一种集尘系统处理装置的制作方法

本实用新型涉及茶叶制作技术领域，特别是涉及一种集尘系统处理装置。

背景技术：

集尘系统使工业除尘中一种常用的除尘设备，可用于工业生产过程中吸除空气中的粉尘。集尘系统的效果是将尘源分发的粉尘予以捕集，避免环境污染。

然而对于除尘系统工作收集的细粒级矿尘，很多企业是通过用布袋装后用人工搬运进行堆放，这种办法不仅费时费力，同时造成二次扬尘，影响人体健康，堆放不善也会造成二次扬尘。

技术实现要素：

本实用新型旨在提供一种集尘系统处理装置以解决现有技术中上述技术问题。

本实用新型采用的技术方案为：一种集尘系统处理装置，包括集尘罩和底座；其特征在于，所述集尘罩连接有收集管道；所述底座上端立向设有导向杆，导向杆的一侧设有丝杆，丝杆的下端设有升降电机；所述导向杆套设有升降臂，且升降臂沿导向杆可上下滑动连接；所述升降臂与丝杆螺纹配合连接；所述升降臂上端设有搅拌电机；所述底座上端设有桶体；所述搅拌电机的输出轴伸入桶体内，且设有多个搅拌叶片；所述底座上设有水箱，水箱配置有水泵，水泵与桶体通过水管连通；所述桶体上端设有进料口，且收集管道伸入进料口内；所述桶体下端设有排液管。

根据本实用新型所述的集尘系统处理装置，所述排液管上设有开关阀。

根据本实用新型所述的集尘系统处理装置，所述导向杆的侧面设有上固定板和下固定板，且丝杆分别与上固定板和下固定板可转动连接。

根据本实用新型所述的集尘系统处理装置，所述收集管道配置有吸风机。

根据本实用新型所述的集尘系统处理装置，所述集尘罩包括圆筒，圆筒下端设有上小下大的伞形状布罩。

根据本实用新型所述的集尘系统处理装置，所述圆筒下端在伞形状布罩内侧设有支撑机构。

根据本实用新型所述的集尘系统处理装置，所述支撑机构包括铰接设置在圆筒下端的多个支撑杆，支撑杆的外侧面与伞形状布罩内壁固定连接；所述圆筒内设有升降杆，升降杆下端设有圆柱块，圆柱块外圆面铰接设有多个连接杆，每个连接杆的另一端与对应的支撑杆内壁铰接。

根据本实用新型所述的集尘系统处理装置，所述圆筒上端设有密封盖。

根据本实用新型所述的集尘系统处理装置，所述密封盖上端设有气缸，气缸输出轴穿过密封盖与升降杆固定连接。

根据本实用新型所述的集尘系统处理装置，所述圆筒侧面开设有除尘口，且除尘口与收集管道连接。

本实用新型的有益效果是：通过集尘罩将粉尘吸入到收集管道内，通过收集管道送入桶体内，水泵将水箱中的水抽入到桶体内，再通过升降电机带动丝杆转动，使升降臂沿导向杆上下滑动，从而使搅拌叶片在桶体内在上下移动搅拌，实现桶体内的粉尘与水能够快速混合形成水浆，最后通过排液管排出。本实用新型通过对粉尘造浆后通过管道输送到选厂磁选机进行回选，选出粉尘内的有用矿物，不仅减少有用矿物的流失，同时避免二次扬尘，减少了人工劳动强度。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的集尘系统处理装置的结构示意图；

图2是桶体内部的结构示意图；

图3是集尘罩的结构示意图；

图4是伞形状布罩的结构示意图；

图5是收集管道与吸风机的配合示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图，对本实用新型进一步详细说明。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此其不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；当然的，还可以是机械连接，也可以是电连接；另外的，还可以是直接相连，也可以是通过中间媒介间接相连，或者可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-5所示，本实用新型提供了一种集尘系统处理装置，包括集尘罩8和底座；所述集尘罩8连接有收集管道17；所述底座上端立向设有导向杆2，导向杆2的一侧设有丝杆5，丝杆5的下端设有升降电机3；所述导向杆2套设有升降臂6，且升降臂6沿导向杆2可上下滑动连接；所述升降臂6与丝杆5螺纹配合连接；所述升降臂6上端设有搅拌电机13；所述底座上端设有桶体1；所述搅拌电机13的输出轴12伸入桶体1内，且设有多个搅拌叶片；所述底座上设有水箱11，水箱11配置有水泵14，水泵14与桶体11通过水管15连通；所述桶体1上端设有进料口10，且收集管道17伸入进料口10内；所述桶体1下端设有排液管9；所述排液管9上设有开关阀；所述导向杆2的侧面设有上固定板7和下固定板4，且丝杆5分别与上固定板7和下固定板4可转动连接；所述收集管道17配置有吸风机16。

集尘罩8包括圆筒81，圆筒81下端设有上小下大的伞形状布罩84；所述圆筒81下端在伞形状布罩84内侧设有支撑机构；所述支撑机构包括铰接设置在圆筒81下端的多个支撑杆83，支撑杆83的外侧面与伞形状布罩84内壁固定连接，如支撑杆83与伞形状布罩84通过线绳穿过捆绑固定；所述圆筒81内设有升降杆88，升降杆88下端设有圆柱块86，圆柱块86外圆面铰接设有多个连接杆85，每个连接杆85的另一端与对应的支撑杆84内壁铰接；所述圆筒81上端设有密封盖82；所述密封盖82上端设有气缸89，气缸89的输出轴穿过密封盖82与升降杆88固定连接；所述圆筒81侧面开设有除尘口87，且除尘口87与收集管道17连接。通过气缸89带动升降杆88上、下移动，可实现连接杆85带动支撑杆83收缩或撑开伞形状布罩84，从而可根据吸尘面积要求控制集尘罩8的吸尘口大小，同时也通过收缩或撑开伞形状布罩84，来控制集尘罩8的吸力大小，从而便于除去不同重量的纸尘。

工作原理：

通过集尘罩8将粉尘吸入到收集管道17内，通过收集管道17送入桶体1内，水泵14将水箱11中的水抽入到桶体1内，再通过升降电机3带动丝杆5转动，使升降臂6沿导向杆2上下滑动，从而使搅拌叶片在桶体1内在上下移动搅拌，实现桶体1内的粉尘与水能够快速混合形成水浆，最后通过排液管9排出。本实用新型通过对粉尘造浆后通过管道输送到选厂磁选机进行回选，选出粉尘内的有用矿物，不仅减少有用矿物的流失，同时避免二次扬尘，减少了人工劳动强度。

最后应说明的是：以上各实施例仅仅为本实用新型的较优实施例用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制，当更不是限制本实用新型的专利范围；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围；另外，将本实用新型的技术方案直接或间接的运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。