一种便于更换滤板的板框压滤机的制作方法

本实用新型涉及板框压滤机技术领域，具体为一种便于更换滤板的板框压滤机。

背景技术：

污泥经浓缩消化后，尚有约95%~97%的含水率，体积仍很大，污泥脱水可进一步去除污泥中的空隙水和毛细水，减少其体积，经过脱水处理，污泥含水率能降低到70%~80%，其体积为原体积的1/10~1/4，有利于后续运输和处理，污泥机械脱水方法有过滤脱水、离心脱水和压榨式脱水等，过滤脱水又有真空过滤与压力过滤，离心脱水是用离心机进行脱水，压榨式脱水是用螺旋压榨机或滚压机进行脱水，常用的是压力过滤和离心脱水方法，污泥过滤脱水是以过滤介质两面的压力差作为推动力，使污泥水分被强制通过过滤介质形成滤液，而固体颗粒被截留在介质上形成滤饼，从而达到污泥脱水的目的，板框压滤机是最先应用于化工脱水的机械，虽然板框压滤机一般为间歇操作、基建设备投资较大且过滤能力也较低，但由于其具有过滤推动力大、滤饼的含固率高、滤液清澈、固体回收率高和调理药品消耗量上等优点，在一些小型污水厂仍被广泛应用。

板框压滤机在使用后，由于其较大的压力与污泥中的固体杂质，滤板上的滤网往往会出现损坏等问题，现有的板框压滤机滤板更换麻烦，费时费力，浪费了生产加工的时间与成本，故而提出了一种便于更换滤板的板框压滤机来解决上述提出的问题。

技术实现要素：

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种便于更换滤板的板框压滤机，具备便于更换滤板等优点，解决了板框压滤机在使用后，由于其较大的压力与污泥中的固体杂质，滤板上的滤网往往会出现损坏等问题，现有的板框压滤机滤板更换麻烦，费时费力，浪费了生产加工的时间与成本的问题。

（二）技术方案

为实现上述便于更换滤板的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于更换滤板的板框压滤机，包括止推板，所述止推板的正面与背面均固定安装有主梁，所述主梁的相对一侧且位于主梁的右端固定安装有油缸，所述油缸的输出端固定安装有与两个主梁活动连接的压紧板，所述油缸的正面且位于主梁的右侧固定安装有电控柜，所述止推板的左侧固定安装有贯穿止推板的进料管，所述止推板的左侧且位于进料管的下方固定安装有数量为两个且贯穿止推板的出水管，所述主梁的顶部固定安装有气缸，所述气缸的相对一侧固定安装有拉起杆，两个所述主梁的相对一侧活动安装有位于止推板与压紧板相对一侧的滤框，两个所述主梁的相对一侧活动安装有位于滤框相对一侧的滤板，所述滤板的左侧均开设有数量为两个的出水口，所述出水口与滤板的内部均通过滤板上的连通口连通，所述滤板的底部正面与背面均开设有固定槽，所述滤板的外部覆有滤网，所述滤板的内部固定安装有贯穿滤网的连通管，所述滤板的正面与背面均固定安装有支撑杆，所述滤板与滤框的正面与背面均固定安装有位于支撑杆底部的活动杆，所述活动杆的底部均活动安装有贴合主梁的滚轴，所述滤网与滤板均通过固定块固定连接。

优选的，所述止推板与油缸的底部均固定安装有数量为两个的支撑脚，所述拉起杆的顶部呈圆弧状。

优选的，所述支撑杆的底部均开设有贴合槽，所述贴合槽与拉起杆相适配。

优选的，所述滤网的底部左侧与右侧呈切角设置，所述固定槽的内部开设有贯穿滤板的固定孔。

优选的，所述活动杆的底部固定安装有固定轴，所述活动杆通过固定轴与滚轴活动连接。

优选的，所述支撑杆的长度大于活动杆的长度，所述滤板顶部均固定安装有数量为两个的限位块。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种便于更换滤板的板框压滤机，具备以下有益效果：

1、该便于更换滤板的板框压滤机，通过进料管进入待处理污泥，油缸压紧板将滤框与滤板通过止推板压紧，此时通过连通管将污泥注入到滤框的内部，通过滤网过滤污泥中的水分，污泥中的水通过连通口与出水口由出水管排出，当滤网出现破损时，气缸推动拉起杆向上移动，拉起杆通过支撑杆将滤板抬起，此时找到需更换的滤板即可从顶部取出更换，使得滤板便于更换，省时省力，节省生产加工的时间与成本，在取下滤板后，通过固定槽取下固定块，即可将滤网从滤板的顶部取下更换，使得取下的滤板便于更换滤网，节省生产成本，更便于操作。

2、该便于更换滤板的板框压滤机，止推板与油缸的底部均固定安装有数量为两个的支撑脚，使得压滤机能稳定工作，拉起杆的顶部呈圆弧状支撑杆的底部均开设有贴合槽，贴合槽与拉起杆相适配，使得拉起杆上升时能稳定带动支撑杆，滤网从滤板的顶部将滤板的外部包覆，使得过滤更完全，活动杆的底部固定安装有固定轴，活动杆通过固定轴与滚轴活动连接，使得滤框与滤板在活动时降低摩擦阻力，支撑杆的长度大于活动杆的长度，可使滤板在取下时不会被活动杆限位，滤板顶部均固定安装有数量为两个的限位块，使得滤网安装时更快捷。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型滤网左视图；

图3为本实用新型滤板左视图。

图中：1止推板、2主梁、3油缸、4压紧板、5电控柜、6进料管、7出水管、8气缸、9拉起杆、10滤框、11滤板、12出水口、13连通口、14固定槽、15滤网、16连通管、17支撑杆、18活动杆、19滚轴、20固定块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种便于更换滤板的板框压滤机，包括止推板1，止推板1的正面与背面均固定安装有主梁2，主梁2的相对一侧且位于主梁2的右端固定安装有油缸3，止推板1与油缸3的底部均固定安装有数量为两个的支撑脚，使得压滤机能稳定工作，油缸3的输出端固定安装有与两个主梁2活动连接的压紧板4，油缸3的正面且位于主梁2的右侧固定安装有电控柜5，止推板1的左侧固定安装有贯穿止推板1的进料管6，止推板1的左侧且位于进料管6的下方固定安装有数量为两个且贯穿止推板1的出水管7，主梁2的顶部固定安装有气缸8，气缸8的型号可为SC125X50，气缸8的相对一侧固定安装有拉起杆9，两个主梁2的相对一侧活动安装有位于止推板1与压紧板4相对一侧的滤框10，两个主梁2的相对一侧活动安装有位于滤框10相对一侧的滤板11，滤板11顶部均固定安装有数量为两个的限位块，使得滤网15安装时更快捷，滤板11的左侧均开设有数量为两个的出水口12，出水口12与滤板11的内部均通过滤板11上的连通口13连通，滤板11的底部正面与背面均开设有固定槽14，滤板11的外部覆有滤网15，滤网15从滤板11的顶部将滤板11的外部包覆，使得过滤更完全，滤板11的内部固定安装有贯穿滤网15的连通管16，滤板11的正面与背面均固定安装有支撑杆17，拉起杆9的顶部呈圆弧状支撑杆17的底部均开设有贴合槽，贴合槽与拉起杆9相适配，使得拉起杆9上升时能稳定带动支撑杆17，滤板11与滤框10的正面与背面均固定安装有位于支撑杆17底部的活动杆18，支撑杆17的长度大于活动杆18的长度，可使滤板11在取下时不会被活动杆18限位，活动杆18的底部均活动安装有贴合主梁2的滚轴19，活动杆18通过固定轴与滚轴19活动连接，使得滤框10与滤板11在活动时降低摩擦阻力，滤网15与滤板11均通过固定块20固定连接，通过进料管6进入待处理污泥，油缸3压紧板4将滤框10与滤板11通过止推板1压紧，此时通过连通管16将污泥注入到滤框10的内部，通过滤网15过滤污泥中的水分，污泥中的水通过连通口13与出水口12由出水管7排出，当滤网15出现破损时，气缸8推动拉起杆9向上移动，拉起杆9通过支撑杆17将滤板11抬起，此时找到需更换的滤板11即可从顶部取出更换，使得滤板11便于更换，省时省力，节省生产加工的时间与成本，在取下滤板11后，通过固定槽14取下固定块20，即可将滤网15从滤板11的顶部取下更换，使得取下的滤板11便于更换滤网15，节省生产成本，更便于操作。

综上所述，该便于更换滤板的板框压滤机，通过进料管6进入待处理污泥，油缸3压紧板4将滤框10与滤板11通过止推板1压紧，此时通过连通管16将污泥注入到滤框10的内部，通过滤网15过滤污泥中的水分，污泥中的水通过连通口13与出水口12由出水管7排出，当滤网15出现破损时，气缸8推动拉起杆9向上移动，拉起杆9通过支撑杆17将滤板11抬起，此时找到需更换的滤板11即可从顶部取出更换，使得滤板11便于更换，省时省力，节省生产加工的时间与成本，在取下滤板11后，通过固定槽14取下固定块20，即可将滤网15从滤板11的顶部取下更换，使得取下的滤板11便于更换滤网15，节省生产成本，更便于操作，解决了板框压滤机在使用后，由于其较大的压力与污泥中的固体杂质，滤板11上的滤网15往往会出现损坏等问题，现有的板框压滤机滤板11更换麻烦，费时费力，浪费了生产加工的时间与成本的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。