一种红丹漆生产配料台的制作方法

本实用新型属于红丹漆配料台技术领域，具体涉及一种红丹漆生产配料台。

背景技术：

随着社会的发展，人类的不断进步，各种先进的设备不断的被研发出来，人们的生活质量得到了很大的提高，在日常的生活中各种铁制品，时常面临着生锈的问题，为了减小铁制品的锈蚀问题，人们常使用红丹漆涂抹在铁制品上进行防锈，随之人们对于红丹漆生产配料台也就越来越关注。

当前在红丹漆生产配料的过程中，多为直接使用电子称进行称取指定量的原料来生产，其在称料时需要一样样的进行称取混合，很是浪费时间时，且其生产原料的一种原料红丹，具有毒性，工人在做长时间的红丹原料称取的过程中，有中毒的危险，有待于我们解决。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种红丹漆生产配料台，以解决上述背景技术中提出的在生产配料时，需要对原料进行一样样的称取，浪费时间，且工人长时间的称取红丹有中毒危险的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种红丹漆生产配料台，包括有主机，所述主机的底部安装有支撑脚，且主机的前方安装有控制开关，所述主机上安装有储料筒，所述储料筒的下方安装有下料管一，所述下料管一上安装有电磁阀一，且下料管一的下方安装有放料盒，所述放料盒上安装有称重盒，所述称重盒的下方安装有下料管二，所述下料管二的右侧安装有称重传感器，且下料管二上安装有电磁阀二，所述放料盒的底部与下料管二对应位置处开设有对接槽，所述放料盒的右侧壁上安装有齿条，所述齿条的右侧安装有驱动电机，所述驱动电机上安装有齿轮，所述驱动电机通过齿轮与齿条的啮合与放料盒连接，所述放料盒的下方安装有旋转架，所述旋转架下方安装有伺服电机，所述伺服电机的左侧安装有放置架，所述旋转架与对接槽对应位置处安装有对接管，所述对接管的下方放置有原料筒，所述放置架上开设有与原料筒对应的安装槽，所述安装槽上设有卡板，所述原料筒上开设有与卡板对应的卡槽，所述原料筒通过与卡板与卡槽的嵌合安装在放置架上，所述主机的底部安装有与放置架对应的滑道，所述控制开关分别与称重传感器、电磁阀一、电磁阀二、驱动电机、伺服电机和外界电源电性连接。

优选的，所述对接槽内安装有橡胶垫片。

优选的，所述放置架的底部安装有滚轮。

优选的，所述主机的侧壁与储料桶对应位置处安装有阀门，且主机的左侧安装有活动门。

优选的，所述储料筒至少设有六个，所述放料盒与储料筒对应设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该红丹漆生产配料台，用户只需要将所需要的原料放入放料盒内，即可通过设有的称重传感器配合配合设有的电磁阀一进行称取指定量的原料，称取的过程更加的迅速快捷，且在对其他种类的油漆进行配料时，可关闭电磁阀一并对放料盒注水清理，防止残留物对所配的油漆造成影响，通过设有阀门，可使用户在清理结束后排水更加的方便，设有的滑道配合放置架底部设有的滚轮，可防止配料时，所配的原料过多，导致其出现无法移动的问题，更加的实用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型俯视图；

图3为本实用新型放料盒的结构示意图；

图4为图1中A处的局部放大图。

图中：1-主机、2-支撑脚、3-控制开关、4-储料筒、5-下料管一、6-电磁阀一、7-放料盒、8-称重盒、9-下料管二、10-称重传感器、11-电磁阀二、 12-对接槽、13-旋转架、14-伺服电机、15-放置架、16-对接管、17-原料筒、 18-安装槽、19-卡板、20-卡槽、21-滑道、22-齿条、23-驱动电机、24-齿轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种红丹漆生产配料台，包括有主机1，主机1的底部安装有支撑脚2，且主机1的前方安装有控制开关3，主机1上安装有储料筒4，储料筒4的下方安装有下料管一5，下料管一5上安装有电磁阀一6，且下料管一5的下方安装有放料盒7，放料盒7上安装有称重盒8，称重盒8的下方安装有下料管二9，下料管二9的右侧安装有称重传感器10，且下料管二9上安装有电磁阀二11，放料盒7的底部与下料管二9对应位置处开设有对接槽12，放料盒7的右侧壁上安装有齿条22，所述齿条22的右侧安装有驱动电机23，驱动电机23上安装有齿轮24，驱动电机23通过齿轮24与齿条22的啮合与放料盒7连接，放料盒7的下方安装有旋转架13，旋转架13下方安装有伺服电机14，伺服电机14的左侧安装有放置架15，旋转架13与对接槽12对应位置处安装有对接管16，对接管16 的下方放置有原料筒17，放置架15上开设有与原料筒17对应的安装槽18，安装槽18上设有卡板19，原料筒17上开设有与卡板19对应的卡槽20，原料筒17通过与卡板19与卡槽20的嵌合安装在放置架15上，主机1的底部安装有与放置架15对应的滑道，控制开关3分别与称重传感器10、电磁阀一6、电磁阀二11、驱动电机23、伺服电机14和外界电源电性连接。

本实施例中，优选的，对接槽12内安装有橡胶垫片，在对接管16移动到指定的点后，放料盒7下降，对接槽12与对接管16进行卡合时，可有效的防止卡合的过紧，导致对接管16受到损伤，或卡合的过松导致漏料，更加的实用。

本实施例中，为了提高放置架15的移动效率，优选的，放置架15的底部安装有滚轮，配合设有的滑道21，可使放置架15在滑道21上进行移动，其滚轮在起到支撑作用的同时，还能将滑动摩擦变为滚动摩擦，可有效提高其移动的效率。

本实施例中，优选的，主机1的侧壁与储料筒4对应位置处安装有阀门，且主机1的左侧安装有活动门，其阀门可在对储料筒4清洗结束后，迅速的将清洗后的水排出，清理更加的方便。

本实施例中，为了方便用户对不同种类的油漆进行配料，优选的，储料筒4至少设有六个，放料盒7与储料筒4对应设置，用户可根据所配油漆的种类将原料放入储料筒4内，配取不同种类的油漆更加的方便。

另外，优选的，控制开关由控制器和开关组成，伺服电机14是一种补助马达间接变速装置，可使控制速度，位置精度非常准确，可以将电压信号转化为转矩和转速以驱动控制对象，可保证旋转架13精准的旋转至指定的位置，方便对接管16与对接槽12的嵌合，称重传感器10是一种将质量信号转变为可测量的电信号输出的装置，保证落的料在到达指定的重量时，可由控制器关闭电磁阀一6，配料更加的方便，其称重传感器10和电磁阀二11的连接线为螺旋软管包裹，可防止在下降时，出现断电的现象。

工作原理：首选使用者需要根据图纸将红丹漆生产配料台安装完成，之后接通电源，即可留待使用，使用时，首选将所需的原料放入储料筒4内，之后打开活动门，将原料筒17通过设有的卡槽20与卡板19的嵌合，安装在放置架15上，防止在运动的过程中出现晃动，然后控制开关3打开电磁阀一 6使原料通过下料管一5落入称重盒8内，其称重盒8底部设有的称重传感器 10则会将重量信息反馈给控制器，当达到指定重量时，控制器将会控制电磁阀一6闭合，阻止其继续落料，之后伺服电机14启动，在伺服电机14的带动下，旋转架13则会带动放置架15一起移动，当移动到指定位置时，驱动电机启动23，通过齿轮24与齿条22的啮合带动放料盒7的下降，之后电磁阀二11则会开启，将原料经对接管16进入原料筒17内，完成后电磁阀一6 再次的开启，进行对下一次的下料进行称取，节省下次配料的时间，更加的实用，完成配料后，旋转架13则会旋转至与活动门对应的位置处，方便用户进行取料，工人在进行配料时无需接触红丹进行称取，更加的安全。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。