一种涂布刮刀防护膜装置的制作方法

本实用新型涉及印刷包装领域，尤其是涉及一种涂布刮刀防护膜装置。

背景技术：

如附图1所示，目前，涂布第一刮刀2直接对应涂料4，涂料可以为所有类型的不干胶胶水或其他用刮刀涂布的非不干胶涂料,在涂布过程中有些涂料随着涂布时间的累积，容易在刮刀口干结或有异物堵在刮刀口处，造成涂膜表面涂布不均，影响涂布品的良率。

涂料堵在刮刀口，处理起来相当困难；由于涂布量是依靠刮刀与支撑辊的涂布间隙实现涂布量的大小的，如果遇到刮刀口有异物的情形，就要掀开刮刀清理，这势必造成要重新调整刮刀与支撑辊之间的缝隙，这样一来不但会影响涂布效率，而且造成不良率上升及品质稳定性差的问题。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是：涂布机的涂料易在刮刀口干结甚至堵在刮刀口，导致涂布良率和效率差的问题。

为实现上述目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种涂布刮刀防护膜装置，用于涂布设备，所述涂布设备包括刮刀和支撑辊，涂布材料从所述刮刀和所述支撑辊之间的涂布间隙经过，以使所述刮刀对所述涂布材料进行涂布；所述涂布刮刀防护膜装置还包括垫膜及垫膜固定结构，所述垫膜穿过所述涂布间隙并包裹所述刮刀的外壁，垫膜固定结构用于使所述垫膜贴设包裹所述刮刀的外壁。

优选地，所述垫膜固定结构包括垫膜收卷部和垫膜放卷部；所述垫膜收卷部和所述垫膜放卷部分别连接所述垫膜的两端；所述垫膜收卷部用于对所述垫膜进行收卷，所述垫膜放卷部用于对所述垫膜进行放卷；所述垫膜收卷部的收卷配合所述垫膜放卷部的放卷，使得所述垫膜沿所述刮刀的周向在所述涂布间隙中运动。

优选地，所述垫膜收卷部位于所述涂布材料进入所述涂布间隙的一侧。

优选地，所述涂布刮刀防护膜装置还包括卷轴固定部，所述垫膜收卷部和所述垫膜放卷部分别转动固定在所述卷轴固定部上。

优选地，所述卷轴固定部包括固定在所述刮刀两端的卷轴固定板，所述卷轴固定板远离所述涂布间隙。

优选地，所述涂布刮刀防护膜装置还包括垫膜固定部，所述垫膜固定部设置于所述刮刀上，所述垫膜固定部用于保证所述垫膜的张力，使得所述垫膜在所述涂布间隙处紧贴所述刮刀。

优选地，所述涂布设备还包括涂布机架，所述卷轴固定部设置于所述涂布机架上。

优选地，所述垫膜材质为防粘防渗透材质。

优选地，所述垫膜的厚度包括2um-100um。

优选地，所述垫膜包括塑料薄膜。

本实用新型的有益效果是：本实用新型所提出的涂布刮刀防护膜装置对涂布精度不会造成影响，对连续稳定生产提供了坚实的基础，而且本实用新型具有使用方便，结构简单，设置合理，制作成本低的优点。

附图说明

图1为现有技术涂布设备的结构示意图；

图2为本实用新型实施例一的一种应用涂布刮刀防护膜装置的涂布设备主视结构示意图；

图3为图2刮刀及涂布刮刀防护膜装置局部放大图；

图4为本实用新型实施例二的一种涂布刮刀防护膜装置的主视示意图；

图5为本实用新型实施例三的一种涂布刮刀防护膜装置的主视示意图；

图6为本实用新型的一种涂布刮刀的主视结构示意图；

图7为本实用新型的一种涂布刮刀的主视结构示意图；

其中，附图1-7的附图标记说明如下：

1-支撑辊，2-第一刮刀，3-挡板，4-涂料槽，5-涂布材料，6-已涂材料，7-涂布刮刀防护膜装置，71-垫膜，72-收卷轴，73-放卷轴，74-卷轴固定板，75-压模挡块，8-第二刮刀。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、优点和特征更加清楚，以下结合附图1-7对本实用新型提出的一种涂布刮刀防护膜装置作进一步详细说明。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。

本实用新型的核心思想是解决涂布机在涂布过程中，涂料易干结在刮刀头，导致涂布不均良率下降，涂布效率低的问题。

为实现上述思想，本实用新型提供了一种涂布刮刀防护膜装置，用于涂布设备，所述涂布设备包括刮刀和支撑辊，涂布材料从所述刮刀和所述支撑辊之间的涂布间隙经过，以使所述刮刀对所述涂布材料进行涂布；所述涂布刮刀防护膜装置还包括垫膜及垫膜固定结构，所述垫膜穿过所述涂布间隙并包裹所述刮刀的外壁，垫膜固定结构用于使所述垫膜贴设包裹所述刮刀的外壁。

所述垫膜避免所述涂料与所述刮刀直接接触；外力沿所述刮刀外围抽移所述垫膜时，无需改变所述涂布间隙的大小。

<实施例一>

如附图2所示，为本实施例的一种应用涂布刮刀防护膜装置的涂布设备主视结构示意图；本实施例的刮刀形状呈带有缺口的圆柱状。

本实施例的涂布设备包括支撑辊1和第一刮刀2，其中，支撑辊1位于第一刮刀2的下方，涂布材料5从第一刮刀2和支撑辊1之间的涂布间隙经过，以使所述刮刀对所述涂布材料进行涂布；本实施例的涂布设备还包括一涂料槽4，以及涂料槽挡板3，所述涂料槽4位于涂布材料5的涂布进口处，涂料槽4用于盛放涂料，涂料槽挡板3用于防止涂料外溢。

本实施例的涂布设备还包括一涂布刮刀防护膜装置7，涂布刮刀防护膜装置7包括垫膜71、收卷轴72、放卷轴73、卷轴固定板74。如图3所示，垫膜71包裹在第一刮刀2的圆周方向的外壁；垫膜7的一端连接收卷轴73，垫膜7的另一端连接放卷轴74，垫膜71经过所述涂布间隙；进一步地，本实施例的涂布刮刀防护膜装置7还包括卷轴固定部，本实施例的卷轴固定部为卷轴固定板74，收卷轴72和放卷轴73均转动固定在卷轴固定板74上，本实施例的卷轴固定板74远离所述涂布间隙固定设置在第一刮刀2上，本实施例的卷轴固定板74有两块，分别位于圆柱形第一刮刀2的两端。

设置有本实施例所提供的涂布刮刀防护膜装置7的涂布设备，所述涂布设备支撑辊2的上方是涂布材料5，紧挨着涂布材料5的是涂料槽4中涂料，然后是垫膜71，最后是第一刮刀2，垫膜71避免所述涂料与第一刮刀2直接接触。在涂布过程中，如附图2所示，支撑辊1转动连续输送涂布材料5从涂料槽4一侧的进口向已涂材料6一侧的出口移动，第一刮刀2将涂料槽4里的涂料均匀连续地涂布在涂布材料5上，在涂布经过支撑辊1与第一刮刀2的所述涂布间隙时，涂布材料5完成涂布，成为已涂材料6。当垫膜71上粘连太多涂料影响涂布效果时，卷动收卷轴72，带动放卷轴73，使得垫膜71沿着与已涂材料6相反的方向抽离；进一步，通过卷动轴72和放卷轴73的收卷和放卷沿第一刮刀2外围抽离垫膜71，无需改变所述涂布间隙的大小。转动收卷轴72即可将在第一刮刀2的刀口受污染的部分拉取出来，从而在第一刮刀2的刀口上又是崭新无污染的表面，此过程中无需移动第一刮刀2，所以对涂布精度不会造成影响，对连续稳定生产提供了坚实的基础，极大的提高了工作效率。

更进一步地，本实施例的涂布刮刀防护膜装置7还包括垫膜固定部，本实施例的垫膜固定部为压模挡块75，如附图3所示，压模挡块75设置于第一刮刀2上，为一柱状结构，垫膜固定部用于绷紧垫膜防止垫膜松脱影响涂布精度，保证垫膜71的张力。此时，垫膜71包裹在第一刮刀2上，由放卷轴72起将垫膜71沿第一刮刀2表面穿过压模挡块75，使得垫膜71在所述涂布间隙处紧贴第一刮刀2。

本实施例中，更进一步，垫膜71的宽度不大于圆柱形第一刮刀2的长度；垫膜71的宽度大于涂布材料5的宽度；垫膜71的长度可以根据涂料的粘结性、垫膜的防粘性及涂布材料5的长度设定。

再进一步地，所述垫膜材质为防粘防渗透材质，所述涂料无法直接接触第一刮刀2。

本实施例的垫膜71为塑料薄膜，很显然地，但本实用新型对垫模71的具体材料并无限制，垫膜71的材质包括并不局限于pet、pp、ps、pe、金属铜箔、铝箔和/或上述材料的复合材质。

本实施例的垫膜71的厚度为10um,根据涂料槽4中涂料的性质及第一刮刀2的形状，垫膜71的厚度可以在2um-100um,之间，大致原则是：第一刮刀2用于涂布的端部越尖锐，宜选用较厚的垫膜71。

在又一实施例中，所述卷轴固定部设置于所述涂布设备的所述涂布机架上。

本实施例提供的刮刀防护装置7可以用于所有采用刮刀涂布的设备，包括涂布试验机及量产的涂布设备中。

<实施例二>

如附图4所示，为本实施例的一种应用涂布刮刀防护膜装置的涂布设备主视结构示意图，与实施例一不同之处在于，本实施例的第二刮刀8的用于涂布的端部截面为对称尖利结构，本本实施例的涂布刮刀防护膜装置7包括垫膜71、收卷轴72、放卷轴73和卷轴固定部，本实施的卷轴固定部为设置在第二刮刀8两个端部的卷轴固定板74，与实施例一不同之处在于，本实施例的卷轴固定板74的在刮刀上的固定位置不同，本实施例的卷轴固定板固定在靠近第二刮刀8用于涂布的端部，通过合理设置卷轴固定板74在第二刮刀8上的位置。

<实施例三>

如附图5所示，为本实施例的一种应用涂布刮刀防护膜装置主视结构示意图，本实施例的垫膜固定块和卷轴固定板74为实施例一和实施例二的结合，除此之外，其他与实施一和实施例二相同，仅就不同之处予以说明如下：本实施例垫膜固定块的设置与实施例一相同；卷轴固定板74的固定方式与实施二相同。

从实施例一，实施例二或/和实施例三的描述中，可以看出，本实用新型并不限制刮刀的形状，针对如附图6和附图7的刮刀形状，在其他的实施例中，可以通过合理设置所述垫膜固定部和所述卷轴固定部的方式，实现本实用新型所提出的涂布刮刀防护膜装置。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

综上所述，上述实施例对一种涂布刮刀防护膜装置的不同构型进行了详细说明，当然，上述描述仅是对本实用新型较佳实施例的描述，并非对本实用新型范围的任何限定，本实用新型包括但不局限于上述实施中所列举的构型，本领域技术人员可以根据上述实施例的内容举一反三，本实用新型领域的普通技术人员根据上述揭示内容做的任何变更、修饰，均属于权利要求书的保护范围。