,所述第一滑移板50通过第一滑块52滑动设置在所述第一滑槽131内,所述第二滑移板60通过第二滑块62滑动设置在所述第二滑槽132内,所述第一滑槽131和所述第二滑槽132的截面呈“T”字型,所述第一滑块52和所述第二滑块62为“T”字型的块体。

作为本方案的一实施例,如图2和图3所示,所述第一滑槽131的一端部开设有一便于所述第一滑块52卡入的第一开口133,所述第二滑槽132的一端部开设有一便于所述第二滑块62卡入的第二开口134。

作为本方案的一实施例,如图2和图3所示,所述第一滑槽131和所述第二滑槽132为沿所述支撑壁13的高度方向延伸的直线槽,且所述第一滑槽131和所述第二滑槽132相平行。

作为本方案的一实施例,如图1和图2所示,所述第一滑移板50和所述第二滑移板60的高度相等,所述第一滑移板50的高度与所述支撑架10的高度比为3.5∶5,所述第二滑移板60的高度与所述支撑架10的高度比为3.5∶5。

尽管本实用新型的实施方案已公开如上,但其并不仅限于说明书和实施方式中所列运用,它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域,对于熟悉本领域的人员而言,可容易地实现另外的修改,因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下,本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。

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