一种应用于压滤机中的新型翻转式接水槽板机构的制作方法

本实用新型涉及一种应用于压滤机中的新型翻转式接水槽板机构。

背景技术：

压滤机主要用于生活污水或者工业污水的过滤，目前普遍使用的压滤机中的接水槽会存在不能灵活翻转的问题，当压滤机进入卸料工序时，从滤布上掉落的滤渣会直接掉落到接水槽中，这就需要人工及时进行清理，这种操作方式费时又费力。

技术实现要素：

为了解决上述问题，本实用新型提供一种应用于压滤机中的新型翻转式接水槽板机构，它是压滤机中的重要组成部分，本实用新型具有结构新颖、翻转灵活、实用性更强的特点。

为了达到上述目的，本实用新型提供如下具体技术措施：一种应用于压滤机中的新型翻转式接水槽板机构，它是由电机、变速机、主动轴杆、主动翻转方形槽板、竖向主动摆臂、连动杆、从动轴杆、从动翻转方形槽板、横向从动摆臂、U形聚流槽板、长方体形转向箱体组成，其特征在于，

主动轴杆的左右两杆端各自通过轴承座分别紧固于基座的前侧面与油缸支撑座的前侧面，从动轴杆的左右两杆端各自通过轴承座分别紧固于基座的后侧面与油缸支撑座的后侧面;

主动轴杆的外围通过焊接罩合有一个长方体形转向箱体一，从动轴杆的外围通过焊接罩合有一个长方体形转向箱体二；

主动翻转方形槽板的底面前侧与长方体形转向箱体一的顶面通过焊接实现紧固连接，长方体形转向箱体一的前侧面通过焊接紧固有一个第一U形聚流槽板；

从动翻转方形槽板的底面后侧与长方体形转向箱体二的顶面通过焊接实现紧固连接，长方体形转向箱体二的后侧面通过焊接紧固有一个第二U形聚流槽板；

第一U形聚流槽板、第二U形聚流槽板的底面一端均切开有一个圆形出水孔，每个圆形出水孔的正下方均放置有一个蓄水槽；

长方体形转向箱体一的前侧面右侧焊接有一根竖向主动摆臂，长方体形转向箱体二的底面右侧焊接有一根横向从动摆臂，竖向主动摆臂的活动端、横向从动摆臂的活动端均焊接有一根销杆，连动杆的左右两端均钻有销孔，连动杆通过销孔能分别与竖向主动摆臂活动端上的销杆、横向从动摆臂活动端上的销杆活动套接；

变速机通过螺丝紧固于基座的左侧面，电机连接并且能驱动变速机的运行，变速机的轴端通过联轴器与位于主动轴杆左侧的横向圆柱体型转杆一连接；

电机通过驱动变速机来控制主动轴杆作90^º旋转，同时，主动轴杆的旋转通过连动杆能带动从动轴杆作90^º旋转，主动轴杆的旋转能带动主动翻转方形槽板作90^º翻转，从动轴杆的旋转能带动从动翻转方形槽板作90^º翻转；

主动翻转方形槽板的翻转方向与从动翻转方形槽板的翻转方向相反；

处于注浆滤渣工序时，主动翻转方形槽板、从动翻转方形槽板均保持水平状态并且用于收集过滤后的清水，清水会顺着主动翻转方形槽板、从动翻转方形槽板的表面流入第一U形聚流槽板、第二U形聚流槽板中并最终通过圆形出水孔落入蓄水槽中；

处于卸料工序时，主动翻转方形槽板、从动翻转方形槽板均保持竖向状态。

电机的功率为1.5KW，主动翻转方形槽板、从动翻转方形槽板的翻板速度为1.2r/min。

本实用新型的有益效果在于，它具有结构新颖、翻转灵活、实用性更强的特点。

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

附图说明

图1为压滤机处于卸料工序时本实用新型处于安装状态时的结构示意图；

图2为本实用新型处于安装状态时的侧透视图；

图3为本实用新型中主动轴杆的局部结构示意图；

图4为本实用新型中从动轴杆的局部结构示意图。

图中：A1-基座、A2-油缸支撑座、F1-电机、F2-变速机、F31-主动轴杆、F32-第一U形聚流槽板、F321-圆形出水孔、F33-长方体形转向箱体一、F331-竖向主动摆臂、F34-主动翻转方形槽板、F41-从动轴杆、F42-第二U形聚流槽板、F43-长方体形转向箱体二、F431-横向从动摆臂、F44-从动翻转方形槽板、F5-连动杆、G-蓄水槽。

具体实施方式

如图1、图2、图3、图4所示，一种应用于压滤机中的新型翻转式接水槽板机构，它是由电机F1、变速机F2、主动轴杆F31、主动翻转方形槽板F34、竖向主动摆臂F331、连动杆F5、从动轴杆F41、从动翻转方形槽板F44、横向从动摆臂F431、U形聚流槽板、长方体形转向箱体组成，其特征在于，

主动轴杆F31的左右两杆端各自通过轴承座分别紧固于基座A1的前侧面与油缸支撑座A2的前侧面，从动轴杆F41的左右两杆端各自通过轴承座分别紧固于基座A1的后侧面与油缸支撑座A2的后侧面;

主动轴杆F31的外围通过焊接罩合有一个长方体形转向箱体一F33，从动轴杆F41的外围通过焊接罩合有一个长方体形转向箱体二F43；

主动翻转方形槽板F34的底面前侧与长方体形转向箱体一F33的顶面通过焊接实现紧固连接，长方体形转向箱体一F33的前侧面通过焊接紧固有一个第一U形聚流槽板F32；

从动翻转方形槽板F44的底面后侧与长方体形转向箱体二F43的顶面通过焊接实现紧固连接，长方体形转向箱体二F43的后侧面通过焊接紧固有一个第二U形聚流槽板F42；

第一U形聚流槽板F32、第二U形聚流槽板F42的底面一端均切开有一个圆形出水孔F321，每个圆形出水孔的正下方均放置有一个蓄水槽G；

长方体形转向箱体一F33的前侧面右侧焊接有一根竖向主动摆臂F331，长方体形转向箱体二F43的底面右侧焊接有一根横向从动摆臂F431，竖向主动摆臂F331的活动端、横向从动摆臂F431的活动端均焊接有一根销杆，连动杆F5的左右两端均钻有销孔，连动杆F5通过销孔能分别与竖向主动摆臂F331活动端上的销杆、横向从动摆臂F431活动端上的销杆活动套接；

变速机F2通过螺丝紧固于基座A1的左侧面，电机F1连接并且能驱动变速机F2的运行，变速机F2的轴端通过联轴器与位于主动轴杆F31左侧的横向圆柱体型转杆一连接；

电机F1通过驱动变速机F2来控制主动轴杆F31作90^º旋转，同时，主动轴杆F31的旋转通过连动杆F5能带动从动轴杆F41作90^º旋转，主动轴杆F31的旋转能带动主动翻转方形槽板F34作90^º翻转，从动轴杆F41的旋转能带动从动翻转方形槽板F44作90^º翻转；

主动翻转方形槽板F34的翻转方向与从动翻转方形槽板F44的翻转方向相反；

处于注浆滤渣工序时，主动翻转方形槽板F34、从动翻转方形槽板F44均保持水平状态并且用于收集过滤后的清水，清水会顺着主动翻转方形槽板F34、从动翻转方形槽板F44的表面流入第一U形聚流槽板F32、第二U形聚流槽板F42中并最终通过圆形出水孔落入蓄水槽G中；

处于卸料工序时，主动翻转方形槽板F34、从动翻转方形槽板F44均保持竖向状态。