一种薄膜涂胶装置的制作方法

本实用新型涉及涂胶机技术领域，特别涉及一种薄膜涂胶装置。

背景技术：

涂胶机又称为涂覆机，刮胶机、自动喷胶机，主要用以将液态胶水涂在纺织品、纸盒或者皮革表面上的一种机械设备，现有的涂胶机有很多种款式，鼓式涂胶机、双作用涂胶机、双工位升降涂胶机。

现有的涂胶装置通常使用送料辊将薄膜送入涂胶系统，涂胶系统采用喷胶枪进行涂胶，但是在喷胶时经常会由于喷胶不均匀导致薄膜的胶面喷胶不均匀，导致其黏贴性不好，同时胶水具有刺鼻的气味且容易挥发，导致胶水浪费严重，且刺鼻的气味影响工作人员的身体健康。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种薄膜涂胶装置解决了胶水涂抹不均匀，且易挥发导致浪费严重的问题。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种薄膜涂胶装置，包括一组平行设置的支撑板、储胶装置、滚筒、出胶机以及刮胶装置，所述滚筒铰接在两个支撑板之间，所述储胶装置固定安装在支撑板之间且其一侧位于滚筒的下方，所述储胶装置的正上方设置有刮胶装置，所述刮胶装置与滚筒平行且与滚筒贴合，所述出胶机设置在一侧支撑板的外侧，所述出胶机的出胶管分别贯穿支撑板与储胶装置且固定连接有护胶机构。

采用上述技术方案，通过设置刮胶装置能够使薄膜上的胶水刮均匀，同时能够将多余的胶水从新刮落至储胶装置中，提高胶水的利用率，同时设置护胶机构，能够减少胶水的挥发，同时能够阻挡胶水的气味。

作为优选，所述储胶装置包括固定安装在两个支撑板之间的储胶盒、转动轴以及驱动电机，所述转动轴位于储胶盒内腔靠近滚筒的一侧，所述滚筒与转动轴靠近出胶机的一端均贯穿支撑板且套接有传动轮，所述两个传动轮通过设置在其外表面的传动链传动连接，所述转动轴设有传动轮的一端与驱动电机传动连接。

采用上述技术方案，启动驱动电机，驱动电机的转轴转动带动转动轴转动，从而使传动轮进行转动，传动轮通过传动链进行传动连接，使滚筒进行转动，带薄膜进行传输。

作为优选，所述转动轴的外表面套接有均匀分布的涂胶刷，所述涂胶刷与转动轴滑动连接，所述转动轴靠近驱动电机的一端且位于涂胶盒内滑动连接有限位板。

采用上述技术方案，涂胶刷能够跟着转动轴进行转动，从储胶盒内沾上胶水并涂抹到薄膜上，限位板能够调节涂胶刷的位置，使其能够根据薄膜的宽度来调节之间的距离，提高实用性，同时能够避免涂胶刷在进行转动时起到限位作用。

作为优选，所述护胶机构包括固定在储胶盒的内腔且远离滚筒的一侧安装板和护胶筒，所述筒固定安装在安装板的底部，所述护胶筒的长度为安装板长度的2/3，所述出胶机的出胶管位于储胶装置内的一端固定安装在安装板的底部且与护胶筒连通。

采用上述技术方案，有效保护胶水，同时将储胶机的储胶管设置在顶部，能避免出胶管浸没在胶水在导致堵塞。

作为优选，所述护胶筒的底部开设有均匀分布的圆形通孔，所述通孔上设置有渗透膜。

采用上述技术方案，通过设置渗透膜，能够使护胶筒内的胶水慢慢滴入储胶盒内，避免储胶盒内的胶水过多，同时护胶筒能够较少胶水的挥发以及气味的散发。

作为优选，所述刮胶装置包括刮胶筒和刮胶刀片，所述刮胶筒固定安装两个支撑板之间且位于涂胶刷的正上方，所述刮胶筒呈圆弧状且靠近滚筒的一侧呈直面，所述刮胶刀片固定安装在刮胶筒的直面上，且与滚筒贴合。

采用上述技术方案，能够将薄膜上的胶水刮均匀，避免薄膜上的胶水厚度不一，在纸张粘贴上去时产生突块，同时能够将薄膜上多余的胶水刮落至储胶盒内，回收利用胶水，减少胶水的浪费，提高利用率。

作为优选，所述刮胶筒的顶部粘贴有保护膜，所述保护膜的另一端与储胶盒远离滚筒一侧的外部粘贴。

采用上述技术方案，能够减少胶水的挥发，减少胶水的浪费。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型侧视图；

图3为本实用新型另一示意图；

图4为本实用新型主视剖面图；

图5为本实用新型护胶筒仰视图。

附图标记：1、支撑板；2、储胶装置；201、储胶盒；202、转动轴；203、驱动电机；204、传动轮；206、传动链；3、滚筒；4、出胶机；41、出胶管；5、刮胶装置；501、刮胶筒；502、刮胶刀片；6、涂胶刷；7、限位板；8、护胶机构；801、安装板；802、护胶筒；803、圆形通孔；804、渗透膜；9、保护膜。

具体实施方式

以下所述仅是本实用新型的优选实施方式，保护范围并不仅局限于该实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案应当属于本实用新型的保护范围。同时应当指出，对于本技术领域的普通技术人员而言，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

如图1和3所示，一种薄膜涂胶装置，包括一组平行设置的支撑板1、储胶装置2、滚筒3、出胶机4以及刮胶装置5，滚筒3铰接在两个支撑板1之间，储胶装置2固定安装在支撑板1之间且其一侧位于滚筒3的下方，储胶装置2的正上方设置有刮胶装置5，刮胶装置5与滚筒3平行且与滚筒3贴合，出胶机4设置在一侧支撑板1的外侧，出胶机4的出胶管41分别贯穿支撑板1与储胶装置2且固定连接有护胶机构8，通过设置刮胶装置5能够使薄膜上的胶水刮均匀，同时能够将多余的胶水从新刮落至储胶装置2中，提高胶水的利用率，同时设置护胶机构8，能够减少胶水的挥发，同时能够阻挡胶水的气味。

刮胶装置5包括刮胶筒501和刮胶刀片502，刮胶筒501固定安装两个支撑板1之间且位于涂胶刷6的正上方，刮胶筒501呈圆弧状且靠近滚筒3的一侧呈直面，刮胶刀片502固定安装在刮胶筒501的直面上，且与滚筒3贴合，能够将薄膜上的胶水刮均匀，避免薄膜上的胶水厚度不一，在纸张粘贴上去时产生突块，同时能够将薄膜上多余的胶水刮落至储胶盒201内，回收利用胶水，减少胶水的浪费，提高利用率。

如图2所示，储胶装置2包括固定安装在两个支撑板1之间的储胶盒201、转动轴202以及驱动电机203，转动轴202位于储胶盒201内腔靠近滚筒3的一侧，滚筒3与转动轴202靠近出胶机4的一端均贯穿支撑板1且套接有传动轮204，两个传动轮204通过设置在其外表面的传动链206传动连接，转动轴202设有传动轮204的一端与驱动电机203传动连接，启动驱动电机203，驱动电机203的转轴转动带动转动轴202转动，从而使传动轮204进行转动，传动轮204通过传动链206进行传动连接，使滚筒3进行转动，带薄膜进行传输。

转动轴202的外表面套接有均匀分布的涂胶刷6，涂胶刷6与转动轴202滑动连接，转动轴202靠近驱动电机203的一端且位于涂胶盒内滑动连接有限位板7，涂胶刷6能够跟着转动轴202进行转动，从储胶盒201内沾上胶水并涂抹到薄膜上，限位板7能够调节涂胶刷6的位置，使其能够根据薄膜的宽度来调节之间的距离，提高实用性，同时能够避免涂胶刷6在进行转动时起到限位作用。

护胶机构8包括固定在储胶盒201的内腔且远离滚筒3的一侧安装板801和护胶筒802，筒固定安装在安装板801的底部，护胶筒802的长度为安装板801长度的2/3，出胶机4的出胶管41位于储胶装置2内的一端固定安装在安装板801的底部且与护胶筒802连通，有效保护胶水，同时将储胶机的储胶管设置在顶部，能避免出胶管41浸没在胶水在导致堵塞。

如图5所示，护胶筒802的底部开设有均匀分布的圆形通孔803，通孔上设置有渗透膜804，通过设置渗透膜804，能够使护胶筒802内的胶水慢慢滴入储胶盒201内，避免储胶盒201内的胶水过多，同时护胶筒802能够较少胶水的挥发以及气味的散发。

如图4所示，刮胶筒501的顶部粘贴有保护膜9，保护膜9的另一端与储胶盒201远离滚筒3一侧的外部粘贴，能够减少胶水的挥发，减少胶水的浪费。