集水装置及脱水机的制作方法

本实用新型属于脱水机技术领域，具体涉及一种集水装置及脱水机。

背景技术：

脱水机广泛用于烟气脱硫、化工、冶金等行业，对压式脱水机广泛适用于植物根、茎、叶、果实经加工使用后剩余湿渣类物料的脱水干化生产，包括酒糟渣、啤酒渣，木薯渣、红薯渣、玉米渣、甘蔗渣、中药渣、苹果渣、梨渣、菠萝渣、茶叶渣、木浆纤维、纸浆纤维、马蹄渣、大豆渣、土豆渣、咖啡渣等。

现有的脱水机，如图1和图2所示，脱水机的脱水辊对于处于上下滤带之间的物料进行辊压，并由相邻的棍轴经气囊实现对挤，从而挤出物料中的水。但是物料中的水分经上方的脱水辊对挤后又洒落到下滤带上，增加了脱水工作量，影响脱水效果。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种集水装置以解决现有的脱水机的脱水辊挤压出的水又洒落至下方滤带上的技术问题。

本实用新型的另一个目的是提供一种脱水机。

为了实现以上目的，本实用新型采取的技术方案为：集水装置，包括用于设置在脱水辊下方的集水槽以及用于将集水槽固定在脱水机上的固定架；集水槽为沿脱水辊的轴向延伸的扁平状槽且集水槽开口朝上，集水槽的包括左侧的大头端与右侧的小头端；大头端与固定架连接，小头端位于自由状态，小头端为用于延伸至两相邻脱水辊之间的间隙集水部；小头端的底部高于大头端的底部以形成用于向大头端流水的引导斜面，大头端的底部设有用于将集水槽中的水引出的引水管；大头端的顶部高于小头端的顶部以提高集水槽的槽深；固定架包括位于集水槽两端的固定横梁，固定横梁上开设有用于固定集水槽的滑槽，集水槽的槽壁上设有用于与滑槽对应的滑动件；滑槽的槽壁上设有用于防止集水槽掉落的限位件。

本实用新型的脱水机集水装置，可将经脱水辊挤压出的水收集起来，避免落入下方的滤带上，可提高脱水效率，避免重复挤压进行脱水。同时集水槽包括大头端和小头端，小头端可深入相邻较近的两个脱水辊的间隙中进行集水。收集的水通过引导斜面进入到大头端，并通过大头端处的引水管引流出去。大头端的顶部高于小头端的顶部，可加大集水槽的槽深，避免水漫出集水槽。集水槽与固定横梁之间滑动连接，便于将集水槽拆卸下来进行清洗。

进一步地，所述大头端的顶部与小头端的顶部形成的倾斜的集水面，集水面与引导斜面相对于水平面的倾斜角度相同且集水面与引导斜面对称设置以使集水槽的截面形状为等腰梯形。对称设置在集水面和引导斜面，使得集水槽的形状较为规则，结构较为稳定。

进一步地，所述引导斜面相对于水平面的倾斜角度为30°-45°。既便于使水从小头端流向大头端，又可以保证集水槽有足够的槽深。

进一步地，所述集水槽的开口处设有用于过滤的滤网，滤网通过设置在集水槽的内槽壁上的凸沿固定在集水槽内，滤网的边缘设有用于提拉的把手。滤网可对挤出来的水进一步进行过滤，防止杂物堵塞引流管。

进一步地，所述滑动件为凸设在集水槽壁上的凸条或凸块，凸条或凸块的截面形状为T字形，滑槽为与凸条或凸块相适应的T字形槽。凸条或凸块与滑槽配合，既可以将集水槽稳定的固定在固定横梁上，又可以方便拆卸集水槽。

进一步地，所述限位件包括设置在固定横梁上的限位孔以及设置在集水槽的槽壁上的限位槽，限位槽和限位孔之间插设有限位柱。限位柱插入或拔出可将集水槽进行固定或拆卸。

脱水机，包括脱水机本体，脱水机本体上设有若干个脱水辊，脱水辊上绕设有脱水滤带，有两个脱水辊上下间隔设置，分别为上脱水辊和下脱水辊，上脱水辊和下脱水辊之间的位置设有集水装置，集水装置包括用于设置在上脱水辊和下脱水辊之间的集水槽以及用于将集水槽固定在脱水机本体上的固定架；集水槽为沿脱水辊的轴向延伸的扁平状槽且集水槽开口朝上，集水槽的包括左侧的大头端与右侧的小头端；大头端与固定架连接，小头端位于自由状态，小头端为用于延伸至两相邻脱水辊之间的间隙集水部；小头端的底部高于大头端的底部以形成用于向大头端流水的引导斜面，大头端的底部设有用于将集水槽中的水引出的引水管；大头端的顶部高于小头端的顶部以提高集水槽的槽深；固定架包括位于集水槽两端的固定横梁，固定横梁上开设有用于固定集水槽的滑槽，集水槽的槽壁上设有用于与滑槽对应的滑动件；滑槽的槽壁上设有用于防止集水槽掉落的限位件。

附图说明

图1为现有脱水机主视图；

图2为现有脱水机右视图；

图3为实施例1中脱水机主视图；

图4为图3中A处放大图；

图5为实施例1中脱水机右视图；

图6为实施例1中局部结构分解示意图。

图中：1、脱水机本体；11、滤带；12、上脱水辊；13、下脱水辊；2、集水槽；21、大头端；22、小头端；23、引导斜面；24、引水管；25、集水面；26、凸条；27、限位槽；28、滤网；281、把手；3、固定架；31、固定横梁；311、滑槽；312、限位孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型中脱水机的实施例如图3-6所示。

实施例1

本实施例的脱水机，包括脱水机本体1，脱水机本体上设有多个脱水辊，脱水辊上绕设有脱水滤带11，有两个脱水辊上下间隔设置，分别为上脱水辊12和下脱水辊13，上脱水辊和下脱水辊之间的位置设有集水装置，集水装置包括用于设置在上脱水辊和下脱水辊之间的集水槽2以及用于将集水槽固定在脱水机本体上的固定架3。

集水槽2为沿脱水辊的轴向延伸的扁平状槽且集水槽开口朝上，集水槽的包括左侧的大头端21与右侧的小头端22。大头端与固定架连接，小头端位于自由状态，小头端为用于延伸至两相邻脱水辊之间的间隙集水部。

小头端的底部高于大头端的底部以形成用于向大头端流水的引导斜面23，大头端的底部设有用于将集水槽中的水引出的引水管24。引水管靠近大头端的端部设置。大头端的顶部高于小头端的顶部以提高集水槽的槽深。大头端的顶部与小头端的顶部形成的倾斜的集水面25，集水面与引导斜面相对于水平面的倾斜角度相同且集水面与引导斜面对称设置以使集水槽的截面形状为等腰梯形。对称设置在集水面和引导斜面，使得集水槽的形状较为规则，结构较为稳定。引导斜面相对于水平面的倾斜角度为30°。既便于使水从小头端流向大头端，又可以保证集水槽有足够的槽深。

固定架3包括位于集水槽两端的固定横梁31，固定横梁上开设有用于固定集水槽的滑槽311，集水槽的槽壁上设有用于与滑槽对应的滑动件。滑动件为凸设在集水槽壁上的凸条26，凸条的截面形状为T字形，滑槽为与凸条相适应的T字形槽。凸条与滑槽配合，既可以将集水槽稳定的固定在固定横梁上，又可以方便拆卸集水槽。滑槽的槽壁上设有用于防止集水槽掉落的限位件。限位件包括设置在固定横梁上的限位孔312以及设置在集水槽的槽壁上的限位槽27，限位槽和限位孔之间插设有限位柱(图中未示出)。限位柱插入或拔出可将集水槽进行固定或拆卸。

集水槽2的开口处设有用于过滤的滤网28，滤网通过设置在集水槽的内槽壁上的凸沿固定在集水槽内，滤网的边缘设有用于提拉的把手281。滤网可对挤出来的水进一步进行过滤，防止杂物堵塞引流管。

实施例2

本实施例所描述的脱水机，其大致结构与实施例1一致，但是与实施例1不同是：滑动件为凸设在集水槽壁上的凸块，凸块的截面形状为T字形，滑槽为与凸块相适应的T字形槽。凸块与滑槽配合，既可以将集水槽稳定的固定在固定横梁上，又可以方便拆卸集水槽。

实施例3

本实施例所描述的脱水机，其大致结构与实施例1一致，但是与实施例1不同是：集水槽的槽壁与固定横梁之间通过螺栓紧固连接。