一种导热胶的真空搅拌罐的制作方法

本实用新型涉及导热胶加工技术领域，尤其涉及一种导热胶的真空搅拌罐。

背景技术：

导热胶是单组份、导热型、室温固化有机硅粘接密封胶。通过空气中的水份发生缩合反应放出低分子引起交联固化，而硫化成高性能弹性体。好粘导热胶具有卓越的抗冷热交变性能、耐老化性能和电绝缘性能。并具有优异的防潮、抗震、耐电晕、抗漏电性能和耐化学介质性能。可持续使用在-60～280℃且保持性能。不溶胀并且对大多数金属和非金属材料具有良好的粘接性。

但是在利用真空搅拌罐对导热胶进行搅拌的时候，由于导热胶呈胶状物体，且真空搅拌罐中的搅拌扇叶较为小，从而只能对搅拌扇叶周围的导热胶进行搅拌，远离搅拌扇叶并且贴合搅拌罐侧壁的导热胶无法进行搅拌，从而不利于导热胶的混合。

因此，有必要提供一种新的导热胶的真空搅拌罐解决上述技术问题。

技术实现要素：

本实用新型解决的技术问题是提供一种可以将贴合搅拌罐侧壁的导热胶一起进行搅拌，从而有利于导热胶的混合的导热胶的真空搅拌罐。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的导热胶的真空搅拌罐包括：罐体；支撑座，所述支撑座固定连接所述罐体；进料机构，所述进料机构固定连接所述罐体背离所述支撑座的一端；驱动机构，所述驱动机构固定连接所述罐体背离所述支撑座的一端；真空机构，所述真空机构固定连接所述罐体；净化机构，所述净化机构固定连接所述真空机构；搅拌机构，所述搅拌机构包括连接杆、橡胶片、搅拌叶和橡胶块，所述连接杆固定连接所述驱动机构，所述搅拌叶固定连接所述连接杆，所述橡胶片固定连接所述搅拌叶的侧壁，所述橡胶块固定连接所述连接杆的底端，所述橡胶片抵触所述罐体的内壁。

优选的，所述进料机构包括盖子和进料管，所述进料管的底端固定连接所述罐体的顶端，所述罐体的顶端与所述盖子之间螺纹连接。

优选的，所述驱动机构包括保护壳、电机、支撑板、固定板和液压缸，所述保护壳的底端固定连接所述罐体的顶端，所述支撑板固定连接所述保护壳，所述电机固定安装于所述保护壳和所述支撑板形成的空腔中，所述电机固定连接所述固定板的顶端，所述固定板的底端固定连接所述液压缸，所述液压缸固定连接所述连接杆背离所述橡胶块的一端。

优选的，所述真空机构包括连接管和真空泵，所述连接管的一端固定连接所述罐体的顶端，所述连接管的另一端固定连接所述真空泵。

优选的，所述净化机构包括气管、壳体、排气管和活性炭吸附层，所述气管的一端固定连接所述真空泵，所述气管的另一端固定连接所述壳体，所述活性炭吸附层固定安装于所述壳体的内部，所述排气管固定安装于所述壳体的顶端。

优选的，所述罐体固定连接保护机构，所述保护机构包括固定块和刮板，所述固定块的侧壁固定连接所述罐体，所述刮板的顶端固定连接所述固定块的底端，所述刮板呈倒圆台形结构，所述刮板滑动连接所述连接杆，所述固定块呈中间设有倒圆台形通孔的圆柱形结构，所述固定块与所述连接杆之间存在缝隙。

优选的，所述搅拌叶的呈波浪形机构，所述搅拌叶的横截面的顶端与底端呈弧形结构，所述搅拌叶的顶端与低端的弧度分别于所述罐体的内部的顶端与底端的弧度相同，鼻腔内所述搅拌叶设有四个，四个所述搅拌叶均匀的排列与所述连接杆的侧壁，所述搅拌叶上设有多个滤孔。

优选的，所述支撑座设有三个，三个所述支撑座呈正三角形结构分布于所述罐体的下放。

与相关技术相比较，本实用新型提供的导热胶的真空搅拌罐具有如下有益效果：

本实用新型提供一种导热胶的真空搅拌罐，所述搅拌叶的顶端与低端的弧度分别于所述罐体的内部的顶端与底端的弧度相同，从而使所述搅拌叶上的所述橡胶片与所述罐体的内壁全部接触，便于所述橡胶片将所述罐体的内壁上的导热胶全部进行搅拌，从而有利于导热胶的搅拌混合；所述搅拌叶上的滤孔方便所述搅拌叶在搅拌过程中减少导热胶的阻力，便于所述搅拌叶和所述橡胶片的移动；并且波浪形的所述搅拌叶方便增加所述搅拌叶与导热胶的接触面积，从而方便导热胶的翻转；所述连接杆底端的所述橡胶块防止所述连接杆与所述罐体接触，产生磨损。

附图说明

图1为本实用新型提供的导热胶的真空搅拌罐的一种较佳实施例的结构示意图；

图2为图1所示的驱动机构的结构示意图；

图3为图2所示的搅拌机构的结构示意图；

图4为图2所示的保护机构的结构示意图。

图中标号：1、罐体，2、支撑座，3、进料机构，31、盖子，32、进料管，4、驱动机构，41、保护壳，42、电机，43、支撑板，44、固定板，45、液压缸，5、真空机构，51、连接管，52、真空泵，6、净化机构，61、气管，62、壳体，63、排气管，64、活性炭吸附层，7、保护机构，71、固定块，72、刮板，8、搅拌机构，81、连接杆，82、橡胶片，83、搅拌叶，84、橡胶块。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1、图2、图3和图4，其中，图1为本实用新型提供的导热胶的真空搅拌罐的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的驱动机构的结构示意图；图3为图2所示的搅拌机构的结构示意图；图4为图2所示的保护机构的结构示意图。导热胶的真空搅拌罐包括：罐体1；支撑座2，所述支撑座2固定连接所述罐体1；进料机构3，所述进料机构3固定连接所述罐体1背离所述支撑座2的一端；驱动机构4，所述驱动机构4固定连接所述罐体1背离所述支撑座2的一端；真空机构5，所述真空机构5固定连接所述罐体1；净化机构6，所述净化机构6固定连接所述真空机构5；搅拌机构8，所述搅拌机构8包括连接杆81、橡胶片82、搅拌叶83和橡胶块84，所述连接杆81固定连接所述驱动机构4，所述搅拌叶83固定连接所述连接杆81，所述橡胶片82固定连接所述搅拌叶83的侧壁，所述橡胶块84固定连接所述连接杆81的底端，所述橡胶片82抵触所述罐体1的内壁。

所述进料机构3包括盖子31和进料管32，所述进料管32的底端固定连接所述罐体1的顶端，所述罐体1的顶端与所述盖子31之间螺纹连接；从而便于导热胶从所述进料管32进入所述罐体1的内部，并且通过所述盖子31防止所述罐体1内部的导热胶与空气接触，从而防止导热胶固化。

所述驱动机构4包括保护壳41、电机42、支撑板43、固定板44和液压缸45，所述保护壳41的底端固定连接所述罐体1的顶端，所述支撑板43固定连接所述保护壳41，所述电机42固定安装于所述保护壳41和所述支撑板43形成的空腔中，所述电机42固定连接所述固定板44的顶端，所述固定板44的底端固定连接所述液压缸45，所述液压缸45固定连接所述连接杆81背离所述橡胶块84的一端；从而通过所述电机42带动所述连接杆81的转动，并且通过所述液压缸45带动所述连接杆81上下移动，从而使所述连接杆81上的所述搅拌叶83在搅拌的同时上下移动，从而保证所述罐体1内部的导热胶全部进行搅拌，以便于导热胶的缓和。

所述真空机构5包括连接管51和真空泵52，所述连接管51的一端固定连接所述罐体1的顶端，所述连接管51的另一端固定连接所述真空泵52；从而通过所述真空泵52将所述罐体1的气体进行抽取，从而保证所述罐体1的内部处于真空状态。

所述净化机构6包括气管61、壳体62、排气管63和活性炭吸附层64，所述气管61的一端固定连接所述真空泵52，所述气管61的另一端固定连接所述壳体62，所述活性炭吸附层64固定安装于所述壳体62的内部，所述排气管63固定安装于所述壳体62的顶端；从而便于所述真空泵52抽取的气体通过所述气管61进入所述壳体62中，通过所述活性炭吸附层64的吸附，从而使无害的气体通过所述排气管63排入大气中。

所述罐体1固定连接保护机构7，所述保护机构7包括固定块71和刮板72，所述固定块71的侧壁固定连接所述罐体1，所述刮板72的顶端固定连接所述固定块71的底端，所述刮板72呈倒圆台形结构，所述刮板72滑动连接所述连接杆81，所述固定块71呈中间设有倒圆台形通孔的圆柱形结构，所述固定块71与所述连接杆81之间存在缝隙；从而便于所述刮板72将所述连接杆81上沾染的导热胶清除，从而防止导热胶进入所述保护壳41中，并且所述固定块71的倒圆台形结构方便所述连接杆81在下移的过程中，所述连接杆81上残留的导热胶通过所述刮片和所述固定块71连接处的刮下，从而收集与于所述固定块71中，方便清理。

所述搅拌叶83的呈波浪形机构，所述搅拌叶83的横截面的顶端与底端呈弧形结构，所述搅拌叶83的顶端与低端的弧度分别于所述罐体1的内部的顶端与底端的弧度相同，鼻腔内所述搅拌叶83设有四个，四个所述搅拌叶83均匀的排列与所述连接杆81的侧壁，所述搅拌叶83上设有多个滤孔；从而便于所述搅拌叶83上的所述橡胶片82与所述罐体1的内壁全部接触，便于所述橡胶片82将所述罐体1的内壁上的导热胶全部进行搅拌，多个滤孔方便所述搅拌叶83在搅拌过程中减少导热胶的阻力，并且波浪形的所述搅拌叶83方便导热胶的翻转。

所述支撑座2设有三个，三个所述支撑座2呈正三角形结构分布于所述罐体1的下放；从而便于所述罐体1的摆放更加的稳固。

本实用新型提供的导热胶的真空搅拌罐的工作原理如下：

首先转开所述盖子31，将导热胶通过所述进料管32灌入所述罐体1中，当导热胶灌完，然后将所述盖子31重新转紧，然后接通电源，所述真空泵52开始运行，所述真空泵52通过所述连接管51将所述罐体1内的气体进行抽取，并且所述真空泵52抽取的气体通过所述气管61进入所述壳体62中，然后通过所述活性炭吸附层64的吸附后通过所述壳体62上的所述排气管63进入大气中，然后安装于所述保护壳41和所述支撑板43形成的空间中的所述电机42开始转动，所述电机42带动所述固定板44和所述液压杆，以及所述液压缸45连接的所述连接杆81的转动，从而使所述连接杆81连接的所述搅拌叶83对所述罐体1中的导热胶进行搅拌，并且所述搅拌叶83的侧壁连接的所述橡胶片82对所述罐体1的侧壁刮动，从而使所述罐体1侧壁上的导热胶进行搅拌，并且所述搅拌叶83上的滤孔减少所述搅拌叶83和所述橡胶片82在转动过程中的阻力，同时所述液压缸45也开始工作，所述连接杆81开始向上运动，所述刮板72将所述连接杆81上的导热胶刮下，防止导热胶进入所述保护壳41中，并且所述搅拌叶83随着所述连接杆81向上移动，从而便于将所述罐体1中的导热胶全部进行搅拌，并且在所述橡胶片82接触到所述罐体1的内部的顶端，所述液压缸45开始使所述连接杆81向下移动，所述连接杆81上残留的导热胶通过所述刮片和所述固定块71连接处的刮下，从而收集与于所述固定块71中，方便清理，所述搅拌叶83也同时在下移并且搅拌所述罐体1内的导热胶，当所述橡胶片82接触到所述罐体1的内部的底端，所述连接杆81底端的所述橡胶块84防止所述连接杆81与所述罐体1接触磨损，所述液压缸45使所述搅拌叶83上下来回的搅拌，从而有利于导热胶的搅拌。

与相关技术相比较，本实用新型提供的导热胶的真空搅拌罐具有如下有益效果：

本实用新型提供一种导热胶的真空搅拌罐，所述搅拌叶83的顶端与低端的弧度分别于所述罐体1的内部的顶端与底端的弧度相同，从而使所述搅拌叶83上的所述橡胶片82与所述罐体1的内壁全部接触，便于所述橡胶片82将所述罐体1的内壁上的导热胶全部进行搅拌，从而有利于导热胶的搅拌混合；所述搅拌叶83上的滤孔方便所述搅拌叶83在搅拌过程中减少导热胶的阻力，便于所述搅拌叶83和所述橡胶片82的移动；并且波浪形的所述搅拌叶83方便增加所述搅拌叶83与导热胶的接触面积，从而方便导热胶的翻转；所述连接杆81底端的所述橡胶块84防止所述连接杆81与所述罐体1接触，产生磨损。

本申请中出现的电器元件在使用时均外接连通电源。

电机42采用的由鹏丞天猫旗舰店提供的6IK180RGU/6GU40K型号及其相关的配套电源和电路。

液压缸45采用的采用的是yolon元隆气动旗舰店销售的HOB63液压缸，其配套电路可由商家提供。

真空泵52采用的由言合家居专营店淘宝店提供的2XZ-2型号及其相关的配套电源和电路。

涉及到电路和电器元件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。