一种矿热炉除铁装置的制作方法

本实用新型涉及除铁装置技术领域，具体为一种矿热炉除铁装置。

背景技术：

我国许多城镇和工矿企业都以地下水为水源。但是在不少地区的矿场中的矿物含有过量的铁。矿热炉除铁装置克服了由于人为操作，反冲洗等引起的各种问题，更好地发挥了全自动工作的特长，因而具有其它除铁装置无可比拟的优越性，经处理后的矿物质不再具有铁元素，稀有净化矿物质的价格比普通矿物质增值十倍以上。

但是现有的矿热炉除铁装置在使用的过程中，往往会因为投入的矿物质的体型较大，从而使得矿物质在除铁的时候较为麻烦，而且现有的矿热炉除铁装置在将矿物质中的铁元素去除而排向外界之后，往往会因为有零散的细小矿物质碎落在矿热炉除铁装置之内，长此以往，容易将矿热炉除铁装置堵塞住，从而影响矿热炉除铁装置的使用。

技术实现要素：

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种矿热炉除铁装置，使得矿热炉除铁装置除铁效果得到提升以及防止矿热炉除铁装置被堵塞等优点，解决了现有的矿热炉除铁装置因为投入的矿物质的体型较大而使得矿物质在除铁的时候较为麻烦以及因遗留下来的零碎的矿物质将矿热炉除铁装置堵塞住的问题。

（二）技术方案

为实现上述矿热炉除铁装置的除铁效果得到提升以及防止矿热炉除铁装置被堵塞等目的，本实用新型提供如下技术方案：一种矿热炉除铁装置，包括装置本体、储水盖与排料壳，所述储水盖固定连接在装置本体的上表面，且排料壳栓接在装置本体的底部，所述装置本体的右上端开槽插接有连接线，且装置本体的内部开有装置内槽，所述装置内槽的左右两端均焊接有至少三个静刀片，且装置内槽的上端固定连接有电动机，所述电动机的下端转动连接有圆筒，且圆筒的外侧固定连接有至少三个动刀片；所述储水盖上表面的左右两端分别通过法兰盘栓接有输水管和排气管，且输水管的下端栓接有抽水泵，所述储水盖的左端开槽栓接有导水管，且导水管的右下端插接有侧接管，所述储水盖底部的左右两端均开有漏孔，且储水盖外侧的左右两端均插接有推杆；所述排料壳的底部栓接有等径三通，且等径三通的右端栓接有排料管。

进一步优点：所述排气管贯穿过储水盖与装置内槽相通，且储水盖内通过抽水泵而盛有水，而水则通过漏孔流入到装置内槽。

进一步优点：所述推杆贯穿过储水盖与漏孔活动连接，且漏孔可通过推杆断开与装置内槽的连通。

进一步优点：所述装置内槽通过侧接管与导水管相通，且导水管通过等径三通与排料管相通，所述排料管通过等径三通与装置内槽相通。

进一步优点：所述连接线贯穿过装置本体与电动机信号连接，且连接线可与外部电源连接而使电动机带电。

进一步优点：所述动刀片与静刀片之间错位排布，且动刀片延伸至静刀片之间的夹缝中。

进一步优点：所述电动机的下端转动连接有转动轴，且电动机通过转动轴而带动圆筒逆时针旋转，所述圆筒由磁铁制成，且圆筒表面套接有铁筒。

进一步优点：所述装置本体前端的上侧开有投料口，且投料口与装置内槽相通。

进一步优点：所述抽水泵也安装有可与外部电源连接的连接线。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种矿热炉除铁装置，具备以下有益效果：

1、该种矿热炉除铁装置通过投料口向装置内槽内投入矿物，并通过连接线与外部电源对接，从而使得电动机带电而带动转动轴逆时针旋转，而圆筒则跟随着转动轴旋转，通过动刀片在静刀片的夹缝中旋转，使得矿物被静刀片与动刀片绞碎，而矿物之中的铁元素则通过圆筒吸除，从而使得该种矿热炉除铁装置除铁效果得到提升；

2、该种矿热炉除铁装置通过抽水泵从外界向储水盖内抽水，而储水盖内的水则从上往下流，并流入到导水管内，并由侧接管流向装置内槽，接着通过拉动推杆使得水从漏孔流入到装置内槽内，使得装置内槽内被动刀片和静刀片绞碎的矿物被从侧接管与漏孔流入的水冲向排料壳内，并经过等径三通排向排料管，并通过导水管从侧面冲洗等径三通，使得等径三通内的矿物碎片被冲洗干净，而因为矿物被绞碎而产生的灰尘则通过逆时针旋转的动刀片吸走并排向排气管，通过排气管将灰尘排向外界，从而达到防止矿物残渣将矿热炉除铁装置堵塞的好处。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型图一A部结构示意图。

图3为本实用新型装置本体剖面结构示意图。

图中：1装置本体、2储水盖、3排料壳、4抽水泵、5输水管、6导水管、7排料管、8排气管、9侧接管、10等径三通、11推杆、12连接线、13圆筒、14动刀片、15电动机、16静刀片、17漏孔、18装置内槽、19投料口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-3，一种矿热炉除铁装置，包括装置本体1、储水盖2与排料壳3，所述储水盖2固定连接在装置本体1的上表面，且排料壳3栓接在装置本体1的底部，所述装置本体1的右上端开槽插接有连接线12，且装置本体1的内部开有装置内槽18，所述装置内槽18的左右两端均焊接有至少三个静刀片16，且装置内槽18的上端固定连接有电动机15，所述电动机15的下端转动连接有圆筒13，且圆筒13的外侧固定连接有至少三个动刀片14，该种矿热炉除铁装置通过投料口19向装置内槽18内投入矿物，并通过连接线12与外部电源对接，从而使得电动机15带电而带动圆筒13逆时针旋转，而投入的矿物则被在静刀片16的夹缝中旋转的动刀片14搅动，使得矿物被静刀片16与动刀片14绞碎，而绞碎之后的矿物之中的铁元素则通过圆筒13吸除，从而使得该种矿热炉除铁装置除铁效果得到提升；

所述储水盖2上表面的左右两端分别通过法兰盘栓接有输水管5和排气管8，且输水管5的下端栓接有抽水泵4，所述抽水泵4也安装有可与外部电源连接的连接线12，所述储水盖2的左端开槽栓接有导水管6，且导水管6的右下端插接有侧接管9，所述储水盖2底部的左右两端均开有漏孔17，且储水盖2外侧的左右两端均插接有推杆11，所述推杆11贯穿过储水盖2与漏孔17活动连接，且漏孔17可通过推杆11断开与装置内槽18的连通，通过推杆11将储水盖2与装置内槽18之间的连通断开，从而防止在投入矿物的时候水将矿物浸湿；

所述排料壳3的底部栓接有等径三通10，且等径三通10的右端栓接有排料管7，该种矿热炉除铁装置通过抽水泵4从外界向储水盖2内抽水，而水则从储水盖2从上往下流，从而流入到导水管6内，并由侧接管9流向装置内槽18，接着通过拉动推杆11使得水从漏孔17流入到装置内槽18内，使得装置内槽18内的矿物废渣被从侧接管9与漏孔17流入的水冲向排料壳3内，并冲向等径三通10，而等径三通10内残留的矿物废渣则通过导水管6从侧面冲洗，使得等径三通10内的矿物碎片被冲向排料管7，而因为矿物被绞碎而产生的灰尘则通过逆时针旋转的动刀片14吸走并排向排气管8，通过排气管8将灰尘排向外界，从而达到防止矿物残渣将矿热炉除铁装置堵塞的好处。

综上所述：所述排气管8贯穿过储水盖2与装置内槽18相通，且储水盖2内通过抽水泵4而盛有水，而水则通过漏孔17流入到装置内槽18，使得装置内槽18内的灰尘能够通过排水管8排向外界。

所述装置内槽18通过侧接管9与导水管6相通，且导水管6通过等径三通10与排料管7相通，所述排料管7通过等径三通10与装置内槽18相通，使得装置内槽18内的矿物残渣被侧接管9内流入的水冲向等径三通10，并通过导水管6将残渣冲向排料管7，从而将矿物残渣排向外界。

所述连接线12贯穿过装置本体1与电动机15信号连接，且连接线12可与外部电源连接而使电动机15带电，使得转动轴被电动机15带动并旋转。

所述动刀片14与静刀片16之间错位排布，且动刀片14延伸至静刀片16之间的夹缝中，使得通过的矿物被动刀片14在静刀片16之间旋转而绞碎。

所述电动机15的下端转动连接有转动轴，且电动机15通过转动轴而带动圆筒13逆时针旋转，所述圆筒13由磁铁制成，且圆筒13表面套接有铁筒，使得矿物被动刀片14与静刀片16绞碎之后产生的灰尘通过逆时针旋转的动刀片14排向排气管8，并由圆筒13将矿物中的铁元素吸除。

所述装置本体1前端的上侧开有投料口19，且投料口19与装置内槽18相通，使得该装置能够通过投料口19向装置内槽18内投入矿物。

其中本实用新型中应用的仪器：抽水泵的型号为：QDX型抽水泵，电动机的型号为：YE2VP型电动机。

上述实施例中运用的1装置本体、2储水盖、3排料壳、4抽水泵、5输水管、6导水管、7排料管、8排气管、9侧接管、10等径三通、11推杆、12连接线、13圆筒、14动刀片、15电动机、16静刀片、17漏孔、18装置内槽、19投料口19均可通过市场购买或私人定制获得。

上述实施例对本实用新型的具体描述，只用于对本实用新型进行进一步说明，不能理解为对本实用新型保护范围的限定，本领域的技术工程师根据上述实用新型的内容对本实用新型作出一些非本质的改进和调整均落入本实用新型的保护范围之内。