一种月饼生产用馅料粉碎搅拌设备的制作方法

本实用新型涉及粉碎及搅拌设备技术领域，具体来说，涉及一种月饼生产用馅料粉碎搅拌设备。

背景技术：

月饼形如满月，象征着团圆，是中秋佳节必食之品。月饼起源于唐朝，在我国已有千年历史，发展到今天，品种繁多，花样各异。月饼制作时用料考究、做功精细、制作严谨，月饼大多具有皮薄、松软、香酥，风味诱人、回味无穷的特点，令社会不同阶层的消费者垂涎，部分月饼甚至出口到国外。在月饼的生产过程中，月饼的馅料配制是非常重要的一个环节，但现有的月饼馅料粉碎和搅拌是两个步骤，中间耗费时间长，从而降低了生产效率，且设备在搅拌或粉碎后，设备内部不能够进行方便的清理，且设备清理过后还需要较长时间的等待，从而极大的延长了产品的生产时间，增加了企业的生产成本。

技术实现要素：

为解决现有技术中存在的问题，本实用新型的目的是提供一种月饼生产用馅料粉碎搅拌设备，具有粉碎及搅拌结合、清理方便、设备停用时间大大缩短的优点。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：包括机体和固连在机体下端面上的底座，所述机体的一侧设有电源线，所述机体上固连有第一电机，所述第一电机与电源线电性连接，所述第一电机轴向方向垂直于第一电机与机体的相对侧面，所述第一电机的输出轴上固连有固定夹具，所述固定夹具的内侧面为弧形结构，所述固定夹具的开口两端部固连有两连接转轴，所述固定夹具开口内设有筒体，且所述筒体与固定夹具通过两连接转轴转动连接，所述筒体的侧壁弧度贴合所述固定夹具的弧度，所述筒体的顶壁和底壁分别开设有入料口和出料口，所述入料口上螺纹连接有入料口盖，所述出料口上螺纹连接有出料口盖，所述筒体上开设有第一连接口，所述筒体上位于入料口的一侧开设有第二连接口，所述筒体的内顶壁上同轴固定安装有第二电机，所述第二电机与电源线电性连接，所述第二电机的输出轴上固连有多个刀轴，所述多个刀轴均匀分布在第二电机的输出轴上，所述刀轴上固连有多个粉碎齿，所述多个粉碎齿均匀分布在刀轴上，所述第一连接口和第二连接口中均固连有与其口径大小相匹配的喷淋器，所述喷淋器由限位座和转动连接在限位座中的喷头构成，所述限位座呈空心圆柱状结构，所述喷头呈空心半球形结构，所述限位座中开设有中央喷水管，且所述中央喷水管沿限位座的轴向方向设置并延伸至喷头的顶部开口处，所述喷头的内壁上设有多个挡板，所述多个挡板呈圆形阵列围绕中央喷水管设置，所述喷头的内壁上设有多个揽板，所述多个揽板呈圆形阵列围绕中央喷水管设置，所述每两相邻揽板之间均有一个挡板，且两相邻揽板关于该挡板对称，所述中央喷水管、挡板、揽板及喷头上均贯通设置有多个通孔，所述通孔分别均匀分布在中央喷水管、挡板、揽板及喷头上。

所述底座上固连有高压水泵，所述高压水泵与电源线电性连接，所述高压水泵与第一连接口通过设于高压水泵上的导管连通，所述高压水泵的上端面固连有高压风机，所述高压风机与第二连接口通过设于高压风机一侧的导管连通，所述机体内表壁覆盖设置有防粘层。

通过电源线接入外部电源，设备进入到正常的工作中，打开入料口盖，将需要粉碎和搅拌的月饼馅料从入料口投放到筒体中，启动第一电机，第一电机带动固定夹具进行转动，在固定夹具的开口之间设置的筒体，通过连接转轴将筒体与固定夹具连接，从而筒体在机械力和重力的作用下，开始多角度的进行转动，在转动中，第二电机运转带动输出轴上的刀轴进行转动，刀轴再加上粉碎齿的作用，可以使筒体中的馅料在不断运动中，被刀轴和粉碎齿进行粉碎，并且伴随着筒体的多角度运动，馅料不断地翻转，还可以给筒体中的馅料进行搅拌混合，在粉碎和搅拌完成后，打开出料口盖，馅料从出料口中流出，此时，将高压水泵一侧的导管接入到第一连接口中，并将导管的端部旋入到喷淋器中的限位座中，启动高压水泵，增压的水流流入到喷淋器中，先经过限位座，再通过中央喷水管流入到喷头中，由于通孔的设置，增压后的水从中央喷水管上的通孔中喷射向喷头的内壁，且冲击到内壁上的揽板和挡板上，水通过揽板和挡板上的通孔不断的在多个揽板与多个挡板之间冲击，从而会产生一个径向作用力，使喷头在限位座上不断的旋转，在旋转的过程中，水不断从喷头上的通孔中喷射出去，且水所喷射到的范围很广，从而给筒体的内壁进行全方位的清洁，清洁完成后，关闭高压水泵，并将一侧的导管从第一连接口中拔出，将高压风机一侧的导管插入到第二连接口中，并旋入到喷淋器中的限位座中，启动高压风机，此时高压风机所产生的高压风和高压水泵产生的增压水有同样的效果，都可以使喷头旋转，并且使风到达筒体内部的多个角落，从而对刚刚用水清洁的筒体进行迅速的风干，以待接下来的月饼馅料粉碎和搅拌。

优选的，所述高压水泵的上方还设有固定板，所述固定板固连在机体上，所述固定板上开设有两相互对称的固定卡。

固定板上设置有两个固定卡，在两根导管不使用时，可以将导管进行固定放置，避免占用过多的空间。

优选的，所述机体背离高压水泵的侧面上固连有拉柄。

拉柄的设置，可以方便拖动设备。

优选的，所述筒体的内表壁上均匀分布有粉碎齿。

在筒体的内表壁上设置的粉碎齿，可以在月饼馅料搅拌时将一些结块的馅料进行粉碎。

优选的，所述防粘层是由纳米材料制成的。

使筒体的内表壁很光滑，不会残留馅料或者水渍。

本实用新型的有益效果是：

(1)通过设置搅拌与粉碎装置，可以将月饼馅料的粉碎和搅拌环节融合成一个环节，从而大大提高了月饼馅料的制作效率。

(2)通过设置的冲洗结构，可以给完成馅料制作的设备内部及时的清洁，并且非常方便。

(3)通过设置的风干机构，可以给冲洗后的设备内部及时的风干，从而以便设备能够快速的投入到下一轮的月饼馅料制作中，从而减少了等待的时间。

附图说明

图1是本实用新型实施例一种月饼生产用馅料粉碎搅拌设备的整体结构示意图；

图2是本实用新型实施例一种月饼生产用馅料粉碎搅拌设备筒体的主视剖视图；

图3是本实用新型实施例一种月饼生产用馅料粉碎搅拌设备的侧视图；

图4是本实用新型实施例一种月饼生产用馅料粉碎搅拌设备喷淋器的局部结构示意图；

图5是本实用新型实施例一种月饼生产用馅料粉碎搅拌设备喷头的俯视剖视图；

图6是本实用新型实施例一种月饼生产用馅料粉碎搅拌设备喷淋器的主视剖视图。

附图标记说明：

1、机体；2、筒体；3、电源线；4、底座；5、连接转轴；6、拉柄；7、入料口；8、出料口；9、出料口盖；10、入料口盖；11、固定夹具；12、高压水泵；13、高压风机；14、导管；15、揽板；16、第一电机；17、限位座；18、固定板；19、固定卡；20、第二电机；21、刀轴；22、粉碎齿；23、喷头；24、第一连接口；25、第二连接口；26、喷淋器；27、中央喷水管；28、挡板；29、通孔；30、防粘层。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。

实施例1：

如图1-6所示，一种月饼生产用馅料粉碎搅拌设备，包括机体1和固连在机体1下端面上的底座4，所述机体1的一侧设有电源线3，所述机体1上固连有第一电机16，所述第一电机16与电源线3电性连接，所述第一电机16轴向方向垂直于第一电机16与机体1的相对侧面，所述第一电机16的输出轴上固连有固定夹具11，所述固定夹具11的内侧面为弧形结构，所述固定夹具11的开口两端部固连有两连接转轴5，所述固定夹具11开口内设有筒体2，且所述筒体2与固定夹具11通过两连接转轴5转动连接，所述筒体2的侧壁弧度贴合所述固定夹具11的弧度，所述筒体2的顶壁和底壁分别开设有入料口7和出料口8，所述入料口7上螺纹连接有入料口盖10，所述出料口8上螺纹连接有出料口盖9，所述筒体2上开设有第一连接口24，所述筒体2上位于入料口7的一侧开设有第二连接口25，所述筒体2的内顶壁上同轴固定安装有第二电机20，所述第二电机20与电源线3电性连接，所述第二电机20的输出轴上固连有多个刀轴21，所述多个刀轴21均匀分布在第二电机20的输出轴上，所述刀轴21上固连有多个粉碎齿22，所述多个粉碎齿22均匀分布在刀轴21上，所述第一连接口24和第二连接口25中均固连有与其口径大小相匹配的喷淋器26，所述喷淋器26由限位座17和转动连接在限位座17中的喷头23构成，所述限位座17呈空心圆柱状结构，所述喷头23呈空心半球形结构，所述限位座17中开设有中央喷水管27，且所述中央喷水管27沿限位座17的轴向方向设置并延伸至喷头23的顶部开口处，所述喷头23的内壁上设有多个挡板28，所述多个挡板28呈圆形阵列围绕中央喷水管27设置，所述喷头5的内壁上设有多个揽板15，所述多个揽板15呈圆形阵列围绕中央喷水管27设置，所述每两相邻揽板15之间均有一个挡板28，且两相邻揽板15关于该挡板28对称，所述中央喷水管27、挡板28、揽板15及喷头23上均贯通设置有多个通孔29，所述通孔29分别均匀分布在中央喷水管27、挡板28、揽板15及喷头23上。

所述底座4上固连有高压水泵12，所述高压水泵12与电源线3电性连接，所述高压水泵12与第一连接口24通过设于高压水泵12上的导管14连通，所述高压水泵12的上端面固连有高压风机13，所述高压风机13与第二连接口25通过设于高压风机13一侧的导管14连通，所述机体1内表壁覆盖设置有防粘层30。

通过电源线3接入外部电源，设备进入到正常的工作中，打开入料口盖10，将需要粉碎和搅拌的月饼馅料从入料口7投放到筒体2中，启动第一电机16，第一电机16带动固定夹具11进行转动，在固定夹具11的开口之间设置的筒体2，通过连接转轴5将筒体2与固定夹具11连接，从而筒体2在机械力和重力的作用下，开始多角度的进行转动，在转动中，第二电机20运转带动输出轴上的刀轴21进行转动，刀轴21再加上粉碎齿22的作用，可以使筒体2中的馅料在不断运动中，被刀轴21和粉碎齿22进行粉碎，并且伴随着筒体2的多角度运动，馅料不断地翻转，还可以给筒体2中的馅料进行搅拌混合，在粉碎和搅拌完成后，打开出料口盖9，馅料从出料口8中流出，将馅料的粉碎和搅拌融为一个环节，大大的提高了月饼馅料制作的效率，此时，将高压水泵12一侧的导管14接入到第一连接口24中，并将导管14的端部旋入到喷淋器26中的限位座17中，启动高压水泵12，增压的水流流入到喷淋器26中，先经过限位座17，再通过中央喷水管27流入到喷头23中，由于通孔29的设置，增压后的水从中央喷水管27上的通孔29中喷射向喷头23的内壁，且冲击到内壁上的揽板15和挡板28上，水通过揽板15和挡板28上的通孔29不断的在多个揽板15与多个挡板28之间冲击，从而会产生一个径向作用力，使喷头23在限位座17上不断的旋转，在旋转的过程中，水不断从喷头23上的通孔29中喷射出去，且水所喷射到的范围很广，从而给筒体2的内壁进行全方位的清洁，进而完成了筒体2内部的清洁工作，清洁完成后，关闭高压水泵12，并将一侧的导管14从第一连接口24中拔出，将高压风机13一侧的导管插入到第二连接口25中，并旋入到喷淋器26中的限位座17中，启动高压风机13，此时高压风机13所产生的高压风和高压水泵12产生的增压水有同样的效果，都可以使喷头23旋转，并且使风到达筒体2内部的多个角落，从而对刚刚用水清洁的筒体2进行迅速的风干，从而节省了设备清洁后的等待时间，以便设备及时的投入到新一轮的月饼馅料制作中，大大的提高了工作效率。

实施例2：

如图1-2所示，本实施例在实施例1的基础上，所述高压水泵12的上方还设有固定板18，所述固定板18固连在机体1上，所述固定板18上开设有两相互对称的固定卡19，所述机体1背离高压水泵12的侧面上固连有拉柄6，将未处于使用中的导管放置在固定卡19中固定，可以节省设备所占用的空间，并且利用拉柄6，可以对设备进行拖动。

实施例2其余结构及工作原理同实施例1。

实施例3：

如图2所示，本实施例在实施例1的基础上，所述筒体2的内表壁上均匀分布有粉碎齿22，所述防粘层30是由纳米材料制成的，在筒体2的内表壁上设有的粉碎齿22，可以在馅料翻转中，对结块的馅料进行粉碎，提高粉碎的效率，并且由于防沾层30的存在，可以避免馅料和水渍残留在筒体2的内壁上，进而保证水清洁的质量。

实施例3其余结构及工作原理同实施例1。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的具体实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。