一种可预除金属杂质的涂料除杂过滤装置的制作方法

本实用新型涉及涂料生产技术领域，尤其涉及一种可预除金属杂质的涂料除杂过滤装置。

背景技术：

涂料在现代的房屋装修中有着不可替代的作用。在涂料生产过程中，过滤是一道重要的步骤，涂料中含有很多的颗粒杂质和金属杂质，在过滤工艺中主要用到的工具是过滤筛，但是在过滤过程中，较大的金属杂质很容易堵住过滤筛的网孔，而较小的金属杂质则会穿过过滤筛孔，而且现有的涂料过滤装置大都采用单层过滤，过滤效果差。

技术实现要素：

本实用新型旨在解决现有技术的不足，而提供一种可预除金属杂质的涂料除杂过滤装置，能够解决金属杂质不能很好的被除去及过滤效果差的问题。

本实用新型为实现上述目的，采用以下技术方案：

一种可预除金属杂质的涂料除杂过滤装置，包括进料斗、金属除杂筒、过滤筒、尾气处理筒，所述进料斗为锥形且下方出料口与金属除杂筒上端的进料口相连，所述金属除杂筒的筒壁设有磁性吸附层，所述磁性吸附层内设有磁铁，所述金属除杂筒内部设有第一搅拌桨，所述第一搅拌桨通过中心轴与金属除杂筒底部设置的第一搅拌电机相连，所述金属除杂筒侧壁下方设有第一出料口，所述第一出料口的下端与过滤筒的进料口相连通，所述过滤筒的顶部为可拆卸的顶盖，所述顶盖下端设有若干个喷头，所述喷头上方与过滤筒的进料口连通，所述喷头下方的过滤筒内侧壁上设有支架，所述支架上方放置有第一过滤网，所述第一过滤网与喷头之间还设有第二搅拌桨，所述第二搅拌桨通过中心轴与安装在过滤筒顶部的第二搅拌电机相连，所述支架的下方设有第二过滤网，所述第二过滤网为倾斜设置，过滤筒的侧壁上设有排污口，所述排污口位于第二过滤网最低端的上方，所述第二过滤网的最高处下方安装有振动电机，所述第二过滤网的网孔直径小于第一过滤网，所述过滤筒的底面为锥形，锥形的最低处设有第二出料口，所述过滤筒的筒壁上还安装有真空泵，所述真空泵位于喷头和最上方的第二搅拌桨之间，所述真空泵的出气管通入尾气处理筒，所述尾气处理筒顶部设有排气口，所述真空泵的出气管与尾气处理筒的顶壁相交部分设有橡胶密封圈，所述尾气处理筒内部填充有有机吸附液，所述出气管穿过尾气处理筒顶部的密封部分通入有机吸附液的液面以下，所述排气口由外向内依次设有吸附棉层和活性炭吸附层。

所述第一过滤网的两端还固定安装有把手。

所述第二出料口和排污口上均设有控制阀。

所述第一搅拌电机和第二搅拌电机所连接的中心轴与筒壁相交处均安装有密封橡胶圈。

本实用新型的有益效果是：本实用新型在对涂料过滤之前，先使用金属除杂筒及筒壁设有的磁性吸附体对涂料内部大小不一的金属杂质进行吸附，然后再使涂料通过第一过滤网和第二过滤网，过滤筒外连有真空泵并连接有尾气处理筒可以对尾气进行处理，防止污染环境。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图中：1-进料斗；2-金属除杂筒；3-过滤筒；4-尾气处理筒；5-磁铁；6-第一搅拌桨；7-第一搅拌电机；8-第一出料口；9-第二搅拌电机；10-第二搅拌桨；11-喷头；12-第一过滤网；13-支架；14-把手；15-第二过滤网；16-振动电机；17-排污口；18-第二出料口；19-真空泵；20-活性炭吸附层；21-吸附棉层；22-排气口；23-顶盖；

以下将结合本实用新型的实施例参照附图进行详细叙述。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

如图1所示，一种可预除金属杂质的涂料除杂过滤装置，包括进料斗1、金属除杂筒2、过滤筒3、尾气处理筒4，所述进料斗1为锥形且下方出料口与金属除杂筒2上端的进料口相连，所述金属除杂筒2的筒壁设有磁性吸附层，所述磁性吸附层内设有磁铁5，所述金属除杂筒2内部设有第一搅拌桨6，所述第一搅拌桨6通过中心轴与金属除杂筒2底部设置的第一搅拌电机7相连，所述金属除杂筒2侧壁下方设有第一出料口8，所述第一出料口8的下端与过滤筒3的进料口相连通，所述过滤筒3的顶部为可拆卸的顶盖23，所述顶盖23下端设有若干个喷头11，所述喷头11上方与过滤筒3的进料口连通，所述喷头11下方的过滤筒3内侧壁上设有支架13，所述支架13上方放置有第一过滤网12，所述第一过滤网12与喷头11之间还设有第二搅拌桨10，所述第二搅拌桨10通过中心轴与安装在过滤筒3顶部的第二搅拌电机9相连，所述支架13的下方设有第二过滤网15，所述第二过滤网15为倾斜设置，过滤筒3的侧壁上设有排污口17，所述排污口17位于第二过滤网15最低端的上方，所述第二过滤网15的最高处下方安装有振动电机16，所述第二过滤网15的网孔直径小于第一过滤网12，所述过滤筒3的底面为锥形，锥形的最低处设有第二出料口18，所述过滤筒3的筒壁上还安装有真空泵19，所述真空泵19位于喷头11和最上方的第二搅拌桨10之间，所述真空泵19的出气管通入尾气处理筒4，所述尾气处理筒4顶部设有排气口22，所述真空泵19的出气管与尾气处理筒4的顶壁相交部分设有橡胶密封圈，所述尾气处理筒4内部填充有有机吸附液，所述出气管穿过尾气处理筒4顶部的密封部分通入有机吸附液的液面以下，所述排气口22由外向内依次设有吸附棉层21和活性炭吸附层20。

所述第一过滤网12的两端还固定安装有把手14。

所述第二出料口18和排污口17上均设有控制阀。

所述第一搅拌电机7和第二搅拌电机9所连接的中心轴与筒壁相交处均安装有密封橡胶圈。

本实用新型在对涂料过滤之前，先使用金属除杂筒2及筒壁设有的磁性吸附体5对涂料内部大小不一的金属杂质进行吸附，然后再使涂料通过第一过滤网12和第二过滤网15，过滤筒3外连有真空泵19和尾气处理筒4，避免污染空气。

本实用新型中过滤筒3的上方为可拆卸的顶盖23，且第一过滤网12的两端设有把手14，可方便取出第一过滤网12进行清洗。

上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。