一种搅拌充分且便于清洗的卧式涂料搅拌机的制作方法

文档序号:18921475发布日期:2019-10-19 03:38阅读:240来源:国知局
一种搅拌充分且便于清洗的卧式涂料搅拌机的制作方法

本实用新型涉及搅拌机技术领域,尤其涉及一种搅拌充分且便于清洗的卧式涂料搅拌机。



背景技术:

在家装领域,涂料作为一种外观色彩装饰材料被广泛应用,由于基本色的颜料种类有限,因此人们在家装时需要对涂料混合调色来获得更多的颜色,涂料搅拌机是涂料混合调色的高效设备,在涂料搅拌机工作时,由于高粘度和高密度物料的粘度大,流动性差,而涂漆搅拌装置一般在罐体的中心位置设置搅拌杆,容易导致靠近缸体内壁的涂漆搅拌不均匀,达不到要求的搅拌效果,或者到达搅拌效果需要花费较长的时间。



技术实现要素:

本实用新型旨在解决现有技术的不足,而提供一种搅拌充分且便于清洗的卧式涂料搅拌机。

本实用新型为实现上述目的,采用以下技术方案:

一种搅拌充分且便于清洗的卧式涂料搅拌机,包括基座,所述基座底端设有车轮,所述基座一侧固定设有推车支架,所述推车支架远离基座的一侧顶端固定设有推车把手,所述基座顶面设有两个互相平行的搅拌支架,两个搅拌支架中间的基座顶面上还设有两个固定台,靠近推车把手的搅拌支架在远离另一个搅拌支架的一侧固定设有电机A,电机A下方的基座上固定设有泵送装置,所述电机A的输出端设有转动轴且转动轴上固定设有锥齿轮A,两块搅拌支架之间设有搅拌筒,所述搅拌筒的底面和固定台顶面固定连接且搅拌筒的两侧通过连接杆与搅拌支架固定连接,所述搅拌筒内靠近电机A的一侧设有中空的搅拌轴A且搅拌轴A贯穿搅拌筒的侧壁和靠近推车把手的搅拌支架,所述搅拌轴A通过管道与泵送装置的输出端转动连接,在搅拌筒外的搅拌轴A上设有与锥齿轮A对应的锥齿轮B,所述锥齿轮A和锥齿轮B啮合,所述搅拌筒内设有框形架,所述框形架采用中空管制成,所述框形架与搅拌轴A固定连接且二者内部中空部分连通,所述框形架上设有若干工字型搅拌桨,所述框形架上还设有若干喷头且喷头与框形架内的中空部分连通,另一个搅拌支架远离推车把手的一侧设有电机B,所述电机B的输出端设有搅拌轴B,所述搅拌轴B同时贯穿远离推车把手的搅拌支架和搅拌筒远离推车把手的一侧,所述搅拌筒顶端靠近推车把手的一侧设有进料管,所述搅拌筒底端远离推车把手的一侧设有出料管,所述进料管和出料管上均设有阀门,所述框形架上固定设有旋转座,所述搅拌轴B通过旋转座与框形架转动连接,搅拌筒内的搅拌轴B上依次设有两组涡轮搅拌桨A、螺旋搅拌桨和两组涡轮搅拌桨B,涡轮搅拌桨A的旋向与涡轮搅拌桨B的旋向相反。

特别的,所述推车把手上设有橡胶防滑套。

特别的,所述泵送装置包括水泵和水箱,所述水泵的输出端通过管道与搅拌轴A转动连接,所述水泵的输入端通过管道与水箱的输出端固定连接。

本实用新型的有益效果是:本实用新型通过设置转动的框形架、工字型搅拌桨和喷头,不仅可以进行搅拌,而且在需要清洗时还能对搅拌箱进行清洗作业,相反旋向的涡轮搅拌桨A和涡轮搅拌桨B能抵消部分搅拌轴对电机产生的轴向推拉力,提高了整体设备的使用寿命和使用稳定性,最后涡轮搅拌桨、螺旋搅拌桨以及工字型搅拌桨的组合使得搅拌更加充分。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图;

图中:1-基座;2-推车支架;3-推车把手;4-搅拌支架;5-固定台;6-电机A;7-泵送装置;8-锥齿轮A;9-搅拌筒;10-搅拌轴A;11-锥齿轮B;12-框形架;13-工字型搅拌桨;14-喷头;15-电机B;16-搅拌轴B;17-进料管;18-出料管;19-旋转座;20-涡轮搅拌桨A;21-螺旋搅拌桨;22-涡轮搅拌桨B;

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明:

如图1所示,一种搅拌充分且便于清洗的卧式涂料搅拌机,包括基座1,所述基座1底端设有车轮,所述基座1一侧固定设有推车支架2,所述推车支架2远离基座1的一侧顶端固定设有推车把手3,所述基座1顶面设有两个互相平行的搅拌支架4,两个搅拌支架4中间的基座1顶面上还设有两个固定台5,靠近推车把手3的搅拌支架4在远离另一个搅拌支架4的一侧固定设有电机A6,电机A6下方的基座1上固定设有泵送装置7,所述电机A6的输出端设有转动轴且转动轴上固定设有锥齿轮A8,两块搅拌支架4之间设有搅拌筒9,所述搅拌筒9的底面和固定台5顶面固定连接且搅拌筒9的两侧通过连接杆与搅拌支架4固定连接,所述搅拌筒9内靠近电机A6的一侧设有中空的搅拌轴A10且搅拌轴A10贯穿搅拌筒9的侧壁和靠近推车把手3的搅拌支架4,所述搅拌轴A10通过管道与泵送装置7的输出端转动连接,在搅拌筒9外的搅拌轴A10上设有与锥齿轮A8对应的锥齿轮B11,所述锥齿轮A8和锥齿轮B11啮合,所述搅拌筒9内设有框形架12,所述框形架12采用中空管制成,所述框形架12与搅拌轴A10固定连接且二者内部中空部分连通,所述框形架12上设有若干工字型搅拌桨13,所述框形架12上还设有若干喷头14且喷头14与框形架12内的中空部分连通,另一个搅拌支架4远离推车把手3的一侧设有电机B15,所述电机B15的输出端设有搅拌轴B16,所述搅拌轴B16同时贯穿远离推车把手3的搅拌支架4和搅拌筒9远离推车把手3的一侧,所述搅拌筒9顶端靠近推车把手3的一侧设有进料管17,所述搅拌筒9底端远离推车把手3的一侧设有出料管18,所述进料管17和出料管18上均设有阀门,所述框形架12上固定设有旋转座19,所述搅拌轴B16通过旋转座19与框形架12转动连接,搅拌筒9内的搅拌轴B16上依次设有两组涡轮搅拌桨A20、螺旋搅拌桨21和两组涡轮搅拌桨B22,涡轮搅拌桨A20的旋向与涡轮搅拌桨B22的旋向相反。

特别的,所述推车把手3上设有橡胶防滑套。

特别的,所述泵送装置7包括水泵和水箱,所述水泵的输出端通过管道与搅拌轴A10转动连接,所述水泵的输入端通过管道与水箱的输出端固定连接。

推动推车把手3将搅拌机移动到合适位置,然后将需搅拌的涂料从进料管17灌入搅拌筒9内,关闭阀门,接通电源后搅拌轴A10和搅拌轴B16同时转动,搅拌轴A10的转向与搅拌轴B16的转向相反,减少了涂料搅拌均匀所需的时间,同时相反旋向的涡轮搅拌桨A20和涡轮搅拌桨B22能抵消部分拌轴B16对电机B15产生的轴向推拉力,提高了整体设备的使用寿命和使用稳定性,搅拌均匀后打开阀门通过出料管18将涂料排出,需要清洗时打开泵送装置7,水泵将水箱内的清洗剂通过喷头14喷出,同时框形架12的转动能够使得清洗更加彻底。

上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述,显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制,只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种改进,或未经改进直接应用于其它场合的,均在本实用新型的保护范围之内。

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