锚杆机除尘系统的制作方法

本实用新型涉及锚杆机除尘技术领域，具体为锚杆机除尘系统。

背景技术：

现有的锚杆机及进口厂家各种型号的锚杆机除尘系统主要采用的就是前置集成式的除尘系统，这种系统过于集中且只有一个除尘箱，且除尘箱内只有一个舱室，空气进入后在其内经过的时间短，导致打锚杆过程中的尘土清除的并不是很彻底，而且清理起来费时费力，又降低了其工作效率，同时由于采用串联的除尘、消音系统，一旦其中一处除尘效果不好，粉尘就会流窜到其他位置，导致多个操作人员呼吸环境变差，粉尘较大的话都无法正常完成锚杆作业，造成经济损失，且威胁生产人员的身体健康。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了锚杆机除尘系统，解决了现有的锚杆机除尘系统过于集中且只有一个除尘箱，导致打锚杆过程中的尘土清除的并不是很彻底，同时由于采用串联的除尘、消音系统，一旦其中一处除尘效果不好，粉尘就会流窜到其他位置，导致多个操作人员呼吸环境变差，粉尘较大的话都无法正常完成锚杆作业，造成经济损失，且威胁生产人员的身体健康的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：锚杆机除尘系统，包括承载板、钻箱、旋流器、除尘箱、风机、消音器、风机排气座以及风管，所述钻箱、旋流器、除尘箱、风机、消音器以及风机排气座依次安置于承载板上，所述钻箱、旋流器、除尘箱、风机、消音器以及风机排气座之间通过风管依次连接，所述钻箱与旋流器之间安装有新增除尘机构，所述风机与消音器之间安装有接头结构；

所述新增除尘机构，其包括：进风管、安装箱、螺杆、过滤器、螺母、第一顶盖、第二顶盖、侧盖以及出风管；

所述安装箱上壁面开口，前壁面开设有通口，且内壁通过隔板，分隔成三个舱室，分别为进气舱室、处理舱室以及出气舱室；

所述安装箱进气舱室侧壁面通过进风管与钻箱连接，所述螺杆安置于处理舱室的内下壁面上，所述过滤器套装于螺杆上，所述螺母旋接于螺杆上，且位于过滤器上方，所述第一顶盖活动安装于处理舱室上端，所述第二顶盖活动安装于进气舱室上端，所述侧盖活动安装于安装箱前壁面的通口处，所述出风管安置于安装箱出气舱室前壁面，且位于侧盖上方；

所述接头结构，其包括：两通接头；

所述两通接头连接于风机与消音器之间。

优选的，所述第一顶盖以及第二顶盖均采用铰链活动安装于安装箱上。

优选的，所述侧盖前壁面安装有把手：该把手用于打开侧盖。

优选的，所述进风管以及出风管上均安装有密封套：该密封套用于阻止灰尘进入安装箱。

优选的，所述隔板上，且位于进气舱室与处理舱室以及处理舱室与出气舱室之间开设有通孔，所述通孔上安装有滤网：该滤网用于过滤空气。

优选的，所述两通接头上安装有固定箍：该固定箍用于固定两通接头。

有益效果

本实用新型提供了锚杆机除尘系统。具备以下有益效果:该升级改造后的锚杆机除尘系统，增加了空气过滤的设备在同一系统下的数量，且对除尘设备进行了升级，增加了空气在其内行走的行程，采用并列结构，不串联消音器和排风系统，保证了各个系统运转的独立性，通过其上新增除尘机构和接头结构的配合下有效的解决了现有的除尘系统过于集中且只有一个除尘箱，且除尘箱内只有一个舱室，空气进入后在其内经过的时间短，导致打锚杆过程中的尘土清除的并不是很彻底，同时由于采用串联的除尘、消音系统，一旦其中一处除尘效果不好，粉尘就会流窜到四个位置，导致四个操作人员呼吸环境变差，粉尘较大的话都无法正常完成锚杆作业，造成经济损失，且威胁生产人员的身体健康的问题。

附图说明

图1为本实用新型所述锚杆机除尘系统的结构示意图。

图2为本实用新型所述锚杆机除尘系统的侧视结构示意图。

图3为本实用新型所述锚杆机除尘系统的俯视结构示意图。

图4为本实用新型图1A所述锚杆机除尘系统的结构放大示意图。

图5为本实用新型图1B所述锚杆机除尘系统的结构放大示意图。

图中：1-承载板；2-钻箱；3-旋流器；4-除尘箱；5-风机；6- 消音器；7-风机排气座；8-风管；9-进风管；10-安装箱；11-过滤器；12-螺杆；13-螺母；14-第一顶盖；15-第二顶盖；16-侧盖； 17-出风管；18-两通接头；19-铰链；20-把手；21-密封套；22- 滤网：23-固定箍。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：锚杆机除尘系统，包括承载板1、钻箱2、旋流器3、除尘箱4、风机5、消音器6、风机排气座7以及风管8，所述钻箱2、旋流器3、除尘箱4、风机5、消音器6以及风机排气座7依次安置于承载板1上，所述钻箱2、旋流器3、除尘箱4、风机5、消音器6以及风机排气座7之间通过风管8依次连接，所述钻箱2与旋流器3之间安装有新增除尘机构，所述风机5与消音器6之间安装有接头结构；所述新增除尘机构，其包括：进风管9、安装箱10、螺杆11、过滤器12、螺母13、第一顶盖 14、第二顶盖15、侧盖16以及出风管17；所述安装箱10上壁面开口，前壁面开设有通口，且内壁通过隔板，分隔成三个舱室，分别为进气舱室、处理舱室以及出气舱室；所述安装箱10进气舱室侧壁面通过进风管9与钻箱2连接，所述螺杆11安置于处理舱室的内下壁面上，所述过滤器12套装于螺杆11上，所述螺母13旋接于螺杆11 上，且位于过滤器12上方，所述第一顶盖14活动安装于处理舱室上端，所述第二顶盖15活动安装于进气舱室上端，所述侧盖16活动安装于安装箱10前壁面的通口处，所述出风管17安置于安装箱10出气舱室前壁面，且位于侧盖16上方；所述接头结构，其包括：两通接头18；所述两通接头18连接于风机5与消音器6之间；所述第一顶盖14以及第二顶盖15均采用铰链19活动安装于安装箱10上；所述侧盖16前壁面安装有把手20：该把手20用于打开侧盖16；所述进风管9以及出风管17上均安装有密封套21：该密封套21用于阻止灰尘进入安装箱10；所述隔板上，且位于进气舱室与处理舱室以及处理舱室与出气舱室之间开设有通孔，所述通孔上安装有滤网22：该滤网22用于过滤空气；所述两通接头18上安装有固定箍23：该固定箍23用于固定两通接头18。

下列为本案中的进风管、出风管、安装箱、螺杆、把手以及两通接头的形状以及材质的说明；

进风管：PVC材质的带有90°弯头的空心管。

出风管：PVC材质的带有90°弯头的空心管。

安装箱：冷轧钢材质上壁面开口，前壁面开设有通口内部安装有隔板外表面涂有防锈材料的矩形箱体。

螺杆：Q235材质的外部开有螺纹的圆柱形板材。

把手：不锈钢材质两侧带有安装板的弧形把手。

两通接头：PVC材质带有90°弯曲角度两端设有凸起的空心管。

通过本领域人员，将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且应该根据实际情况，选择合适的控制器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不在对电气控制做说明。

实施例，在使用时，将承载板1安置在工作区域，接通电源，启动风机5，风机5将空气吸入，在钻箱2与旋流器3之间额外增加新增除尘机构，安装箱10内部采用隔板分割成进气舱室、处理舱室以及出气舱室，空气从进风管9进入，以非直线型的气流行进方式，让气流碰撞内腔体保证了灰尘能够在运行的过程降低运行速度，螺杆 11安装于安装箱10内下壁面上，过滤器12套装在螺杆11上，上端由旋接于螺杆11上的螺母13限位，再进入过滤器12中就更容易的让过滤器12进行吸收，即使一部分灰尘能越过过滤器，后续腔体也能将一部分灰尘碰撞落至箱体底部而不至于流入到旋流器3以及后续的消音器6以及风机排气座7，同时安装箱10内各个舱室采用可拆解的箱盖，包括第一顶盖14、第二顶盖15以及侧盖16，可以让我们各个腔体都进行清洁、清理工作，经常性清洗、清理过滤器12和安装箱10就能减少后续系统的灰尘量，旋流器3后连接除尘箱4，除尘箱4保证了风机5内尽量少吸入灰尘而提高风机的吸风效率和寿命，同时原有的除尘箱4也能够将后续的除尘进行完全的吸收，这样就能保证风机5的清洁，避免污染，只要能够保证每班按时清洁除尘箱体集聚的灰尘及清理过滤器就能够有一个良好的除尘效果；同时将原有的风机5之间串联的连接方式改为并列的连接方式，将原来的三通接头更换为两通接头，让各个风机5之间不再彼此联通，各个风机 5都有各自的运行系统，就能防止一个风机5除尘不干净，其他风机都受污染的风险，尤其是打锚杆过程中，一个风机5除尘不干净，导致多个位置的操作人员都受粉尘污染而无法工作，这样就优化了环境，提升了工作效率。

作为优选方案，更进一步的，所述第一顶盖14以及第二顶盖15 均采用铰链19活动安装于安装箱10上，方便打开第一顶盖14以及第二顶盖15，清理更加容易。

作为优选方案，更进一步的，所述侧盖16前壁面安装有把手20：该把手20用于打开侧盖16，方便打开侧盖16，加快清理的工作效率。

作为优选方案，更进一步的，所述进风管9以及出风管17上均安装有密封套21：该密封套21用于阻止灰尘进入安装箱10，增加密封性，提高除尘效率。

作为优选方案，更进一步的，所述隔板上，且位于进气舱室与处理舱室以及处理舱室与出气舱室之间开设有通孔，所述通孔上安装有滤网22：该滤网22用于过滤空气，使得后续的机器进入的灰尘更少。

作为优选方案，更进一步的，所述两通接头18上安装有固定箍 23：该固定箍23用于固定两通接头18，增加密封性，防止漏气。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。