一种阿胶饮品生产用原料破碎装置的制作方法

本实用新型涉及阿胶饮品生产辅助设备领域，具体涉及一种阿胶饮品生产用原料破碎装置。

背景技术：

阿胶饮品是以阿胶汤方为核心制作的饮料，阿胶饮品有大众、有效、可口、便捷四大创新，阿胶饮品的出现解决了现代消费者对阿胶：不懂食用，不会食用，不喜食用，不便食用的四大苦恼，阿胶饮品在生产过程中常常需要对原料进行破碎。

本申请人发现现有技术中至少存在以下技术问题：目前对阿胶饮品原料在破碎时往往采用人工捣碎的方式，效率低下且破碎的效果一般。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种阿胶饮品生产用原料破碎装置，以解决现有技术中目前对阿胶饮品原料在破碎时往往采用人工捣碎的方式，效率低下且破碎的效果一般等技术问题。本实用新型提供的诸多技术方案中优选的技术方案具有：通过连杆带动滚筒外侧的破碎块转动与筛板配合来对筛板上的阿胶饮品原料进行碾压破碎处理，代替了人工直接捣碎的破碎方式，提升了原料破碎效率且有利于提高阿胶饮品原料的破碎效果等技术效果，详见下文阐述。

为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：

本实用新型提供的一种阿胶饮品生产用原料破碎装置，包括破碎箱体，所述破碎箱体顶面开口，所述破碎箱体底面周围安装有多个底脚，所述破碎箱体底面中部固定有出料管，所述出料管底端固定有端盖，所述破碎箱体前面内嵌安装有观察窗，所述破碎箱体内部沿水平方向设置有筛板，所述筛板为孔板结构，且所述筛板固定安装在所述破碎箱体内侧壁上，所述破碎箱体侧面固定有破碎组件；

所述破碎组件包括隔离套和封盖，所述隔离套固定安装在所述破碎箱体侧面，所述隔离套侧面固定有所述封盖，所述隔离套内沿横向开设有缓冲槽，所述缓冲槽内通过卡钩与压簧的一端固定连接，所述压簧的另一端通过卡钩连接有套环，所述套环内侧固定有连杆，且所述连杆贯穿进入所述破碎箱体，所述连杆一端固定有手柄，所述连杆另一端固定有推板，所述推板侧面固定有两个支架，且所述支架与所述推板组成U型结构，所述支架端部嵌套安装有轴承，所述轴承的内圈固定有支撑轴，所述支撑轴中部外侧固定有滚筒，所述滚筒周围沿纵向固定有多个破碎块，且所述破碎块外缘能够与所述筛板接触。

采用上述一种阿胶饮品生产用原料破碎装置，在使用时，将待破碎的阿胶饮品原料经所述破碎箱体顶面加入到所述筛板上，之后手持所述手柄带动所述连杆向靠近所述破碎箱体的方向横移，所述连杆带动所述推板横移，所述推板侧面的所述支架随之横移，由于阿胶饮品原料与所述滚筒接触，所述支架在横移的过程中会带动所述滚筒在所述轴承的约束下滚动，且由于所述破碎块能够与所述筛板接触，从而所述破碎块在绕所述支撑轴周转的过程中能够与所述筛板配合将阿胶饮品原料进行碾压破碎，所述筛板为孔板结构，破碎后的阿胶饮品原料会经所述筛板下落至所述破碎箱体底面，所述连杆在横移的过程中会通过所述套环压缩所述压簧，当所述连杆横移一段距离后拉动所述连杆回位，在此过程中所述压簧会释放自身的压缩行程通过所述套环辅助带动所述连杆回位，如此重复推拉所述连杆多次即可通过所述破碎块与所述筛板配合来对阿胶饮品原料碾压破碎，破碎过程可通过所述观察窗了解把控，破碎完成后打开所述端盖将破碎后的阿胶饮品原料经所述出料管排出至外界。

作为优选，所述底脚的数量为四个，所述底脚与所述破碎箱体通过螺钉固定或焊接固定。

作为优选，所述出料管与所述端盖通过螺纹固定连接，所述观察窗的材质为有机玻璃。

作为优选，所述封盖与所述隔离套通过螺钉固定连接。

作为优选，所述缓冲槽的槽深不大于所述压簧的压缩行程。

作为优选，所述套环为实心环状结构，所述套环与所述连杆过盈配合。

作为优选，所述手柄为柔性材质，所述破碎块的数量为八个，所述破碎块的材质为硬质合金。

有益效果在于：本实用新型通过连杆带动滚筒外侧的破碎块转动与筛板配合来对筛板上的阿胶饮品原料进行碾压破碎处理，代替了人工直接捣碎的破碎方式，提升了原料破碎效率且有利于提高阿胶饮品原料的破碎效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的正视外部图；

图2是本实用新型的正视内部图；

图3是本实用新型的俯视剖视图。

附图标记说明如下：

1、破碎箱体；101、观察窗；102、底脚；103、出料管；104、端盖；105、筛板；2、破碎组件；201、隔离套；202、封盖；203、手柄；204、连杆；205、破碎块；206、滚筒；207、支架；208、轴承；209、支撑轴；2010、推板；2011、缓冲槽；2012、套环；2013、压簧。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。

参见图1-图3所示，本实用新型提供了一种阿胶饮品生产用原料破碎装置，包括破碎箱体1，破碎箱体1顶面开口，破碎箱体1底面周围安装有多个底脚102，破碎箱体1底面中部固定有出料管103，出料管103底端固定有端盖104，破碎箱体1前面内嵌安装有观察窗101，破碎箱体1内部沿水平方向设置有筛板105，筛板105为孔板结构，且筛板105固定安装在破碎箱体1内侧壁上，破碎箱体1侧面固定有破碎组件2；

破碎组件2包括隔离套201和封盖202，隔离套201固定安装在破碎箱体1侧面，隔离套201侧面固定有封盖202，隔离套201内沿横向开设有缓冲槽2011，缓冲槽2011内通过卡钩与压簧2013的一端固定连接，压簧2013的另一端通过卡钩连接有套环2012，套环2012内侧固定有连杆204，且连杆204贯穿进入破碎箱体1，连杆204一端固定有手柄203，连杆204另一端固定有推板2010，推板2010侧面固定有两个支架207，且支架207与推板2010组成U型结构，支架207端部嵌套安装有轴承208，轴承208的内圈固定有支撑轴209，支撑轴209中部外侧固定有滚筒206，滚筒206周围沿纵向固定有多个破碎块205，且破碎块205外缘能够与筛板105接触。

作为优选，底脚102的数量为四个，底脚102与破碎箱体1通过螺钉固定或焊接固定，如此设置，便于通过多个底脚102来稳固支撑破碎箱体1。

出料管103与端盖104通过螺纹固定连接，如此设置，便于通过端盖104来控制出料管103的打开或关闭，观察窗101的材质为有机玻璃，如此设置，便于通过观察窗101来了解把控阿胶饮品原料的破碎进度。

封盖202与隔离套201通过螺钉固定连接，如此设置，便于封盖202在隔离套201上的安装拆卸。

缓冲槽2011的槽深不大于压簧2013的压缩行程，如此设置，便于防止压簧2013到达自身的极限压缩行程而失效。

套环2012为实心环状结构，套环2012与连杆204过盈配合，如此设置，便于套环2012和连杆204同步升降。

手柄203为柔性材质，如此设置，便于手持手柄203时具有良好的触感，破碎块205的数量为八个，破碎块205的材质为硬质合金，如此设置，便于通过多个破碎块205的设置来提升对阿胶饮品原料的破碎效果，同时便于破碎块205具有足够的破碎强度。

采用上述结构在使用时将待破碎的阿胶饮品原料经破碎箱体1顶面加入到筛板105上，之后手持手柄203带动连杆204向靠近破碎箱体1的方向横移，连杆204带动推板2010横移，推板2010侧面的支架207随之横移，由于阿胶饮品原料与滚筒206接触，支架207在横移的过程中会带动滚筒206在轴承208的约束下滚动，且由于破碎块205能够与筛板105接触，从而破碎块205在绕支撑轴209周转的过程中能够与筛板105配合将阿胶饮品原料进行碾压破碎，筛板105为孔板结构，破碎后的阿胶饮品原料会经筛板105下落至破碎箱体1底面，连杆204在横移的过程中会通过套环2012压缩压簧2013，当连杆204横移一段距离后拉动连杆204回位，在此过程中压簧2013会释放自身的压缩行程通过套环2012辅助带动连杆204回位，如此重复推拉连杆204多次即可通过破碎块205与筛板105配合来对阿胶饮品原料碾压破碎，破碎过程可通过观察窗101了解把控，破碎完成后打开端盖104将破碎后的阿胶饮品原料经出料管103排出至外界。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。