一种建筑废料粉碎机的制作方法

本实用新型涉及制砖生产领域，具体涉及一种建筑废料粉碎机。

背景技术：

近年来随着建筑行业的蓬勃发展，老旧建筑的拆除日趋增多，建筑垃圾的回收利用是急需解决的问题。现在市场上不乏多种建筑垃圾粉碎机，但大多数都只是进行粗犷式粉碎，并且工作环境差，粉尘飞扬严重，有的粉碎不彻底。这些问题亟待解决，如果不好好处理建筑垃圾将会给未来的土地带来极大的伤害，浪费资源。

技术实现要素：

为解决现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种建筑废料粉碎机，该装置可以将已初步破碎的建筑废料进一步按照需要粉碎成相应的颗粒，以便回收利用。

为达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种建筑废料粉碎机，包括支架A、电机、转动轴、料斗、壳体、粉碎锤、多孔板、出料口和料箱，其中电机安装于支架A上，电机、转动轴和壳体顺序连接，粉碎锤通过中心孔连接在转动轴上并位于壳体内部，多孔板位于粉碎锤的正下方并安装在壳体内侧的底座上，底座上带有升降和锁止装置，升降装置与壳体外侧的把手相连；所述壳体包含位于与电机相对侧的转动轴下方的进料口和位于底部的出料口；料斗位于进料口上方并与进料口相连，料箱位于出料口下方。实际使用时，可根据所需要的颗粒大小通过把手调整多孔板的位置（还可在卡料时进行调整），并选择相应孔径的多孔板。

进一步的，所述的建筑废料粉碎机中，还包括联轴器、减速器和支架B，所述电机和减速器分别安装于支架A和支架B上，电机、联轴器、减速器、转动轴和壳体顺序连接。

进一步的，所述的建筑废料粉碎机中，所述转动轴的尾部通过端盖固定在壳体上，防止扬尘飞出。

进一步的，所述的建筑废料粉碎机中，所述料斗内部带有可活动的进料板，控制建筑废料进料的速度。

进一步的，所述的建筑废料粉碎机中，所述粉碎锤的头部两侧为圆弧形，中间为齿状。

进一步的，所述的建筑废料粉碎机中，同轴安装有多组粉碎锤。

进一步的，所述的建筑废料粉碎机中，所述壳体的顶部还安装有布袋除尘器。

本实用新型的有益效果：本实用新型的粉碎机工作时内部为密闭环境，提升了粉碎工作环境，通过把手调整多孔板的位置，并选择相应孔径的多孔板，可粉碎得到相应大小的颗粒，并且粉碎锤的头部两侧为圆弧形、中间为齿状的设计有利于物料的进出和粉碎，本实用新型提高了建筑垃圾的粉碎效率节约了工作时间，并且结构简单，可靠性高，易于使用，有利于大规模推广。

附图说明

图1是本实用新型一种实施例的示意图。

图2是本实用新型一种粉碎锤的示意图。

附图标记：1-支架A，2-电机，3-联轴器，4-减速器，5-支架B，6-转动轴，7-料斗，8-进料板，9-壳体，10-粉碎锤，11-端盖，12-底座，13-多孔板，14-出料口，15-料箱，16-进料口，17-布袋除尘器，18-把手。

具体实施方式

实施例1：

一种建筑废料粉碎机，包括支架A1、电机2、转动轴6、料斗7、壳体9、粉碎锤10、多孔板13、出料口14和料箱15，其中电机2安装于支架A1上，电机2、转动轴6和壳体9顺序连接，粉碎锤10通过中心孔连接在转动轴6上并位于壳体9内部，多孔板13位于粉碎锤10的正下方并安装在壳体9内侧的底座12上，底座12上带有升降和锁止装置，升降装置与壳体9外侧的把手18相连；所述壳体9包含位于与电机2相对侧的转动轴6下方的进料口16和位于底部的出料口14；料斗7位于进料口16上方并与进料口16相连，料箱15位于出料口14下方。

实施例2：

一种建筑废料粉碎机，包括支架A1、电机2、转动轴6、料斗7、壳体9、粉碎锤10、多孔板13、出料口14和料箱15，其中电机2安装于支架A1上，电机2、转动轴6和壳体9顺序连接，粉碎锤10通过中心孔连接在转动轴6上并位于壳体9内部，多孔板13位于粉碎锤10的正下方并安装在壳体9内侧的底座12上，底座12上带有升降和锁止装置，升降装置与壳体9外侧的把手18相连；所述壳体9包含位于与电机2相对侧的转动轴6下方的进料口16和位于底部的出料口14；料斗7位于进料口16上方并与进料口16相连，料箱15位于出料口14下方。

还包括联轴器3、减速器4和支架B5，所述电机2和减速器4分别安装于支架A1和支架B5上，电机2、联轴器3、减速器4、转动轴6和壳体9顺序连接。

实施例3：

一种建筑废料粉碎机，包括支架A1、电机2、转动轴6、料斗7、壳体9、粉碎锤10、多孔板13、出料口14和料箱15，其中电机2安装于支架A1上，电机2、转动轴6和壳体9顺序连接，粉碎锤10通过中心孔连接在转动轴6上并位于壳体9内部，多孔板13位于粉碎锤10的正下方并安装在壳体9内侧的底座12上，底座12上带有升降和锁止装置，升降装置与壳体9外侧的把手18相连；所述壳体9包含位于与电机2相对侧的转动轴6下方的进料口16和位于底部的出料口14；料斗7位于进料口16上方并与进料口16相连，料箱15位于出料口14下方。

还包括联轴器3、减速器4和支架B5，所述电机2和减速器4分别安装于支架A1和支架B5上，电机2、联轴器3、减速器4、转动轴6和壳体9顺序连接。

所述转动轴6的尾部通过端盖11固定在壳体9上。

所述料斗7内部带有可活动的进料板8。

实施例4：

一种建筑废料粉碎机，包括支架A1、电机2、转动轴6、料斗7、壳体9、粉碎锤10、多孔板13、出料口14和料箱15，其中电机2安装于支架A1上，电机2、转动轴6和壳体9顺序连接，粉碎锤10通过中心孔连接在转动轴6上并位于壳体9内部，多孔板13位于粉碎锤10的正下方并安装在壳体9内侧的底座12上，底座12上带有升降和锁止装置，升降装置与壳体9外侧的把手18相连；所述壳体9包含位于与电机2相对侧的转动轴6下方的进料口16和位于底部的出料口14；料斗7位于进料口16上方并与进料口16相连，料箱15位于出料口14下方。

还包括联轴器3、减速器4和支架B5，所述电机2和减速器4分别安装于支架A1和支架B5上，电机2、联轴器3、减速器4、转动轴6和壳体9顺序连接。

所述转动轴6的尾部通过端盖11固定在壳体9上。

所述料斗7内部带有可活动的进料板8。

所述粉碎锤10的头部两侧为圆弧形，中间为齿状，并且同轴安装有3组粉碎锤10。

实施例5：

一种建筑废料粉碎机，包括支架A1、电机2、转动轴6、料斗7、壳体9、粉碎锤10、多孔板13、出料口14和料箱15，其中电机2安装于支架A1上，电机2、转动轴6和壳体9顺序连接，粉碎锤10通过中心孔连接在转动轴6上并位于壳体9内部，多孔板13位于粉碎锤10的正下方并安装在壳体9内侧的底座12上，底座12上带有升降和锁止装置，升降装置与壳体9外侧的把手18相连；所述壳体9包含位于与电机2相对侧的转动轴6下方的进料口16和位于底部的出料口14；料斗7位于进料口16上方并与进料口16相连，料箱15位于出料口14下方。

还包括联轴器3、减速器4和支架B5，所述电机2和减速器4分别安装于支架A1和支架B5上，电机2、联轴器3、减速器4、转动轴6和壳体9顺序连接。

所述转动轴6的尾部通过端盖11固定在壳体9上。

所述料斗7内部带有可活动的进料板8。

所述粉碎锤10的头部两侧为圆弧形，中间为齿状。

所述壳体9的顶部还安装有布袋除尘器17。

本实用新型的工作过程为：按照需要的颗粒大小通过把手18调整多孔板13的位置，并选用合适孔径的多孔板13，向料斗7中加入已初步破碎的建筑废料，通过进料板8控制废料的进入速度，废料经过进料口16进入粉碎锤10下方粉碎，粉碎完毕的颗粒经多孔板13和出料口14落入料箱15中。