新型刮胶上糊机的制作方法

本实用新型涉及上糊机领域，具体地，涉及一种新型刮胶上糊机。

背景技术：

机械化操作取代人工许多工序，如纸张上糊工艺，纸张上糊工艺是将纸张表面粘附乳胶，实现纸张表面通过乳胶粘附其他产品，从而实现其他产品与纸张贴合；以前人们使用刷笔将乳胶粘附，并在纸张表面刷从而实现纸张上糊。

通过机械化改善纸张上糊工艺，并提高其加工效率，降低人力成本；现有自动化纸张上糊机通过纸张自动输送-预压-卷筒上糊-卸纸张从而实现纸张表面自动上糊，可是现有自动化纸张上糊机在预压纸张中采用手动更换预压轴，该预压轴处于卷筒上糊机构下方，导致更换预压轴复杂且危险。

现有自动化纸张上糊机在卷筒上糊中该乳胶需要定量浇注于卷筒上糊机构，在卷筒上糊机构按批量完成多个纸张上糊，还剩余大量乳胶残留，无法实现及时回收并造成浪费；现有自动化纸张上糊机在卸纸张中采用卸纸刀片进行对已上糊的纸张从卷筒上糊机构脱离，同时卸纸刀片表面粘附乳胶，会对下一张已上糊的纸张进行粘附而无法实现已上糊的纸张顺利的输送，同时粘附卸纸刀片的乳胶长时间会凝固，导致纸张表面受损；乳胶积存在卸纸刀片上，在下一张纸张过来的时候会将积存的胶水带到纸张背面与后续的输送带上，从而影响纸张表面质量以及后续输送带表面的清洁度。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题在于提供一种新型刮胶上糊机，实现远距离更换压纸张轴并且双手并不伸入机器内部进行更换，对乳胶进行回收处理并且实现卸纸刀片不粘胶处理，保证纸张表面质量以及后续输送带表面的清洁度。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种新型刮胶上糊机；所述新型刮胶上糊机包括机座、纸张输送机构和粘胶机构，所述粘胶机构包括电动卷筒和置于所述电动卷筒上并与所述电动卷筒相切的从动卷筒；所述电动卷筒一侧设置弹性刮胶装置、胶水回流机构和压纸轴摆动机构，且所述弹性刮胶装置与所述电动卷筒弹性抵接，所述电动卷筒另一侧设置与所述弹性刮胶装置相对应的卸纸刀片；所述压纸轴摆动机构沿摆动方向定位固定；所述胶水回流机构滴胶水于所述电动卷筒表面，所述电动卷筒表面的胶水一部分粘附至纸张表面，剩余的胶水沿所述电动卷筒方向回流并回收；纸张经所述纸张输送机构输送至所述粘胶机构，并经所述压纸轴摆动机构进行定位预压，而乳胶经胶水回流机构滴至所述粘胶机构并进行回收处理，所述弹性刮胶装置对所述粘胶机构进行弹性刮胶和清除对应所述卸纸刀片区域上的乳胶，从而实现所述卸纸刀片不粘乳胶，保证纸张表面质量以及后续输送带表面的清洁度。

本实用新型的技术方案如下：

所述新型刮胶上糊机，包括机座、纸张输送机构和粘胶机构，所述粘胶机构包括电动卷筒和置于所述电动卷筒上并与所述电动卷筒相切的从动卷筒；所述电动卷筒一侧设置弹性刮胶装置、胶水回流机构和压纸轴摆动机构，且所述弹性刮胶装置与所述电动卷筒弹性抵接，所述电动卷筒另一侧设置与所述弹性刮胶装置相对应的卸纸刀片；所述压纸轴摆动机构沿摆动方向定位固定；所述胶水回流机构滴胶水于所述电动卷筒表面，所述电动卷筒表面的胶水一部分粘附至纸张表面，剩余的胶水沿所述电动卷筒方向回流并回收；所述新型刮胶上糊机通过所述压纸轴摆动机构实现压纸轴远距离定位摆动固定与更换；通过所述胶水回流机构实现乳胶滴胶至所述粘胶机构并沿所述粘胶机构方向进行回收处理；通过所述弹性刮胶装置实现实时弹性与所述电动卷筒抵接与刮胶，并且清除对应所述卸纸刀片区域上的乳胶，从而实现所述卸纸刀片不粘胶，保证纸张表面质量以及后续输送带表面的清洁度。

进一步，所述弹性刮胶装置包括固定座、安装杆、刮胶刀片、第一弹簧和可调旋钮，所述固定座设有与所述机座的支撑杆卡合的卡合槽并通过螺丝压合固定所述机座的支撑杆，通过所述卡合槽使得所述固定座沿所述支撑杆方向移动调整位置；所述固定座还设有被所述安装杆贯穿的内腔、预压所述第一弹簧的限位槽和被所述可调旋钮贯穿的通孔。

进一步，所述安装杆一端设有第一圆台，所述第一圆台置于所述限位槽内并贯穿所述第一弹簧，且所述第一圆台一端设有与所述可调旋钮螺纹连接的螺丝孔；所述安装杆另一端固定所述刮胶刀片；通过所述第一弹簧实现所述安装杆实时弹性定位，同时实现所述刮胶刀片实时与所述电动卷筒弹性抵接和刮胶处理，刮胶更加充分，实现卸纸刀片不粘胶，保证纸张表面质量以及后续输送带表面的清洁度。

进一步，所述刮胶刀片一端设有与所述电动卷筒抵接的弧形刃端。

进一步，所述胶水回流机构包括滴胶管和设置于所述电动卷筒和所述从动卷筒两侧的弹性回收胶水机构；所述滴胶管一端连接进胶端，另一端则流向所述电动卷筒和所述从动卷筒的相切端；所述弹性回收胶水机构一端弹性贴合所述电动卷筒和所述从动卷筒的一侧，另一端连接负压回收胶水端。

进一步，所述弹性回收胶水机构包括安装座、弹性导向机构和预压板，所述弹性导向机构一侧设有安装座，另一侧设有预压板且所述预压板远离所述弹性导向机构的一侧分别与所述电动卷筒和所述从动卷筒弹性贴合；通过所述弹性导向机构实现所述预压板与所述电动卷筒和所述从动卷筒弹性贴合，从而防止乳胶沿所述预压板与所述电动卷筒和所述从动卷筒的间隙漏出。

进一步，所述弹性导向机构包括两导向柱、两定位销和两第二弹簧；所述导向柱一端固定所述安装座，另一端贯穿所述预压板的限位孔；所述定位销一端固定所述安装座且贯穿所述第二弹簧，所述第二弹簧一端贴合所述安装座，另一端贴合所述预压板的过孔。

进一步，所述预压板贴合所述电动卷筒和所述从动卷筒的一侧设有第一流道，且所述预压板顶端设有与所述第一流道垂直相连的第二流道；所述第二流道贯穿所述预压板；待回收的乳胶分别从所述第一流道和所述第二流道负压回收。

进一步，所述压纸轴摆动机构包括可摆动压轴机构和卡合所述可摆动压轴机构的压纸轴支撑机构；所述可摆动压轴机构包括第一旋转主轴、第一摆动手柄、两压纸轴摆臂和压纸轴；所述第一旋转主轴一端套合机座，另一端连接所述第一摆动手柄，并且在所述第一旋转主轴阵列分布两压纸轴摆臂；所述压纸轴两端均设有第二圆台和设置于所述第二圆台一侧的第三圆台，所述第二圆台卡合所述压纸轴摆臂的卡合槽；通过所述第一摆动手柄摆动实现所述第一旋转主轴旋转从而带动两所述压纸轴摆臂和所述压纸轴绕所述第一旋转主轴方向摆动。

进一步，所述压纸轴支撑机构包括第二旋转主轴、第二摆动手柄、两固定支座；所述第二旋转主轴一端套合机座，另一端连接所述第二摆动手柄，并且在所述第二旋转主轴阵列分布两所述固定支座，同时所述固定支座设有套合所述第三圆台的套合槽；当所述可摆动压轴机构和所述压纸轴支撑机构摆动，实现所述可摆动压轴机构套合固定所述压纸轴支撑机构，同时所述可摆动压轴机构与所述电动卷筒通过齿轮啮合，实现所述压纸轴在所述电动卷筒带动下随动旋转。

与现有技术相比，本实用新型新型刮胶上糊机具有以下有益效果：

1、通过弹性刮胶装置实现实时弹性与电动卷筒抵接与刮胶，并且清除对应卸纸刀片区域上的乳胶，从而实现卸纸刀片不粘胶，保证纸张表面质量以及后续输送带表面的清洁度。

2、通过所述弹性导向机构实现所述预压板与所述电动卷筒和所述从动卷筒弹性贴合，从而防止乳胶沿所述预压板与所述电动卷筒和所述从动卷筒的间隙漏出。

3、通过胶水回流机构实现乳胶滴胶至粘胶机构并沿粘胶机构方向进行回收处理。

4、当所述可摆动压轴机构和所述压纸轴支撑机构摆动，实现所述可摆动压轴机构套合固定所述压纸轴支撑机构，同时所述可摆动压轴机构与所述电动卷筒通过齿轮啮合，实现所述压纸轴在所述电动卷筒带动下随动旋转。

附图说明：

图1是本实用新型新型刮胶上糊机的立体图；

图2是本实用新型新型刮胶上糊机的俯视图；

图3是本实用新型新型刮胶上糊机的弹性刮胶装置的立体图；

图4是本实用新型新型刮胶上糊机的弹性刮胶装置的主视图；

图5是本实用新型新型刮胶上糊机的弹性刮胶装置的俯视图；

图6是沿图5中A-A线的剖视图；

图7是本实用新型新型刮胶上糊机的胶水回流机构的胶水回收流向图；

图8是本实用新型新型刮胶上糊机的弹性回收胶水机构的立体图；

图9是本实用新型新型刮胶上糊机的弹性回收胶水机构的爆炸图；

图10是本实用新型新型刮胶上糊机的弹性回收胶水机构的立体图；

图11是沿图10中B-B线的剖视图；

图12是沿图10中C-C线的剖视图；

图13是本实用新型新型刮胶上糊机的局部视图；

图14是沿图13中D向的局部放大图；

图15是本实用新型新型刮胶上糊机的压纸轴摆动机构的结构示意图。

机座1、支撑杆11、纸张输送机构2、粘胶机构3、弹性刮胶装置4、卸纸刀片5、胶水回流机构6、压纸轴摆动机构7、电动卷筒31、从动卷筒32、固定座41、安装杆42、刮胶刀片43、第一弹簧44、可调旋钮45、卡合槽411、内腔412、限位槽413、通孔414、第一圆台421、螺丝孔4211、滴胶管61、弹性回收胶水机构62、安装座621、弹性导向机构622、预压板623、导向柱6221、定位销6222、第一流道6233、第二流道6234、导向柱6221、定位销6222、第二弹簧6223、限位孔6231、过孔6232、可摆动压轴机构71、压纸轴支撑机构72、第一旋转主轴711、第一摆动手柄712、压纸轴摆臂713、压纸轴714、第二圆台7141、第三圆台7142、第二旋转主轴721、第二摆动手柄722、固定支座723、套合槽7231。

具体实施方式

为了使本实用新型的实用新型目的，技术方案及技术效果更加清楚明白，下面结合具体实施方式对本实用新型做进一步的说明。应理解，此处所描述的具体实施例，仅用于解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

参照图1-2或13，一种新型刮胶上糊机，包括机座1、纸张输送机构2和粘胶机构3、弹性刮胶装置4、卸纸刀片5、胶水回流机构6和压纸轴摆动机构7；所述机座1靠近所述胶水回流机构一侧设有支撑杆11；纸张经所述纸张输送机构2自动输送，并在所述粘胶机构3下实现纸张表面粘附乳胶，乳胶沿所述胶水回流机构6滴落至所述粘胶机构3并进行回收；所述粘胶机构3一侧设有所述弹性刮胶装置4，另一侧设有所述卸纸刀片5，且所述弹性刮胶装置4和所述卸纸刀片5处于同一轴面上，故所述弹性刮胶装置4弹性刮除所述粘胶机构3上对应所述卸纸刀片5位置上的胶水，从而使得所述卸纸刀片5从所述粘胶机构3卸纸过程中不粘附乳胶，避免所述卸纸刀片5与纸张二次粘附，保证纸张表面质量以及后续输送带表面的清洁度。

所述粘胶机构3包括电动卷筒31和置于所述电动卷筒31上并与所述电动卷筒31相切的从动卷筒32；所述电动卷筒31电动旋转下带动所述从动卷筒32随动旋转，从而将浇注于所述粘胶机构3的乳胶均匀分散并粘附在纸张表面，剩余的乳胶沿所述粘胶机构3方向负压回收至所述胶水回流机构6。

所述电动卷筒31一侧设置弹性刮胶装置4、胶水回流机构6和压纸轴摆动机构7，且所述弹性刮胶装置4与所述电动卷筒31弹性抵接，并且实时对所述电动卷筒31实现弹性刮胶处理，所述电动卷筒31另一侧设置与所述弹性刮胶装置4相对应的卸纸刀片5；所述压纸轴摆动机构7沿摆动方向定位固定；所述胶水回流机构6滴胶水于所述电动卷筒31表面，所述电动卷筒31表面的胶水一部分粘附至纸张表面，剩余的胶水沿所述电动卷筒31方向回流并回收。

参照图3-6，所述弹性刮胶装置4包括固定座41、安装杆42、刮胶刀片43、第一弹簧44和可调旋钮45，所述固定座41设有与所述机座1的支撑杆11卡合的卡合槽411并通过螺丝压合固定所述机座1的支撑杆11，通过所述卡合槽411使得所述固定座41沿所述支撑杆11方向移动调整位置；所述固定座41还设有被所述安装杆42贯穿的内腔412、预压所述第一弹簧44的限位槽413和被所述可调旋钮45贯穿的通孔414；通过所述内腔412限制所述安装杆42弹性摆动的方向。

所述安装杆42一端设有第一圆台421，所述第一圆台421置于所述限位槽413内并贯穿所述第一弹簧44，且所述第一圆台421一端设有与所述可调旋钮45螺纹连接的螺丝孔4211；所述第一弹簧44贯穿所述第一圆台421，且所述第一弹簧44一端弹性贴合所述限位槽413内壁，所述第一弹簧44另一端弹性贴合所述安装杆42，而所述安装杆42另一端固定所述刮胶刀片43，所述刮胶刀片43一端设有与所述电动卷筒31抵接的弧形刃端431，从而实现所述弧形刃端431与所述电动卷筒31弹性抵接和实时弹性刮胶；所述可调旋钮45贯穿所述通孔414通过螺纹连接调整所述安装杆42的位置，实现所述刮胶刀片43的位置调整，从而实现所述刮胶刀片43的位置调整。

参照图7，所述胶水回流机构6包括滴胶管61和设置于所述电动卷筒31和所述从动卷筒两侧的弹性回收胶水机构62；所述滴胶管61一端连接进胶端，另一端则流向所述电动卷筒31和所述从动卷筒32的相切端；所述滴胶管61从进胶端进胶并流向所述电动卷筒31和所述从动卷筒32的相切端，胶水在所述粘胶机构3的旋转下实现均匀粘附在纸张表面；

所述弹性回收胶水机构62一端弹性贴合所述电动卷筒31和所述从动卷筒32的一侧，另一端连接负压回收胶水端；处于所述粘胶机构3上的剩余胶水沿所述电动卷筒31和所述从动卷筒32的相切端流向所述弹性回收胶水机构62，并通过负压实现所述弹性回收胶水机构62对剩余胶水的回收处理。

参照图8-12，所述弹性回收胶水机构62包括安装座621、弹性导向机构622和预压板623，所述弹性导向机构622一侧设有安装座621，另一侧设有预压板623且所述预压板623远离所述弹性导向机构622的一侧分别与所述电动卷筒31和所述从动卷筒32弹性贴合；所述预压板623在所述弹性导向机构622的弹性带动下实现所述预压板623实时与所述电动卷筒31和所述从动卷筒32的一侧弹性贴合，实现所述预压板623阻挡剩余胶水沿边缘流出所述粘胶机构3，同时所述预压板623设有回收胶水的流道；所述预压板623贴合所述电动卷筒31和所述从动卷筒32的一侧设有第一流道6233，且所述预压板623顶端设有与所述第一流道6233垂直相连的第二流道6234；所述第二流道6234贯穿所述预压板623；剩余胶水沿所述电动卷筒31和所述从动卷筒32的相切端分别流向所述第一流道6233和所述第二流道6234进行负压回收。

所述弹性导向机构622包括两导向柱6221、两定位销6222和两第二弹簧6223；所述导向柱6221一端固定所述安装座621，另一端贯穿所述预压板623的限位孔6231；所述定位销6222一端固定所述安装座621且贯穿所述第二弹簧6223，所述第二弹簧6223一端贴合所述安装座621，另一端贴合所述预压板623的过孔6232，通过所述第二弹簧6223实现所述预压板623沿所述导向柱6221方向弹性贴合所述电动卷筒31和所述从动卷筒32的一侧。

参照图13-15，所述压纸轴摆动机构7包括可摆动压轴机构71和卡合所述可摆动压轴机构71的压纸轴支撑机构72；所述可摆动压轴机构71包括第一旋转主轴711、第一摆动手柄712、两压纸轴摆臂713和压纸轴714。

所述第一旋转主轴711一端套合机座1，另一端连接所述第一摆动手柄712，并且在所述第一旋转主轴711阵列分布两压纸轴摆臂713；所述压纸轴714两端均设有第二圆台7141和设置于所述第二圆台7141一侧的第三圆台7142，所述第二圆台7141卡合所述压纸轴摆臂713的卡合槽7131；通过所述卡合槽7131卡合所述第二圆台7141，实现通过所述压纸轴摆臂713卡合所述压纸轴714一端，而阵列分布的两所述压纸轴摆臂713实现所述压纸轴714两端卡合；通过旋转所述第一摆动手柄712，带动所述第一旋转主轴711旋转并实现两所述压纸轴摆臂713和所述压纸轴714绕所述第一旋转主轴711摆动，从而实现所述压纸轴714的摆动定位。

所述压纸轴支撑机构72包括第二旋转主轴721、第二摆动手柄722、两固定支座723；所述第二旋转主轴721一端套合机座1，另一端连接所述第二摆动手柄722，并且在所述第二旋转主轴721阵列分布两所述固定支座723，同时所述固定支座723设有套合所述第三圆台7142的套合槽7231；通过旋转所述第二摆动手柄722，带动所述第二旋转主轴721旋转并实现两所述固定支座723绕所述第二旋转主轴721摆动，从而实现两所述固定支座723的摆动定位；当所述可摆动压轴机构71和所述压纸轴支撑机构72摆动，所述压纸轴714两端的第三圆台7142分别套合所述固定支座723的套合槽7231，实现所述可摆动压轴机构71套合固定所述压纸轴支撑机构72，同时所述可摆动压轴机构71与所述电动卷筒31通过齿轮啮合，实现所述压纸轴714在所述电动卷筒31带动下随动旋转。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，其架构形式能够灵活多变，可以派生系列产品。只是做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型由所提交的权利要求书确定的专利保护范围。