一种湿法制粒底喷侧喷装置的制作方法

本实用新型涉及湿法制粒的技术领域，具体涉及一种湿法制粒底喷侧喷装置。

背景技术：

湿法制粒是在药物粉末中加入黏合剂，靠黏合剂的桥架或黏结作用使粉末聚结在一起而制备颗粒的方法。它包括挤压制粒、转动制粒、流化制粒和搅拌制粒等。湿法制成的颗粒经过表面润湿，具有颗粒质量好，外形美观、耐磨性较强、压缩成型性好等优点，在医药工业中应用最为广泛。目前的湿法制粒采用单一的底喷或侧喷，效率低，喷射质量差。

技术实现要素：

为了解决现有技术中存在的上述问题，本实用新型提供了一种湿法制粒底喷侧喷装置，解决了单一的底喷或侧喷，效率低，喷射质量差的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案是：

一种湿法制粒底喷侧喷装置，包括制粒包衣机、加热装置和排风装置，所述的制粒包衣机包括扩散仓，扩散仓底部连接喷射仓，喷射仓下方设有喷射机，喷射机包括喷射机架和喷射原料容器，喷射机上设有底喷管和侧喷管，底喷管和侧喷管上分别设有底喷枪和侧喷枪，底喷枪和侧喷枪分别连接喷射仓的底部和侧面。

作为优选，所述的加热装置包括加热器，加热器通过加热管连接喷射机，加热管上设有进风防爆阀。

作为优选，所述的排风装置包括排风除尘柜和引风机，排风除尘柜和引风机之间通过引风管连接，排风除尘柜入口连接排风管，排风管通过Y形管连接扩散仓，引风机设有出风管，出风管中段为扩散管。

作为优选，所述的排风管设有排风防爆阀。

作为优选，所述的扩散仓顶部设有若干仓盖，仓盖通过卡扣连接，扩散仓侧面设有压力表。

作为优选，所述的喷射机底部设有滚轮。

本实用新型所述的一种湿法制粒底喷侧喷装置，弥补了现有技术的不足，与现有技术相比，所述的制粒包衣机包括扩散仓，扩散仓底部连接喷射仓，喷射仓下方设有喷射机，喷射机包括喷射机架和喷射原料容器，喷射机上设有底喷管和侧喷管，底喷管和侧喷管上分别设有底喷枪和侧喷枪，底喷枪和侧喷枪分别连接喷射仓的底部和侧面，底喷侧喷双模式，可以单独使用一种，也可以两种一起使用，提高制粒喷射效率和喷射质量。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的俯视图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步说明：

如图所示，一种湿法制粒底喷侧喷装置，包括制粒包衣机、加热装置和排风装置，所述的制粒包衣机包括扩散仓7，扩散仓7底部连接喷射仓4，喷射仓4下方设有喷射机1，喷射机1包括喷射机架19和喷射原料容器20，喷射机1上设有底喷管2和侧喷管10，底喷管2和侧喷管10上分别设有底喷枪3和侧喷枪9，底喷枪3和侧喷枪9分别连接喷射仓4的底部和侧面，所述的加热装置包括加热器12，加热器12通过加热管18连接喷射机1，加热管18上设有进风防爆阀21，所述的排风装置包括排风除尘柜17和引风机16，排风除尘柜17和引风机16之间通过引风管15连接，排风除尘柜17入口连接排风管11，排风管11通过Y形管8连接扩散仓7，引风机16设有出风管13，出风管13中段为扩散管14，所述的排风管11设有排风防爆阀22，所述的扩散仓7顶部设有若干仓盖71，仓盖71通过卡扣72连接，扩散仓7侧面设有压力表6，所述的喷射机1底部设有滚轮。

实际工作时，加热器12通过加热管18对喷射机1的喷射原料容器20内的原料进行加热，加热后的原料由底喷枪3和侧喷枪9喷射入喷射仓4进行制粒，喷射仓4内的热气上升进入扩散仓，再经过Y形管8和排风管11进入排风除尘柜17，排风除尘柜17除去其中的大颗粒杂物，再由引风机16将热气排出。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均包含在本实用新型的保护范围之内。