一种石油化工油泥处理装置的制作方法

本实用新型涉及石油化工油泥处理技术领域，具体为一种石油化工油泥处理装置。

背景技术：

目前油田在生产过程中，产生大量的油、泥及化学药剂的混合物，其主要来自井场修井作业、大罐清除底泥、含油污水处理、管线穿孔流入地面等，石化污泥主要来源于石油加工厂污水处理过程中产生的浮渣、生物泥和罐底泥，由于污泥处理不当，带来很大安全环保隐患，油泥污染物已经被列入危险废物名录之中，对油泥处理提出了严格的要求，但由于治理技术滞后、处理成本高、管理不到位，污染治理成为难题，所以，油泥处置问题已经成了摆在目前急待解决的环境问题，现在在处理油泥时，一般会将成型的油饼放入粉碎装置内进行粉碎，但是现有装置粉碎时效率都比较低，因此，我们提出一种石油化工油泥处理装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种石油化工油泥处理装置，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种石油化工油泥处理装置，包括装置箱体，所述装置箱体顶部安装有第一电机保护罩，所述第一电机保护罩内部顶端安装有第一电机，所述第一电机底部连接有第一电机轴，所述第一电机轴底部贯穿装置箱体连接有第一粉碎杆，所述第一粉碎杆左右两侧的上下两端分别固定连接有第一长粉碎刀和第二长粉碎刀，所述粉碎杆左右两侧中间均固定连接有短粉碎刀，所述第二长粉碎刀底部通过竖直粉碎刀焊接有斜粉碎刀，所述竖直粉碎刀的数量为四个。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述装置箱体后侧中间的左右两端均安装有第二电机保护罩，所述第二电机保护罩内部后侧安装有第二电机，所述第二电机前侧通过第二电机轴连接有第二粉碎杆，所述第二粉碎杆外侧均固定连接有粉碎轮，所述粉碎轮的数量为四个。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述装置箱体顶部左侧和底部中间分别开设有进料口和出料口，所述出料口底部通过电磁阀连接有下料管，所述装置箱体底部左右两侧分别安装有第一支撑杆和第二支撑杆。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述第一支撑杆左侧安装有工作电源，所述工作电源左侧顶部安装有第一控制开关，所述第一控制开关底部安装有第二控制开关，所述第二控制开关底部安装有第三控制开关，所述第二控制开关和第三控制开关均位于工作电源左侧。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述工作电源的电能输出端分别与第一电机、第二电机和电磁阀的电能输入端连接，所述第一控制开关、第二控制开关和第三控制开关的信号输出端分别与第一电机、第二电机和电磁阀的信号输入端连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型通过装置箱体内的第一长粉碎刀、第二长粉碎刀和短粉碎刀，使粉碎装置不仅可以粉碎到箱体上下两侧，而且还能够在不影响到粉碎轮的情况下，对箱体中间进行粉碎，有利于更为实用的使用石油化工油泥处理装置。

2.本实用新型通过设有第二粉碎杆上的粉碎轮，可以利用左右两侧多个粉碎轮，对泥饼进行有效的粉碎，而且与短粉碎刀结合起来使用，能够提升粉碎的效果，有利于更为实用的使用石油化工油泥处理装置。

3.本实用新型通过设有第二长粉碎刀上的竖直粉碎刀和斜粉碎刀，不仅可以对装置箱体的底部进行有效的粉碎，而且经过多个竖直粉碎刀，能够进一步提升粉碎的效果，有利于更为实用的使用石油化工油泥处理装置。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型石油化工油泥处理装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型石油化工油泥处理装置的第二电机保护罩和装置箱体内部结构示意图。

图中：1，装置箱体 2，第一电机保护罩 3，第一电机 4，第一电机轴 5，第一粉碎杆 6，第一长粉碎刀 7，短粉碎刀 8，第二粉碎轴 9，粉碎轮 10，竖直粉碎刀 11，斜粉碎刀 12，出料口 13，电磁阀 14，下料管 15，第一支撑杆 16，工作电源 17，第一控制开关 18，第二控制开关 19，第三控制开关 20，第二电机保护壳 21，第二电机 22，第二电机轴 23，第二支撑杆 24，第二长粉碎刀 25，进料口。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种石油化工油泥处理装置，包括装置箱体1，所述装置箱体1顶部安装有第一电机保护罩2，所述第一电机保护罩2内部顶端安装有第一电机3，所述第一电机3底部连接有第一电机轴4，所述第一电机轴4 底部贯穿装置箱体1连接有第一粉碎杆5，所述第一粉碎杆5左右两侧的上下两端分别固定连接有第一长粉碎刀6和第二长粉碎刀 24，所述第一粉碎杆5左右两侧中间均固定连接有短粉碎刀7，所述第二长粉碎刀24底部通过竖直粉碎刀10焊接有斜粉碎刀 11，所述竖直粉碎刀10的数量为四个。

本实施例中请参阅图1通过装置箱体1内的第一长粉碎刀6、第二长粉碎刀24和短粉碎刀7，使粉碎装置不仅可以粉碎到箱体上下两侧，而且还能够在不影响到粉碎轮9的情况下，对箱体中间进行粉碎，有利于更为实用的使用石油化工油泥处理装置，通过设有第二长粉碎刀24上的竖直粉碎刀10和斜粉碎刀11，不仅可以对装置箱体1的底部进行有效的粉碎，而且经过多个竖直粉碎刀10，能够进一步提升粉碎的效果，有利于更为实用的使用石油化工油泥处理装置。

其中，所述装置箱体1后侧中间的左右两端均安装有第二电机保护罩20，所述第二电机保护罩20内部后侧安装有第二电机 21，所述第二电机21前侧通过第二电机轴22连接有第二粉碎杆8，所述第二粉碎杆8外侧均固定连接有粉碎轮9，所述粉碎轮9 的数量为四个。

本实施例中请参阅图1和图2通过设有第二粉碎杆8上的粉碎轮9，可以利用左右两侧多个粉碎轮9，对泥饼进行有效的粉碎，而且与短粉碎刀7结合起来使用，能够提升粉碎的效果，有利于更为实用的使用石油化工油泥处理装置。

其中，所述装置箱体1顶部左侧和底部中间分别开设有进料口25和出料口12，所述出料口12底部通过电磁阀13连接有下料管14，所述装置箱体1底部左右两侧分别安装有第一支撑杆15和第二支撑杆23。

其中，所述第一支撑杆15左侧安装有工作电源16，所述工作电源16左侧顶部安装有第一控制开关17，所述第一控制开关17 底部安装有第二控制开关18，所述第二控制开关18底部安装有第三控制开关19，所述第二控制开关18和第三控制开关19均位于工作电源16左侧。

其中，所述工作电源16的电能输出端分别与第一电机3、第二电机21和电磁阀13的电能输入端连接，所述第一控制开关 17、第二控制开关18和第三控制开关19的信号输出端分别与第一电机3、第二电机21和电磁阀13的信号输入端连接。

在一种石油化工油泥处理装置使用的时候，先将工作电源16 通电，在工作电源16通电后，先把泥饼从进料口25倒入，然后打开第一控制开关17启动第一电机3，第一电机3带动第一电机轴4，第一电机轴4带动第一粉碎杆5，第一粉碎杆5带动第一长粉碎刀6、第二长粉碎刀24和短粉碎刀7，第二长粉碎刀24会带动竖直粉碎刀10和斜粉碎刀11，对泥饼进行粉碎，接着再打开第二控制开关18启动第二电机21，第二电机21带动第二粉碎杆 8，第二粉碎杆8带动多个粉碎轮9，同时对泥饼进行粉碎，在泥饼粉碎完成后，可以启动第三控制开关19打开电磁阀13，使粉碎完成后的泥饼，从下料管14落出。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。