一种上糊机的制作方法

本实用新型涉及纸制品生产技术领域，具体为一种上糊机。

背景技术：

上糊机是一种粘连纸制品并成型的装置。它的工作步骤主要是先将上好糊的底料沿输送带输送，再将面料与底料相粘接，上糊机广泛应用于精装书本、精装书型盒和礼品盒等产品的生产领域。

而现有的上糊机存在有实用性差和操作复杂的问题，由于现有的上糊机在进行吸纸工序时无法根据加工件的形状进行微调，需要停机后工人手动调整；同时现有的上糊机的吸纸机构与上胶组件未能整合到一起，机器结构松散，占地面积大，影响加工效率。因此，设计一种操作简单和实用性强的上糊机是很有必要的。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种上糊机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种上糊机，包括输送带、吸纸组件、上胶组件和控制柜，所述输送带的一侧设置有上胶组件，所述上胶组件的一侧设置有吸纸组件，所述上胶组件的一侧设置有控制柜，所述吸纸组件和上胶组件均与控制柜电性连接。

进一步的，所述上胶组件包括第一升降平台、侧板、冷胶接胶盒、热胶接胶盒、热胶箱、撑脚、底座、皮带压花辊、胶辊、离合辊、冷胶箱、升降杆，调隙杆、加胶管、刮纸轴、滑轨、第二升降平台和固定板，所述底座的顶部一侧安装有热胶箱，所述底座的底部均匀分布有撑脚，所述底座的顶部对应安装有固定板，所述底座的顶部对应通过螺栓固定有侧板，两个所述侧板之间连接有热胶接胶盒，所述热胶接胶盒的顶部设置有冷胶接胶盒，两个所述侧板之间分别安装有皮带压花辊、胶辊、离合辊和刮纸轴，所述离合辊的两端对应安装有调隙杆，所述侧板的一侧设置有加胶管，所述侧板的顶部安装有冷胶箱，所述侧板的一侧通过螺栓固定有滑轨，位于底座左侧的所述滑轨的一侧安装有第一升降平台，位于底座右侧的所述滑轨的一侧安装有第二升降平台，所述第二升降平台和第一升降平台的底部均设置有升降杆。

进一步的，所述吸纸组件包括上横梁、摆动气缸、吸纸头、压纸弹片固定架、压纸气缸、送纸气缸、第一滑台、压纸架、直线导轨和第二滑台，所述上横梁的外部设置有第一滑台，所述第一滑台的一侧安装有送纸气缸，所述第一滑台的一侧通过焊接固定有压纸弹片固定架，所述压纸弹片固定架的一侧安装有压纸气缸，所述压纸弹片固定架的底部连接有压纸架，所述上横梁的底部通过螺栓固定有直线导轨，所述直线导轨的底部设置有第二滑台，所述第二滑台的底部连接有吸纸头，所述第二滑台的一侧安装有摆动气缸，所述摆动气缸、压纸气缸和送纸气缸均与外部电源电性连接。

进一步的，所述皮带压花辊、胶辊、离合辊和刮纸轴均与侧板通过轴承活动连接。

进一步的，所述升降杆均与第一升降平台和第二升降平台通过螺栓固定，且升降杆穿过固定板。

进一步的，所述送纸气缸的活塞杆与第二滑台相连接，所述摆动气缸的活塞杆与吸纸头相连接，且压纸气缸的活塞杆与压纸架相连接。

进一步的，所述第二滑台和第一滑台分别与吸纸头和压纸架通过铰链活动连接。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型，通过设置有送纸气缸、第二滑台和第一滑台等构件，从而可以在工作中调整吸纸头与压纸架的角度，避免停机手动调整，使得该上糊机具有操作简单的特点；通过设置有上横梁、侧板和冷胶箱等构件，将上胶组件与吸纸组件整合至一起，使结构紧凑，加工效率高，提高了该上糊机的实用性。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的吸纸组件结构示意图；

图3是本实用新型的吸纸组件正视结构示意图；

图4是本实用新型的上胶组件结构示意图；

图5是本实用新型的上胶组件侧视结构示意图；

图6是本实用新型的图5中A区域放大示意图；

图7是本实用新型的底座与第二升降平台安装示意图；

图中：1、输送带；2、吸纸组件；3、上胶组件；4、控制柜；5、上横梁；6、摆动气缸；7、吸纸头；8、压纸弹片固定架；9、压纸气缸；10、送纸气缸；11、第一滑台；12、压纸架；13、直线导轨；14、第一升降平台；15、侧板；16、冷胶接胶盒；17、热胶接胶盒；18、热胶箱；19、撑脚；20、底座；21、皮带压花辊；22、胶辊；23、离合辊；24、冷胶箱；25、升降杆；26、调隙杆；27、加胶管；28、刮纸轴；29、滑轨；30、第二升降平台；31、固定板；32、第二滑台。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-7，本实用新型提供一种技术方案：一种上糊机，包括输送带1、吸纸组件2、上胶组件3和控制柜4，输送带1的一侧设置有上胶组件3，上胶组件3的一侧设置有吸纸组件2，上胶组件3的一侧设置有控制柜4，吸纸组件2和上胶组件3均与控制柜4电性连接；上胶组件3包括第一升降平台14、侧板15、冷胶接胶盒16、热胶接胶盒17、热胶箱18、撑脚19、底座20、皮带压花辊21、胶辊22、离合辊23、冷胶箱24、升降杆25，调隙杆26、加胶管27、刮纸轴28、滑轨29、第二升降平台30和固定板31，底座20的顶部一侧安装有热胶箱18，底座20的底部均匀分布有撑脚19，底座20的顶部对应安装有固定板31，底座20的顶部对应通过螺栓固定有侧板15，两个侧板15之间连接有热胶接胶盒17，热胶接胶盒17的顶部设置有冷胶接胶盒16，两个侧板15之间分别安装有皮带压花辊21、胶辊22、离合辊23和刮纸轴28，离合辊23的两端对应安装有调隙杆26，侧板15的一侧设置有加胶管27，侧板15的顶部安装有冷胶箱24，侧板15的一侧通过螺栓固定有滑轨29，位于底座20左侧的滑轨29的一侧安装有第一升降平台14，位于底座20右侧的滑轨29的一侧安装有第二升降平台30，第二升降平台30和第一升降平台14的底部均设置有升降杆25；吸纸组件2包括上横梁5、摆动气缸6、吸纸头7、压纸弹片固定架8、压纸气缸9、送纸气缸10、第一滑台11、压纸架12、直线导轨13和第二滑台32，上横梁5的外部设置有第一滑台11，第一滑台11的一侧安装有送纸气缸10，第一滑台11的一侧通过焊接固定有压纸弹片固定架8，压纸弹片固定架8的一侧安装有压纸气缸9，压纸弹片固定架8的底部连接有压纸架12，上横梁5的底部通过螺栓固定有直线导轨13，直线导轨13的底部设置有第二滑台32，第二滑台32的底部连接有吸纸头7，第二滑台32的一侧安装有摆动气缸6，摆动气缸6、压纸气缸9和送纸气缸10均与外部电源电性连接；皮带压花辊21、胶辊22、离合辊23和刮纸轴28均与侧板15通过轴承活动连接，便于顺利滚动上糊；升降杆25均与第一升降平台14和第二升降平台30通过螺栓固定，且升降杆25穿过固定板31，便于第一升降平台14和第二升降平台30顺利升降；送纸气缸10的活塞杆与第二滑台32相连接，摆动气缸6的活塞杆与吸纸头7相连接，且压纸气缸9的活塞杆与压纸架12相连接，便于驱动吸纸头7、压纸架12和第二滑台32运动；第二滑台32和第一滑台11分别与吸纸头7和压纸架12通过铰链活动连接，便于吸纸头7和压纸架12顺利转动；当使用该上糊机时，先将纸面放置在第一升降平台14和第二升降平台30上，吸纸头7将纸面吸起，送至已均布胶水的胶辊22上，通过胶水的粘合力和刮纸轴28的送纸力，让纸面沿胶辊22的表面运动，使胶辊22上的胶水均匀涂敷到纸面上，胶面纸经过输送带1，吸附于带面上，平稳向后移动，此种设计结构紧凑，将吸纸组件2和上胶组件3整合在一起，加工效率高，提高了该上糊机的实用性；当调整该上糊机的吸纸头7与压纸架12的角度时，摆动气缸6通过其活塞杆的伸缩使吸纸头7与第二滑台32的夹角改变，压纸气缸9通过其活塞杆的伸缩使压纸架12的角度改变，此种设计无需工人手动调整，使得该上糊机具有操作简单的特点。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。