高粘度胶水配制搅拌罐的制作方法

本实用新型涉及一种高粘度胶水配制搅拌罐。

背景技术：

现有的搅拌罐结构复杂，密封性欠佳，保温性能差，对罐内的搅拌情况无法实时取样检查，搅拌罐存在残留，而且加入重量需要先行过评，操作不方便，特别是对高粘度胶水配制无法更好地适用的等等问题。

因此，为了克服上述的问题，我们研制了一种高粘度胶水配制搅拌罐。

技术实现要素：

本实用新型的目的所要解决的技术问题是要提供一种高粘度胶水配制搅拌罐，它具有结构简单、牢固，安全可靠，经久耐用、便于监控，实时加料称重、物料排出无死角残留、混合均匀、实时温度、清洗方便等等特点。它是一种在经济性和技术性方面均具优越性能的产品。

为实现上述目的，本实用新型提供一种高粘度胶水配制搅拌罐，它包括：

罐体；其侧面具有多个取样阀；

支脚；其连接所述罐体，所述支脚下方装设有称重模块；

罐底阀门；其对接于罐体内腔最低位置，以使排物无残留；

保温外壳，其与罐体之间形成空间，空间内置加热装置和保温填充物。

于本实用新型的一个或多个实施例中，所述罐体上方设有驱动电机，连接驱动电机的搅拌减速箱，连接搅拌减速箱的轴承座，延伸到罐体内的搅拌轴，所述搅拌轴上设有第一斜桨叶搅拌器和第二斜桨叶搅拌器。

于本实用新型的一个或多个实施例中，所述罐体内壁设置有挡板，数量为多块，它们间隔设置。

于本实用新型的一个或多个实施例中，所述罐体设有第一温度探头和第二温度探头，它们上下间隔设置。

于本实用新型的一个或多个实施例中，所述罐体的上部安装3个喷淋清洗球。

于本实用新型的一个或多个实施例中，所述罐体的上部封头和搅拌轴连接的上旋转轴密封配合，以防止物料污染。

于本实用新型的一个或多个实施例中，所述第一斜桨叶搅拌器和第二斜桨叶搅拌器，它们上下间隔设置。

于本实用新型的一个或多个实施例中，所述加热装置为缠绕螺旋加热管。

于本实用新型的一个或多个实施例中，所述保温填充物为聚氨酯保温材料，所述罐体的制作材料包括不锈钢材料。

于本实用新型的一个或多个实施例中，所述取样阀为三个，它们位于罐体不同的高度位置上。

本实用新型同背景技术相比存在的效果是：

由于本实用新型采用上述的方案，它具有结构简单、牢固，安全可靠，经久耐用、便于监控，实时加料称重、物料排出无死角残留、混合均匀、实时温度、清洗方便等等特点。它是一种在经济性和技术性方面均具优越性能的产品。

【附图说明】

图1为本实用新型一个实施例中高粘度胶水配制搅拌罐的结构示意图；

图2为本实用新型一个实施例中高粘度胶水配制搅拌罐的俯视面结构示意图。

【具体实施方式】

下面详细描述本实用新型的实施例，的实施例示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，对于方位词，如有术语“中心”，“横向”、“纵向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示方位和位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于叙述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定方位构造和操作，不能理解为限制本实用新型的具体保护范围。

此外，如有术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或隐含指明技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”特征可以明示或者隐含包括一个或者多个该特征，在本实用新型描述中，“至少”的含义是一个或一个以上，除非另有明确具体的限定。在本实用新型中，除另有明确规定和限定，如有术语“组装”、“相连”、“连接”术语应作广义去理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；也可以是机械连接；可以是直接相连，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部相连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述的术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一特征和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“之下”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅是表示第一特征水平高度高于第二特征的高度。第一特征在第二特征“之上”、“之下”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度低于第二特征。

结合于上述内容，本领域技术人员可以进行适应性的调节和理解，一并参照说明书的附图，通过对本实用新型的具体实施方式作进一步的描述，使本实用新型的技术方案及其有益效果更加清楚、明确。下面通过参考附图描述实施例是示例性的，旨在解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-2所示出的，、其为本实用新型较佳地提供一种高粘度胶水配制搅拌罐，它包括：罐体1、取样阀2、支脚3、称重模块4、罐底阀门5、保温外壳6、加热装置7和保温填充物8等组成，其中，罐体1侧面具有多个取样阀2；支脚3连接所述罐体1，所述支脚3下方装设有称重模块4；罐底阀门5对接于罐体1内腔最低位置，以使排物无残留；保温外壳6与罐体2之间形成空间，空间内置加热装置7和保温填充物8。

所述罐体1上方设有驱动电机9，连接驱动电机9的搅拌减速箱10，连接搅拌减速箱10的轴承座11，延伸到罐体1内的搅拌轴12，所述搅拌轴12上设有第一斜桨叶搅拌器13和第二斜桨叶搅拌器14。罐体1内壁设置有挡板15，数量为多块，它们间隔设置。所述罐体设有第一温度探头15和第二温度探头16，它们上下间隔设置。所述罐体1的上部安装3个喷淋清洗头17。

所述罐体的上部封头18和搅拌轴连接的上旋转轴19密封配合，以防止物料污染。所述第一斜桨叶搅拌器13和第二斜桨叶搅拌器14，它们上下间隔设置。所述加热装置7为缠绕螺旋加热管。所述保温填充物为聚氨酯保温材料，所述罐体的制作材料包括不锈钢材料。所述取样阀2为三个，它们位于罐体1不同的高度位置上。

结合于上述和所有附图，在实施中的罐体均采用立式双层结构，可采用不锈材料且表面抛光，抛光精度RaO.45。罐体外壁空间缠绕螺旋管加热，并充填聚氨酯材料保温。保温外壳采用镜面板或磨砂板保温，罐体光泽一致。触物料的部件均可采用316L材质，其余均采用304材质。内罐底部封头为椭圆或蝶形封头结构，采用斜桨叶式轴向流搅拌。具体优势在于罐体侧面不同的高度安装有3个取样阀，可以监控胶水配制搅拌过程中的成分混合是否均匀。罐子底部安装有称重模块，可以实时检测配制过程中物料的配比和重量。罐体底部安装有无残留的罐底阀门，可以罐内到阀体的物料死角残留，防止胶水凝固和堵塞阀门。配制有2层的高速斜桨叶搅拌器，并在内部罐壁配置有挡板，可以充分将胶水在短时间内混合均匀。罐体侧面不同的高度安装有2个温度探头。可以监控胶水配制搅拌过程中的温度均匀性，防止胶水物料出现局部凝固现象。罐子上部安装3个喷淋清洗球，可以有效的清洗罐体内壁，防止物料污染。罐子上部封头与旋转轴部分安装有卫生级机械密封，可以有效的保证罐体内部密封性，并防止物料污染。基于上述内容，可见，本实施例具有结构简单、牢固，安全可靠，经久耐用、便于监控，实时加料称重、物料排出无死角残留、混合均匀、实时温度、清洗方便等等特点。它是一种在经济性和技术性方面均具优越性能的产品。

尽管已经按照若干较佳实施例描述了本实用新型，但存在落在实用新型范围内的变更、置换和等价方案。还应当注意，存在许多替换方式来实现实用新型的方法和模型。

因此，旨在将所附权利要求书解释为包括落在实用新型的真正精神和范围内的所有这样的变更、置换和等价方案。通过上述的结构和原理的描述，所属技术领域的技术人员应当理解，本实用新型不局限于上述的具体实施方式，在实用新型基础上采用本领域公知技术的改进和替代均落在本实用新型的保护范围，应由各权利要求限定之。