一种H-1070中性络合清洗剂制造用混合装置的制作方法

本实用新型涉及清洗剂制造设备技术领域，具体为一种H-1070中性络合清洗剂制造用混合装置。

背景技术：

H-1070络合清洗剂是一种有机络合清洗剂，适用于垢层相对较薄的管道系统清洗及钝化预膜，对金属阳离子有良好的络合作用，其整个使用过程PH值均为中性，所以对金属无腐蚀且螯合功能在金属原体表层可络合形成特别的保护膜，所以，该药剂既有钝化预膜功能，又有清洗功能，H-1070络合清洗剂无特殊危害，但作为工业化学药品，使用时应加以注意，H-1070络合清洗剂的优点有，其全部由有机构组成，对环境影响最小，既有清洗功能又有钝化预膜功能，敞开冷却、密闭冷冻系统均可适用，产品浓度高，可减少运输，投药及贮藏费用。

在H-1070络合清洗剂生产的过程中，混合搅拌是不可缺少的步骤之一，因物料的质量和密度不同，难免会出现沉淀或分层现象，现有的混合装置没有有效地解决沉淀、分层，从而使H-1070络合清洗剂的混合搅拌不均匀，搅拌效率低，清洗剂存放的时间一长，会导致清洗剂产生一些固化的现象，进而影响H-1070络合清洗剂的品质，在混合搅拌过程中，也无法掌控混合的进度，了解不清清洗剂的混合效果。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种H-1070中性络合清洗剂制造用混合装置，具备混合效率高、进料均匀及便于观察和取样等优点，解决了现有的混合搅拌不均匀、无法掌控混合的进度的问题。

(二)技术方案

为实现上述混合效率高、进料均匀及便于观察和取样的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种H-1070中性络合清洗剂制造用混合装置，包括支座，所述支座的顶部固定连接有混合罐，所述混合罐的左端顶部设有进料部，所述混合罐的顶部两端固定连接有液压缸，所述液压缸的顶部固定连接有安装板，所述安装板的中部固定连接有电机，所述电机的输出轴端部套接有搅拌轴，所述搅拌轴的上端套接有破泡板，所述搅拌轴的中部套接有搅拌叶，所述搅拌轴的底部套接有刮片，所述混合罐的右侧内壁固定连接有温度传感器，所述混合罐的外部设有观察窗，所述混合罐的外部套装有加热圈，所述混合罐的左侧下端设有回流管，所述回流管的中部设有电磁阀，所述回流管的左侧固定连接有取样盒，所述混合罐的右侧下端设有出料管，所述出料管的中部设有控制阀。

进一步优化本技术方案，所述进料部的中部内壁固定连接有支撑块，所述支撑块的顶部固定连接有弹簧，所述弹簧的顶部固定连接有筛网，所述筛网通过弹簧弹性安装于进料部内，所述进料部的左侧外壁固定连接有振动器。

进一步优化本技术方案，所述搅拌轴的顶部延伸至混合罐的外部，且与电机的输出轴端部通过螺母螺纹连接，所述搅拌轴的下端延伸至混合罐的内部。

进一步优化本技术方案，所述搅拌叶的正面设有通孔，所述搅拌叶的数量至少设有3对，且均匀分布在搅拌轴上。

进一步优化本技术方案，所述观察窗设有内外两层玻璃，所述观察窗的窗框内侧设有第一卡框，所述观察窗的窗框外侧设有第二卡框，所述第一卡框内卡有密封胶条，所述内层玻璃卡于第一卡框内，所述外层玻璃卡于第二卡框内。

进一步优化本技术方案，所述加热圈为陶瓷加热圈，所述加热圈为环形开合式，并通过螺栓相互紧固连接，所述加热圈的左侧设有接线盒。

进一步优化本技术方案，所述取样盒的顶部设有开口，所述取样盒通过回流管与混合罐相连接。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种H-1070中性络合清洗剂制造用混合装置，具备以下有益效果：

1、该H-1070中性络合清洗剂制造用混合装置，通过设置液压缸、破泡板、搅拌叶、刮片、温度传感器及加热圈，实现了混合效率高的优点，通过液压缸带动电机上下运动，进而带动搅拌轴上设置的搅拌叶和刮片，使搅拌叶不断上下运动，而搅拌叶上设有的通孔可以增大搅拌时的均匀，并且通过刮片带动下层沉淀层向上运动，使溶液能够充分混合，避免出现沉淀和分层，破泡板可以除去混合过程中产生的气泡，通过加热圈的加热，增加其混合的流速，提高混合效率，通过温度传感器的实时监测混合罐内的温度变化，进而掌控使用温度。

2、该H-1070中性络合清洗剂制造用混合装置，通过设置进料部、观察窗及取样盒，实现了进料均匀、便于观察和取样的优点，投料时，进料部外设置的振动器会带动筛网震动，从而不会造成原料的堵塞，且使原料均匀下落，设置的观察窗便于对混合罐的内部进行观察，了解混合的情况，通过取样盒可随时进行抽样检样，了解混合的进程。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的剖面图；

图3为本实用新型的进料部放大图。

图中：1、支座；2、混合罐；3、进料部；4、液压缸；5、安装板；6、电机；7、搅拌轴；8、破泡板；9、搅拌叶；10、刮片；11、温度传感器；12、观察窗；13、加热圈；14、回流管；15、电磁阀；16、取样盒；17、出料管；18、控制阀；19、支撑块；20、弹簧；21、筛网；22、振动器；23、通孔；24、接线盒；25、开口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型公开了一种H-1070中性络合清洗剂制造用混合装置，包括支座1，支座1的顶部固定连接有混合罐2，混合罐2的左端顶部设有进料部3，混合罐2的顶部两端固定连接有液压缸4，液压缸4的顶部固定连接有安装板5，安装板5的中部固定连接有电机6，电机6的输出轴端部套接有搅拌轴7，搅拌轴7的上端套接有破泡板8，搅拌轴7的中部套接有搅拌叶9，搅拌轴7的底部套接有刮片10，混合罐2的右侧内壁固定连接有温度传感器11，混合罐2的外部设有观察窗12，混合罐2的外部套装有加热圈13，通过设置液压缸4、破泡板8、搅拌叶9、刮片10、温度传感器11及加热圈13，实现了混合效率高的优点，通过液压缸4带动电机6上下运动，进而带动搅拌轴7上设置的搅拌叶9和刮片10，使搅拌叶9不断上下运动，而搅拌叶9上设有的通孔23可以增大搅拌时的均匀，并且通过刮片10带动下层沉淀层向上运动，使溶液能够充分混合，避免出现沉淀和分层，破泡板8可以除去混合过程中产生的气泡，通过加热圈13的加热，增加其混合的流速，提高混合效率，通过温度传感器11的实时监测混合罐2内的温度变化，进而掌控使用温度，混合罐2的左侧下端设有回流管14，回流管14的中部设有电磁阀15，回流管14的左侧固定连接有取样盒16，通过设置进料部3、观察窗12及取样盒16，实现了进料均匀、便于观察和取样的优点，投料时，进料部3外设置的振动器22会带动筛网21震动，从而不会造成原料的堵塞，且使原料均匀下落，设置的观察窗12便于对混合罐2的内部进行观察，了解混合的情况，通过取样盒16可随时进行抽样检样，了解混合的进程，混合罐2的右侧下端设有出料管17，出料管17的中部设有控制阀18。

具体的，进料部3的中部内壁固定连接有支撑块19，支撑块19的顶部固定连接有弹簧20，弹簧20的顶部固定连接有筛网21，筛网21通过弹簧弹性安装于进料部3内，进料部3的左侧外壁固定连接有振动器22，振动器22的型号为GT-04，振动器22的作业方式为气动型，振动器22的气压范围在0.2-0.6MPa之间，振动器22的振动力范围在130-210N之间，可以使投料时，更加均匀，避免了会造成堵塞的情况。

具体的，搅拌轴7的顶部延伸至混合罐2的外部，且与电机6的输出轴端部通过螺母螺纹连接，搅拌轴7的下端延伸至混合罐2的内部，电机6的型号为YE2-80M1-2，电机6的额定功率为750W，电机6的额定转速为2830r/min，液压缸4的型号为MOB63，液压缸4的压力范围在0.3-0.7Mpa之间。

具体的，搅拌叶9的正面设有通孔23，搅拌叶9的数量至少设有3对，且均匀分布在搅拌轴7上，搅拌叶9均匀的分布可以提高搅拌的效率，设有的通孔23能够增加溶液经过搅拌叶9时的流速。

具体的，观察窗12设有内外两层玻璃，观察窗12的窗框内侧设有第一卡框，观察窗12的窗框外侧设有第二卡框，第一卡框内卡有密封胶条，内层玻璃卡于第一卡框内，外层玻璃卡于第二卡框内。

具体的，加热圈13为陶瓷加热圈，加热圈13为环形开合式，并通过螺栓相互紧固连接，加热圈13的左侧设有接线盒24，温度传感器11的型号为WRNK-191，温度传感器11的测量范围在0-800℃之间。

具体的，取样盒16的顶部设有开口25，取样盒16通过回流管14与混合罐2相连接，便于取样检测，电磁阀15的型号为2W-025-08,电磁阀15的压力范围在0-1.0mpa之间。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制作用的常规已知设备。

在使用时，先将原料通过进料部3投入进混合罐2内，而进料部3外设置的振动器22会带动筛网21震动，从而不会造成原料的堵塞，且使原料均匀下落，启动电机6，并通过液压缸4带动电机6上下运动，进而带动搅拌轴7上设置的搅拌叶9和刮片10，使搅拌叶9不断上下运动，并且通过刮片10带动下层沉淀层向上运动，使溶液能够充分混合，避免出现沉淀和分层，破泡板8可以除去混合过程中产生的气泡，通过加热圈13的加热，增加其混合的流速，提高混合效率，通过温度传感器11的实时监测混合罐2内的温度变化，进而掌控使用温度，通过取样盒16可随时进行抽样检样，了解混合的进程。

综上所述，该H-1070中性络合清洗剂制造用混合装置，通过设置液压缸4、破泡板8、搅拌叶9、刮片10、温度传感器11及加热圈13，实现了混合效率高的优点，通过液压缸4带动电机6上下运动，进而带动搅拌轴7上设置的搅拌叶9和刮片10，使搅拌叶9不断上下运动，而搅拌叶9上设有的通孔23可以增大搅拌时的均匀，并且通过刮片10带动下层沉淀层向上运动，使溶液能够充分混合，避免出现沉淀和分层，破泡板8可以除去混合过程中产生的气泡，通过加热圈13的加热，增加其混合的流速，提高混合效率，通过温度传感器11的实时监测混合罐2内的温度变化，进而掌控使用温度，通过设置进料部3、观察窗12及取样盒16，实现了进料均匀、便于观察和取样的优点，投料时，进料部3外设置的振动器22会带动筛网21震动，从而不会造成原料的堵塞，且使原料均匀下落，设置的观察窗12便于对混合罐2的内部进行观察，了解混合的情况，通过取样盒16可随时进行抽样检样，了解混合的进程。

需要说明的是，在本文中，诸如术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。