一种涂装房柔性大门保险托架的制作方法

本实用新型涉及修造船技术领域，特别涉及一种涂装房柔性大门保险托架。

背景技术：

涂装房柔性大门保险托架工装主要用于涂装厂房柔性门的搁置，船舶涂装作业时会产生大量的污染物，涂装厂房为了满足越来越高的环保要求，在涂装作业时需要厂房大门关闭，厂房门较大较重，在房门关闭的过程中容易造成柔性门下坠的风险。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种防止柔性大门下坠，提高安全性的涂装房柔性大门保险托架。

为了实现上述实用新型目的，本实用新型涂装房柔性大门保险托架采用的如下技术方案：

一种涂装房柔性大门保险托架，包括置于涂装房柔性大门两侧的托架本体，托架本体包括竖直设置并高度一致的第一支架和第二支架，第一支架和第二支架之间留有完全关闭柔性大门时便于柔性大门穿过的第一间距，所述第一支架顶部铰接有能够转动的横杆，横杆向下翻转时，横杆靠近铰接点的一侧设有抵压横杆的缓冲弹簧，所述横杆靠近与第一支架铰接点的一端设有平衡块和固定块，平衡块为增加横杆端部重量的实心的金属块，所述固定块与第一支架铰接点之间留有第二间距，第一支架一侧设有完全关闭柔性大门时将固定块固定在第一支架上的固定组件，所述横杆另一端设有不完全关闭柔性大门时与第二支架顶部配合的定位部，定位部接触第二支架顶部的一面设有第一磁铁，第二支架顶部设有与第一磁铁异性相吸的第二磁铁。

优选的，所述固定组件包括设置在第一支架一侧的定位块，定位块设有插装定位块和固定块的插销。当柔性大门需要完全关闭时，通过向上转动横杆，使得横杆的固定块与定位块配合，而后只需插上插销将横杆固定在第一支架上，此时，柔性大门便可以从第一支架和第二支架之间的第一间距降落，完成柔性大门的完全关闭。

优选的，所述第二支架顶部用于接触第一磁铁的外侧设有由橡胶材质制成的缓冲层。第二支架顶部用于接触第一磁铁的外侧设有由橡胶材质制成的缓冲层，通过缓冲层的设置，防止缓冲弹簧失去弹性后容易撞击第二支架顶部，造成损坏。

优选的，所述第一支架和第二支架底部设有底座，底座与第一支架的连接处设有多个第一加强筋，底座与第二支架的连接处设有多个第二加强筋。通过多个第一加强筋和多个第二加强筋的设置，增加第一支架和第二支架的结构强度，提高稳定性。

优选的，所述横杆位于固定块的一端设有方便转动的把手。通过抓住把手驱动横杆的转动，从而驱动柔性大门的完全关闭和不完全关闭。

优选的，所述第一支架和第一支架的高度均为两米。第一支架和第一支架的高度均为两米，方便员工从横杆下方穿过行走，横杆的设置阻挡柔性大门的继续下降，防止柔性大门意外情况下产生坠落砸伤员工。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

1、本实用新型通过在第一支架顶部铰接能够转动的横杆，当涂装作业中需要关闭厂房大门时，驱动横杆向下转动直至定位部与第二支架顶部相接触，此时，放下柔性大门，柔性大门置于横杆顶部，此时，横杆下方的空间便于工人行走，通过横杆直接防止柔性大门下坠砸伤人员，提高安全性，同时，当需要完全关闭厂房大门时，只需将横杆向上转动，直至横杆一端的固定块固定在第一支架上，此时，柔性大门能够继续下降至第一间距内，便于完全关闭柔性大门，整体结构简单，操作方便；

2、本实用新型通过设置缓冲弹簧，当需要驱动横杆向下转动时，由于缓冲弹簧存在，在重力作用下，横杆不会快速撞击在第二支架顶部，此时，横杆抵压缓冲弹簧产生形变，缓冲弹簧变性后产生的弹性势能作用于横杆，使得横杆缓慢转动至第二支架顶部，避免撞击产生损坏以及降低稳定性，同时，第二支架顶部的第二磁铁与横杆的第一磁铁异性相吸，使得横杆稳定置于第二支架上，便于放置柔性大门，此时，横杆下方便于员工行走。

附图说明

图1为本实用新型涂装房柔性大门完全关闭状态图；

图2为本实用新型涂装房柔性大门不完全关闭状态图；

图3为图1的A部放大图；

图4为图2的B部放大图。

其中，1第一支架，2横杆，3定位部，4缓冲弹簧，5插销，6固定块，7第二支架，8底座，9第二加强筋，10第一加强筋，11把手，12定位块，13缓冲层，14第一磁铁，15第二磁铁，16平衡块，17第一间距。

具体实施方式

下面结合具体实施方式，进一步阐明本实用新型，应理解这些实施方式仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围，在阅读了本实用新型之后，本领域技术人员对本实用新型的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。

如图1-4所示，一种涂装房柔性大门保险托架，包括置于涂装房柔性大门两侧的托架本体，托架本体包括竖直设置并高度一致的第一支架1和第二支架7，第一支架1和第一支架1的高度均为两米，第一支架1和第二支架7底部设有底座8，底座8与第一支架1的连接处设有多个第一加强筋10，底座8与第二支架7的连接处设有多个第二加强筋9，第一支架1和第二支架7之间留有完全关闭柔性大门时便于柔性大门穿过的第一间距17，第一支架1顶部铰接有能够转动的横杆2，横杆2向下翻转时，横杆2靠近铰接点的一侧设有抵压横杆2的缓冲弹簧4，横杆2靠近与第一支架1铰接点的一端设有平衡块16和固定块6，横杆2位于固定块6的一端设有方便转动的把手11，平衡块16为增加横杆2端部重量的实心的金属块；固定块6与第一支架1铰接点之间留有第二间距，第一支架1一侧设有完全关闭柔性大门时将固定块6固定在第一支架1上的固定组件，固定组件包括设置在第一支架1一侧的定位块12，定位块12设有插装定位块12和固定块6的插销5，横杆2另一端设有不完全关闭柔性大门时与第二支架7顶部配合的定位部3，定位部3接触第二支架7顶部的一面设有第一磁铁14，第二支架7顶部设有与第一磁铁14异性相吸的第二磁铁15，第二支架7顶部用于接触第一磁铁14的外侧设有由橡胶材质制成的缓冲层13。

本实用新型的具体工作过程与原理：船舶涂装作业时会产生大量的污染物，涂装厂房为了满足越来越高的环保要求，在涂装作业时需要厂房大门关闭，但是，为了方便员工的进出，将涂装厂房大门进行半关，在下方留有便于行人穿过的空间，此时，通过把手11驱动横杆2向下转动，通过平衡块16的设置，增加横杆2靠近铰接点一端的端部重量，根据杠杆原理，方便受力，便于提拉把手11转动横杆2，直到横杆2一端与第二支架7的顶部接触，由于缓冲弹簧4的作用，当转动横杆2时因手滑松开横杆2，横杆2不会快速撞击在第二支架7顶部，此时，横杆2抵压缓冲弹簧4产生形变，缓冲弹簧4变性后产生的弹性势能作用于横杆2，使得横杆2缓慢转动至第二支架7顶部，避免撞击产生损坏以及降低稳定性，同时，第二支架7顶部的第二磁铁15与横杆2的第一磁铁14异性相吸，起到定位作用，使得横杆2稳定置于第二支架7上，便于放置柔性大门，此时，横杆2下方便于员工行走，涂装厂柔性大门处于不完全关闭状态；当需要完全关闭涂装厂柔性大门时，通过把手11驱动横杆2向上转动，通过平衡块16的设置，增加横杆2靠近铰接点一端的端部重量，方便受力，通过把手驱动横杆2离开第二支架7顶部，此时，横杆2在缓冲弹簧4弹性势能的作用下，无需使用太大的力便于转动横杆2，当横杆2的固定块6与第一支架1的定位块12相配合时，通过插装插销5将横杆2固定在第一支架1上，此时，柔性大门能够继续下降至第一间距17内，便于完全关闭柔性大门，整体结构简单，操作方便。