一种具有提升物料作用的球磨机端面衬板的制作方法

本实用新型涉及球磨机滚筒端面衬板结构技术领域。

背景技术：

球磨机是物料粉碎的关键设备，广泛应用于化工、冶金等行业。球磨机筒体的内衬板的主要作用一方面是用来保护球磨机本体遭受过大的冲击与振动，另一方面是作为提升条提升物料，用以提高物料的抛落高度以及研磨体(介质球)的运动状态，以增强研磨体对物料的的粉磨作用，提高球磨机粉碎效率，并减少介质球的金属消耗，节能降耗。

现有的球磨机筒体内，同时具有提升物料作用的衬板大多数是安装在筒体内侧壁的柱面衬板，而用来保护球磨机端盖免受物料冲击的端面衬板则基本不具有提升物料作用。如公开号为CN205587081U的中国专利公开了一种插板式磨机端面衬板，CN204799357U公开了一种水泥生料磨机端面衬板结构，CN201049310Y公开了一种球磨机端面衬板，这些端面衬板都只考虑了衬板对球磨机端盖的保护作用，对积聚在端盖部位的物料没有提升作用；同时这些衬板结构安装拆卸比较复杂，且在球磨机运行过程中易发生松动，不利于球磨机的正常运转。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术的不足，提供一种具有提升物料作用的球磨机端面衬板提升条组件。

本实用新型采取的技术方案如下：

一种具有提升物料作用的球磨机端面衬板，包括通过螺栓安装在球磨机筒体端盖内壁面的一圈带安装孔的扇形提升组件，所述扇形提升组件包括扇形底板、分散开设在扇形底板表面的至少三个矩形凹槽及加工于槽底的螺孔、通过螺钉安装于矩形凹槽中的提升块；所述提升块为顶面带凸条的矩形块，在凸条两边开设有与底板螺孔对应的提升块沉头螺孔，通过穿过沉头螺孔和扇形底板螺孔的螺钉将提升块固定安装于矩形凹槽中，所述凸条沿扇形提升组件的径向设置；在扇形提升组件的两侧分别设置有正向搭接头和反向搭接头，相邻两块扇形提升组件通过对接的正向搭接头和反向搭接头拼接。

本实用新型在每块扇形提升组件上安装的提升块从内到外沿圆周交错设置，所述的安装孔分散开设于各提升块之间的间隙处，每块扇形提升组件开设有至少三个安装孔。所述顶面带凸条的矩形块，其凸条为半圆形凸条或者三角形凸条或者梯形凸条或者矩形凸条。

本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型的球磨机端面衬板在随球磨机滚筒转动过程中，衬板表面设置的提升块可对积聚在球磨机端盖处的物料进行提升，提升球磨机的球磨效果，提高磨矿效率

2、相邻的两块扇形提升组件通过对接的正向搭接头和反向搭接头拼接，相互牵制并定位，再通过螺栓固定安装在球磨机筒体端盖上，其相互配合紧密，结构稳定且牢固可靠，可以防止在球磨机运动过程中衬板发生松脱掉落；

3、本实用新型具有结构紧凑、简单，便于安装维护。

附图说明

图1为本实用新型安装在球磨机端盖上的示意图；

图2为拆开一块扇形提升组件的示意图；

图3为单块扇形提升组件的结构示意图；

图4为单块扇形底板的结构示意图；

图5为单块扇形底板的背面示意图；

图6提升块的结构示意图；

图7～图9为另外三种结构提升块的断面示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型作进一步说明，但本实用新型的内容并不限于所述范围。

如图1-图5所示的具有提升物料作用的球磨机端面衬板，包括通过螺栓2安装在球磨机筒体端盖3内壁面的一圈带安装孔1i的扇形提升组件1。所述扇形提升组件包括扇形底板1a、分散开设在扇形底板表面的至少三个矩形凹槽1b及加工于槽底的螺孔1c、通过螺钉4安装于矩形凹槽中的提升块1d；所述提升块1d为顶面带凸条1e的矩形块，在凸条两边开设有与底板螺孔对应的提升块沉头螺孔1f，通过穿过沉头螺孔和扇形底板螺孔的螺钉将提升块固定安装于矩形凹槽中，所述凸条1e沿扇形提升组件的径向设置；在扇形提升组件的两侧分别设置有正向搭接头1g和反向搭接头1h，相邻两块扇形提升组件通过对接的正向搭接头1g和反向搭接头1h 拼接，扇形提升组件逐块拼接，直至环绕一圈铺满球磨机滚筒端板。在每块扇形提升组件1 上安装的提升块1d从内到外沿圆周交错设置，所述的安装孔1i分散开设于各提升块1d之间的间隙处，每块扇形提升组件开设有至少三个安装孔。

所述顶面带凸条1e的矩形块，其凸条1e可为如图6所示的半圆形凸条，或者如图7所示的三角形凸条，或者如图8所示的梯形凸条，或者如图9所示的矩形凸条。

本实用新型安装时，先将若干个提升块1d通过螺钉4安装于扇形底板1a上，组装形成扇形提升组件，再将若干个扇形提升组件通过穿过安装孔1i的螺栓2安装于球磨机滚筒端盖3上，相邻两个扇形提升组件连接时，通过对接的正向搭接头1g和反向搭接头1h拼接，使其相互限制，形成牢固可靠不会松动的拼接结构。其安装和后期维护拆开都十分简便。