果浆脱气系统的制作方法

本实用新型涉及果浆加工技术领域，尤其涉及一种果浆脱气系统。

背景技术：

真空脱气罐又名真空脱气器、真空脱气机，用于经均质后的果汁在真空状态下进行脱气，以防止果汁氧化，延长果汁储存期。其主要由:桶体、顶盖单向阀、喷管、控制阀、照明灯、视孔等组成，使用时只要开启配套的真空泵，抽掉罐内空气，同时物料从进料口自吸进入罐内，当物料升至一定位置时，控制阀自动控制物料，此时可以从视镜中观察并控制进料速度，当罐内真空度达到工艺要求时，可从物料出口抽出物料，只要保持真空度及进出料的平衡，便可连续生产。

现有的真空脱气罐一般是采用真空脱气机组对罐内的空气进行抽取，从而达到真空存储效果，但是在对其内部压力进行抽取时，只能采用真空泵对其内部空气进行抽取，真空泵的功率是恒定的，容易造成抽取不净或是抽取力度过大对罐体造成损坏。

综上可知，现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。

技术实现要素：

针对上述的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种果浆脱气系统，其可以对罐体内的空气进行有效抽取，保证罐体内的真空。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种果浆脱气系统，包括罐体和位于罐体上的调节装置，所述调节装置位于罐体内部，且通过折页板连接罐体；所述调节装置包括升降装置和循环装置，所述升降装置包括偏心件、升降杆和升降弹簧，所述升降弹簧套接升降杆，且所述升降杆抵接偏心件；所述循环装置包括从动件、导向柱和支撑架，所述支撑架两端分别连接从动件和升降杆，所述导向柱位于从动件的导向槽内，所述从动件和支撑架之间安装有复位件。

根据本实用新型的果浆脱气系统，所述从动件通过固定块连接支撑架，且所述从动件活动连接固定块。

根据本实用新型的果浆脱气系统，所述升降杆和导向柱均通过连接块连接调节装置外壳。

根据本实用新型的果浆脱气系统，所述导向槽包括平行从动件轴线的竖向槽和连接竖向槽的斜向槽。

根据本实用新型的果浆脱气系统，所述从动件位于折页板中间位置，且所述从动件设有固定环，所述折页板通过卡簧连接固定环。

根据本实用新型的果浆脱气系统，所述升降杆上安装有滑轮，且所述升降杆通过该滑轮抵接偏心件，所述偏心件连接动力件。

根据本实用新型的果浆脱气系统，所述折页板材质为塑胶，且所述折页板由若干个折页环形叠加组成。

根据本实用新型的果浆脱气系统，所述罐体与折页板之间设有容纳空间，且所述罐体上设有两个单向阀，所述单向阀一个位于罐体底部，另一个位于容纳空间中间位置。

本实用新型提供了一种果浆脱气系统，包括罐体和位于罐体上的调节装置，所述调节装置位于罐体内部，且通过折页板连接罐体；所述调节装置包括升降装置和循环装置，所述升降装置包括偏心件、升降杆和升降弹簧，所述升降弹簧套接升降杆，且所述升降杆抵接偏心件，通过偏心件的旋转带动升降杆实现升降，同时在升降弹簧的作用下实现复位，依次实现升降杆的不断升降，保证其能够带动折页板实现升降，从而对罐体内的空气进行抽取，实现对罐体内压力的调节；所述循环装置包括从动件、导向柱和支撑架，所述支撑架两端分别连接从动件和升降杆，所述导向柱位于从动件的导向槽内，所述从动件和支撑架之间安装有复位件，通过循环装置使折页板在升降过程中实现旋转，进而能够有效对罐体内的空气进行抽取，对罐体内的压力进行有效调节，提高工作效率。本实用新型的有益效果：通过调节装置对折页板的位置进行有效调节，使其能够实现对罐体内的空气进行抽取，从而保证能够对罐体内的压力进行有效调节，提高工作效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型中升降装置的结构示意图；

图3是本实用新型中循环装置的结构示意图；

图4是本实用新型中从动件的结构示意图；

图5是本实用新型中折页板的结构示意图；

在图中，1-罐体，21-偏心件，22-升降杆，23-升降弹簧，24-连接块，25-滑轮，31-从动件，311-导向槽，312-固定环，32-导向柱，33-支撑架，34-复位件，4-折页板，5-容纳空间。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明，应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参见图1，本实用新型提供了一种果浆脱气系统，包括罐体1和位于罐体1上的调节装置，所述调节装置位于罐体1内部，且通过折页板4连接罐体1；所述调节装置包括升降装置和循环装置，所述升降装置包括偏心件21、升降杆22和升降弹簧23，所述升降弹簧23套接升降杆22，且所述升降杆22抵接偏心件21，通过偏心件21的旋转带动升降杆22实现升降，同时在升降弹簧23的作用下实现复位，依次实现升降杆22的不断升降，保证其能够带动折页板4实现升降，从而对罐体1内的空气进行抽取，实现对罐体1内压力的调节；所述循环装置包括从动件31、导向柱32和支撑架33，所述支撑架33两端分别连接从动件31和升降杆22，所述导向柱32位于从动件31的导向槽311内，所述从动件31和支撑架33之间安装有复位件34，通过循环装置使折页板4在升降过程中实现旋转，进而能够有效对罐体1内的空气进行抽取，对罐体1内的压力进行有效调节，提高工作效率。

优选的是，本实用新型的从动件31通过固定块连接支撑架33，且所述从动件31活动连接固定块，通过固定块的升降带动从动件31实现升降的同时，能够使从动件31在升降过程中实现旋转，从而使折页板4在升降过程中实现旋转，保证对罐体1内的气压进行有效抽取，提高工作效率。

另外，本实用新型的升降杆22和导向柱32均通过连接块24连接调节装置外壳，通过连接块24对升降杆22和导向柱32的位置进行限定，增强其在工作过程中的稳定性，保证对折页板4的有效调节。

进一步的，本实用新型的导向槽311包括平行从动件轴线的竖向槽和连接竖向槽的斜向槽，通过竖向槽和斜向槽，使导向柱32能够沿导向槽311的方向实现移动，从而使从动件31实现升降的同时，能够保证自身实现旋转，提高工作效率和工作质量。

更好的，本实用新型的从动件31位于折页板4中间位置，且所述从动件31设有固定环312，所述折页板4通过卡簧连接固定环312，使折页板4能够在从动件31的带动下实现升降和旋转，同时由于折页板4通过卡簧和固定环312连接从动件31，使其在从动件31旋转的同时，能够保证折页板4实现往返旋转，进而保证折页板4的有效工作。

本实用新型在实施过程中：该真空脱气罐采用现有技术，其工作原理与现有技术一致，故在此不详细描述真空脱气罐的结构组成及工作过程。当需要对罐体1内的气压进行微调时，可以通过调节装置对其进行调节。罐体1与折页板4之间设有容纳空间5，且所述罐体1上设有两个单向阀，所述单向阀一个位于罐体1底部，另一个位于容纳空间5中间位置。如图2所示，在偏心件21的带动下，使升降杆22实现上升，升降杆22上安装有滑轮25，且所述升降杆22通过该滑轮25抵接偏心件21，所述偏心件21连接动力件，通过滑轮25使升降杆22和偏心件21之间的摩擦形成滚动摩擦，从而延长升降杆22和偏心件21的使用寿命，然后利用升降弹簧24的作用使升降杆22实现下降，以此实现升降杆22的循环升降，升降杆22固定连接支撑架33，在升降杆22的升降下带动支撑架33实现升降。如图3～4所示，支撑架33的升降带动从动件31实现升降，在升降过程中，通过导向柱32带动从动件31实现旋转，从而使从动件31带动折页板4实现升降的同时能够实现旋转。如图5所示，折页板4材质为塑胶，且所述折页板4由若干个折页环形叠加组成，折页板4的旋转和升降使容纳空间5的压力实现变化，从而使罐体1内的气体经单向阀进入容纳空间5，然后经容纳空间5中间位置的单向阀排出，其工作原理近似打气筒的原理。为了使折页板4在升降旋转过程中不互相干涉，因此需要对固定环312和卡簧的位置及结构进行调节，在从动件31上设置四个环设的固定环312，该固定环312呈凹槽状，折页板4材质为塑胶，且所述折页板4由若干个折页环形叠加组成，在折页一端设置上固定柱，使该固定柱位于凹槽状的固定环312内，在从动件31升降旋转的过程中，使固定柱能够沿固定环312实现移动，从而可以防止折页在旋转过程中出现抵触现象，进而保证工作的正常进行。

综上所述，本实用新型提供了一种果浆脱气系统，包括罐体和位于罐体上的调节装置，所述调节装置位于罐体内部，且通过折页板连接罐体；所述调节装置包括升降装置和循环装置，所述升降装置包括偏心件、升降杆和升降弹簧，所述升降弹簧套接升降杆，且所述升降杆抵接偏心件，通过偏心件的旋转带动升降杆实现升降，同时在升降弹簧的作用下实现复位，依次实现升降杆的不断升降，保证其能够带动折页板实现升降，从而对罐体内的空气进行抽取，实现对罐体内压力的调节；所述循环装置包括从动件、导向柱和支撑架，所述支撑架两端分别连接从动件和升降杆，所述导向柱位于从动件的导向槽内，所述从动件和支撑架之间安装有复位件，通过循环装置使折页板在升降过程中实现旋转，进而能够有效对罐体内的空气进行抽取，对罐体内的压力进行有效调节，提高工作效率。本实用新型的有益效果：通过调节装置对折页板的位置进行有效调节，使其能够实现对罐体内的空气进行抽取，从而保证能够对罐体内的压力进行有效调节，提高工作效率。

当然，本实用新型还可有其它多种实施例，在不背离本实用新型精神及其实质的情况下，熟悉本领域的技术人员当可根据本实用新型作出各种相应的改变和变形，但这些相应的改变和变形都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。