一种新型机械加工用废旧铁块清洗除锈装置的制作方法

本实用新型涉及机械加工设备技术领域，具体为一种新型机械加工用废旧铁块清洗除锈装置。

背景技术：

铁块在长时间在外部存放时，铁块外部铁分子容易与空气和水分发生反应，产生大量的铁锈覆盖在铁块外部端面上，影响后期铁块的循环利用，据统计,每天世界上都有几千万吨钢铁变成了铁锈,而钢铁制品遭破坏而引起的停工减产、产品质量下降、环境污染、危害人体健康,甚至造成严重事故的损失是无法估量的。目前市场上还没有专业的针对生锈铁块进行除锈的装置，大多数除锈还是靠人工手动进行除锈，此种方式，除锈效率较差，十分地费时费力。因此，针对现有技术中的不足，我们提出了一种新型机械加工用废旧铁块清洗除锈装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种新型机械加工用废旧铁块清洗除锈装置，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种新型机械加工用废旧铁块清洗除锈装置，其结构包括装置本体、移动平台、控制器、第一电机、移动块、第二电机、盐酸存储罐、细砂存储罐、储水罐、热风机和防锈油存储罐，所述装置本体左侧连接设有移动平台，所述移动平台的右端设有控制器，所述移动平台的右侧上端固定设有第一电机，所述第一电机左侧连接设有丝杆，所述丝杆上设有移动块，所述移动块上设有第二电机，所述装置本体的上端从右到左依次设有盐酸存储罐、细砂存储罐、储水罐和防锈油存储罐，所述储水罐和防锈油存储罐之间设有热风机，所述热风机设置在装置本体内部。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述盐酸存储罐、细砂存储罐、储水罐和防锈油存储罐的下端均连接设有高压喷头，所述高压喷头上侧设有电控出料阀。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述第二电机的电机轴延伸在装置本体内，所述第二电机的电机轴上设有挡板，所述第二电机的电机轴前端设有电磁铁。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述装置本体左侧下端设有排液管，所述盐酸存储罐、储水罐和防锈油存储罐的正下方设有废液收集池，所述排液管与废液收集池相连，所述细砂存储罐的正下方设有细砂收集盒。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述装置本体的左侧内壁上设有光电传感器，所述光电传感器与控制器电性相连，所述控制器与电控出料阀电性相连，所述光电传感器型号为qs18型号。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

1.该一种新型机械加工用废旧铁块清洗除锈装置通过设有电磁铁，可以将铁块更好的吸附固定在第二电机的电机轴上，通过设有第一电机和第二电机的配合，可以使铁块在移动的过程中进行旋转，可以更好地对铁块全方位进行除锈，通过设有高压喷头可以将盐酸溶液、细砂、水和防锈油高压喷射到铁块上，进行除锈工作。

2.该一种新型机械加工用废旧铁块清洗除锈装置通过设有废液收集池可以盛接除锈过程中喷射落下的盐酸溶液、水和防锈油，避免污染环境，通过设有细砂收集盒可以收集落下的细砂，使其可以再次回收利用，通过设有光电传感器，可以感应铁块的位置，从而通过控制器控制电控出料阀的开关，更加自动化，通过对铁块喷射防锈油，可以有效预防铁块的再次生锈。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种新型机械加工用废旧铁块清洗除锈装置的结构示意图；

图2为本实用新型一种新型机械加工用废旧铁块清洗除锈装置的右侧结构示意图；

图中:装置本体-1，移动平台-2，控制器-3，第一电机-4，移动块-5，第二电机-6，盐酸存储罐-7，细砂存储罐-8，储水罐-9，热风机-10，防锈油存储罐-11，废液收集池-12，细砂收集盒-13，排液管-14，光电传感器-15，挡板-16，电磁铁-17，高压喷头-18，电控出料阀-19，丝杆-20。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2本实用新型提供一种技术方案：

一种新型机械加工用废旧铁块清洗除锈装置，其结构包括装置本体1、移动平台2、控制器3、第一电机4、移动块5、第二电机6、盐酸存储罐7、细砂存储罐8、储水罐9、热风机10和防锈油存储罐11，所述装置本体1左侧连接设有移动平台2，所述移动平台2的右端设有控制器3，所述移动平台2的右侧上端固定设有第一电机4，所述第一电机4左侧连接设有丝杆20，所述丝杆20上设有移动块5，所述移动块5上设有第二电机6，所述装置本体1的上端从右到左依次设有盐酸存储罐7、细砂存储罐8、储水罐9和防锈油存储罐11，所述储水罐9和防锈油存储罐11之间设有热风机10，所述热风机10设置在装置本体1内部。

作为本实施例中一种优选的技术方案，所述盐酸存储罐7、细砂存储罐8、储水罐9和防锈油存储罐11的下端均连接设有高压喷头18，所述高压喷头18上侧设有电控出料阀19，通过设有高压喷头18可以将盐酸溶液、细砂、水和防锈油高压喷射到铁块上，进行除锈工作，所述第二电机6的电机轴延伸在装置本体1内，所述第二电机6的电机轴上设有挡板16，所述第二电机6的电机轴前端设有电磁铁17，通过设有电磁铁17，可以将铁块更好的吸附固定在第二电机6的电机轴上，所述装置本体1左侧下端设有排液管14，所述盐酸存储罐7、储水罐9和防锈油存储罐11的正下方设有废液收集池12，所述排液管14与废液收集池12相连，所述细砂存储罐8的正下方设有细砂收集盒13，通过设有废液收集池12可以盛接除锈过程中喷射落下的盐酸溶液、水和防锈油，避免污染环境，通过设有细砂收集盒13可以收集落下的细砂，使其可以再次回收利用，所述装置本体1的左侧内壁上设有光电传感器15，所述光电传感器15与控制器3电性相连，所述控制器3与电控出料阀19电性相连，所述光电传感器15型号为qs18型号，通过设有光电传感器15，可以感应铁块的位置，从而通过控制器3控制电控出料阀19的开关，更加自动化。

需要说明的是，本实用新型一种新型机械加工用废旧铁块清洗除锈装置使用时，首先需要对整个新型机械加工用废旧铁块清洗除锈装置有个结构上的了解，在使用时才能更加快捷的进行使用，首先在使用时，先给该装置通上电，向盐酸存储罐7、细砂存储罐8、储水罐9和防锈油存储罐11内分别加入盐酸溶液、细砂、水和防锈油，然后将铁块吸附到电磁铁17上，通过控制器3启动第一电机4和第二电机6，使移动块5沿丝杆20向左移动，铁块在第二电机6的电机轴上旋转，依次通过盐酸存储罐7、细砂存储罐8、储水罐9、热风机10和防锈油存储罐11的下方，并由高压喷头18对铁块喷射进行除锈工作，其中通过光电传感器15感应，由控制器3控制各电控出料阀19及热风机10的开和关，从而达到理想的除锈效果，其中，通过设有废液收集池12可以盛接除锈过程中喷射落下的盐酸溶液、水和防锈油，避免污染环境，通过设有细砂收集盒13可以收集落下的细砂，使其可以再次回收利用，通过对铁块喷射防锈油，可以有效预防铁块的再次生锈，另外上述的控制器3是指按照预定顺序改变主电路或控制电路的接线和改变电路中电阻值来控制电动机的启动、调速、制动和反向的主令装置,由程序计数器、指令寄存器、指令译码器、时序产生器和操作控制器组成，它是发布命令的"决策机构"，即完成协调和指挥整个计算机系统的操作。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。