专利名称：氟磷酸钙氟碳防锈漆的制作方法
技术领域：
本发明涉及制漆技术领域，具体地说是一种氟磷酸钙氟碳防锈
背景技术：
行业竞争日趋激烈，产品不断更新，环保意识不断提高。传统产 品，虽有其优点，但需要以破坏环境为代价，来获取自身效益。如红 丹防锈漆，虽然防锈质量上在现行的防锈漆中效果是比较好的，但由 于铅含量高，在施工和铲除旧的红丹漆及焊接时易产生毒雾，对施工 人员伤害极大，且难以治愈。被铲下的红丹漆或喷出洒落在地上的红 丹漆，渗透在地里或流到江河里污染水质，对人的身体不利，另外由
于红丹含铅高，比重是9.1，用量为50-60%，故红丹锈涂刷每平方单 位涂层用量比其它的漆要多50-80以上。这样提高了涂层成本，使资 源没有得到有效地利用。
发明内容
本发明的目的是制造一种每平方单位涂层用量少，没有铅污染油 漆技术性能高，颜色为白色的氟磷酸钙氟碳防锈漆。
本发明氟磷酸钙氟碳防锈漆组份重量百分比为
氟碳树脂
氟磷酸钙防锈粉
防沉剂
干料
混合溶剂
氟磷酸钙氟碳防锈漆，
氟碳树脂
氟磷酸钙防锈粉
30-50
40-60
1-10
0.1-2
1-8
其组份重量百分比为
40-50 50-60
防沉剂 5-10 干料 1-2 混合溶剂 4-8
氟磷酸钙氟碳防锈漆，其组份重量百分比为
氟碳树脂 40 氟磷酸钙防锈粉 50 防沉剂 5 干料 1 混合溶剂 4 氟磷酸钙防锈粉从同天我公司申请专利中获得。 防沉剂包括有机膨润土、 201P防沉剂或其它产品，201P防沉 剂为德谦(上海)化学有限公司销售。
干料为复合干料催化剂(上海长风助剂厂生产)。
混合溶剂包括丁醇、二甲苯二项混合比3: 7，三项混合比65: 25: 10或4: 6 。
本发明氟磷酸钙氟碳防锈漆的优点是利用具有优良性能及合理 的价格的氟磷酸钙防锈粉代替红丹对人、生物环境均无毒害，并巧妙 地应用其它颜色，填料，助剂而得到具有独特的白色，同时与钢铁亲 和性及本身阳极缓蚀作用极强，耐盐浸泡时间可达600小时以上，(醇
酸、环氧红丹国家标准耐盐水浸泡时间24-96小时)，耐中性耐盐雾 时间200小时以上，单位面积涂层用量只是红丹的30-40%。
具体实施例方式
实施例一
本发明氟磷酸钙氟碳防锈漆组份重量为Kg:
氟碳树脂 49 氟磷酸钙防锈粉 40 有机膨润土 8
复合干料催化剂 2 丁醇、二甲苯混合物 1
1、 首先将氟碳树脂15Kg加入到防沉剂有机膨润土 8Kg内预混 合5-10分钟，再加入丁醇、二甲苯的混合物lKg混合均匀，最后加 入复合干料催化剂2Kg混合均匀。
2、 将氟磷酸钙防锈粉40Kg分散加入充分搅拌研磨，达到国家 规定细度后，将剩余的氟碳树脂28Kg加入进行搅拌均匀后，过滤、 检验、分包，入库。
实施例二
本发明氟磷酸钙氟碳防锈漆组份重量为Kg:
氟碳树脂 30
氟磷酸f!防锈粉 60
201P防沉剂 3
复合干料催化剂 1
丁醇 6
1、 首先将氟碳树脂lOKg加入到防沉剂201P3Kg中预混合5-10 分钟，再加入丁醇溶剂6Kg混合均匀，最后加入复合干料催化剂1Kg
混合均匀。
2、 将氟磷酸钙防锈粉60Kg分散加入充分搅拌研磨，达到国家 规定细度后，将剩余的氟碳树脂20Kg加入进行搅拌均匀后，过滤、
检验、分包，入库。
实施例三
本发明氟磷酸钙氟碳防锈漆组份重量为Kg:
氟碳树脂 40
氟磷酸钙防锈粉 50 有机膨润土 201P混合物 6 复合干料催化剂 1 二甲苯 3
1、 首先将氟碳树脂15Kg加入到防沉剂有机膨润土、 201P混合 物6Kg内预混合5-10分钟，再加入二甲苯溶剂3Kg混合均匀，最后 加入复合干料催化剂lKg混合均匀。
2、 将氟磷酸钙防锈粉50Kg分散加入充分搅拌研磨，达到国家 规定细度后，将剩余的氟碳树脂25Kg加入进行搅拌均匀后，过滤、 检验、分包，入库。
权利要求
1、一种氟磷酸钙氟碳防锈漆，其特征在于其组份重量百分比为氟碳树脂 30-50氟磷酸钙防锈粉 40-60防沉剂 1-10干料 0.1-2混合溶剂 1-8。
2、 根据权利要求1所述的氟磷酸钙氟碳防锈漆，其特征在于 其组份重量百分比为氟碳树脂 40-50氟磷酸钙防锈粉 50-60防沉剂 5-10干料 1-2混合溶剂 4-8 。
3、 根据权利要求1所述的氟磷酸钙氟碳防锈漆，其特征在于 其组份重量百分比为氟碳树脂 40氟磷酸钙防锈粉 50防沉剂 5干料 1混合溶剂 4 。
全文摘要
一种氟磷酸钙氟碳防锈漆，其组份重量百分比为氟碳树脂30-50；氟磷酸钙防锈粉40-60；防沉剂1-10；干料0.1-2；混合溶剂1-8。其优点是利用具有优良性能及合理的价格的氟磷酸钙防锈粉代替红丹对人、生物环境均无毒害，并巧妙地应用其它颜色，填料，助剂而得到具有独特的白色，同时与钢铁亲和性及本身阳极缓蚀作用极强，耐盐浸泡时间可达600小时以上，(醇酸、环氧红丹国家标准耐盐水浸泡时间24-96小时)，耐中性耐盐雾时间200小时以上，单位面积涂层用量只是红丹的30-40％。
文档编号C09D127/12GK101182396SQ200610125028
公开日2008年5月21日 申请日期2006年11月14日 优先权日2006年11月14日
发明者金广泉 申请人:武汉市大汉科技发展有限公司