一种聚合硫酸铁净水剂反应釜的制作方法

本实用新型涉及净水剂生产技术领域，尤其是一种聚合硫酸铁净水剂反应釜。

背景技术：

净水剂多为铁盐高分子聚合物、铝盐高分子聚合物，净水效果显著，已广泛使用在生活和工业中。在工业生产净水剂的过程中多需要反应釜来完成。聚合硫酸铁是常见的净水剂，聚合硫酸铁的制备过程需要催化剂氧化、通入空气氧化、水解聚合反应等操作。目的反应釜需要多个装置组合连接，反应原料需要在每个装置之间由传送装置完成传导，整体设备的体积较大，占用较大的场地空间，不适合企业进行中小规模生产。就以上问题，我们发明了一种聚合硫酸铁净水剂反应釜，设置上下依次安装的催化氧化装置、稀释水解氧化装置和沉淀装置，该反应釜可一次完成聚合硫酸铁的制备工作。

技术实现要素：

本实用新型提出一种聚合硫酸铁净水剂反应釜，设置上下依次安装的催化氧化装置、稀释水解氧化装置和沉淀装置，该反应釜可一次完成聚合硫酸铁的制备工作。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种聚合硫酸铁净水剂反应釜，包括有上下依次安装的催化氧化装置、稀释水解氧化装置和沉淀装置；所述催化氧化装置包括有底部开口的催化筒，所述催化筒的顶部安装有搅拌电机，所述搅拌电机的主轴朝下连接有搅拌轴，所述搅拌轴上设有搅拌叶；所述催化筒的顶面朝上开设有进料口和排气口；所述稀释水解氧化装置包括有稀释筒，所述稀释筒上下贯通，所述稀释筒的顶口与催化筒的底口之间连接有开关阀；所述稀释筒的顶面朝上开设有进液嘴；所述沉淀装置包括有沉淀筒和沉淀筒下方的集水筒，所述沉淀筒上下贯通，所述沉淀筒的顶口与稀释筒的底口之间连接有开关阀，所述沉淀筒的底口安装有过滤阀，所述过滤阀内套设有过滤纸板；所述沉淀筒沿侧壁的底部朝外开设有排料嘴，所述排料嘴上安装有开关阀。

进一步的有，所述稀释筒的顶面上安装有进气管，所述进气管朝下设有多个分支管，所述分支管可伸进稀释筒内。

进一步的有，所述沉淀筒的下半部为朝内倾斜的锥面筒体，所述排料嘴设在锥面筒体的底部。

进一步的有，所述催化筒的底口安装有过滤板，所述催化筒沿侧壁的底部朝外开设有排渣口，所述排渣口上安装有开关阀。

采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果为：

本实用新型包括有上下依次安装的催化氧化装置、稀释水解氧化装置和沉淀装置，催化氧化装置首先进行催化氧化，原料从催化筒的进料口加入，生产过程中的废气可从排气口收集，防止废气污染。稀释水解氧化装置可对反应物进行稀释，反应物可进行水解聚合反应。沉淀装置可对水解聚合后絮状的反应物进行沉淀操作，部分水可从过滤阀的过滤纸板流入集水箱，最后沉淀的反应物可从排料嘴向外排出。本实用新型的整体结构紧凑，省去了各工序之间的传送装置，有效提高制备效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的剖切结构示意图；

其中：1.催化筒、2.搅拌电机、3.搅拌轴、4.搅拌叶、5.进料口、6.排气口、7.稀释筒、8.开关阀、9.进液嘴、10.沉淀筒、11.集水筒、12.过滤阀、13.过滤纸板、14.排料嘴、15.进气管、16.分支管、17.过滤板、18.排渣口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1和图2所示，一种聚合硫酸铁净水剂反应釜，包括有上下依次安装的催化氧化装置、稀释水解氧化装置和沉淀装置；所述催化氧化装置包括有底部开口的催化筒1，所述催化筒1的顶部安装有搅拌电机2，所述搅拌电机2的主轴朝下连接有搅拌轴3，所述搅拌轴3上设有搅拌叶4；所述催化筒1的顶面朝上开设有进料口5和排气口6；所述稀释水解氧化装置包括有稀释筒7，所述稀释筒7上下贯通，所述稀释筒7的顶口与催化筒1的底口之间连接有开关阀8；所述稀释筒7的顶面朝上开设有进液嘴9；所述沉淀装置包括有沉淀筒10和沉淀筒10下方的集水筒11，所述沉淀筒10上下贯通，所述沉淀筒10的顶口与稀释筒7的底口之间连接有开关阀8，所述沉淀筒10的底口安装有过滤阀8，所述过滤阀12内套设有过滤纸板13；所述沉淀筒10沿侧壁的底部朝外开设有排料嘴14，所述排料嘴14上安装有开关阀8。

本实施例的稀释筒7的顶面上安装有进气管15，所述进气管15朝下设有多个分支管16，所述分支管16可伸进稀释筒7内。该进气管15的分支管16与稀释筒7相贯通，进气管15可充入空气，可对反应物进行空气氧化，反应物能水解聚合的更彻底。

本实施例的沉淀筒10的下半部为朝内倾斜的锥面筒体，所述排料嘴14设在锥面筒体的底部。水解聚合反应后的反应物会在锥面筒体内快速沉淀，能顺利的从排料嘴14向外排出。

本实施例的催化筒1的底口安装有过滤板17，所述催化筒1沿侧壁的底部朝外开设有排渣口18，所述排渣口18上安装有开关阀8。反应物中的固体渣料会遗留在过滤板17上，固体渣料可从排渣口10排出，可提高聚合硫酸铁的纯度。

本实用新型包括有上下依次安装的催化氧化装置、稀释水解氧化装置和沉淀装置，催化氧化装置首先进行催化氧化，原料从催化筒1的进料口5加入，生产过程中的废气可从排气口6收集，防止废气污染。稀释水解氧化装置可对反应物进行稀释，反应物可进行水解聚合反应。沉淀装置可对水解聚合后絮状的反应物进行沉淀操作，部分水可从过滤阀12的过滤纸板13流入集水箱11，最后沉淀的反应物可从排料嘴14向外排出。本实用新型的整体结构紧凑，省去了各工序之间的传送装置，有效提高制备效率。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。