一种硅藻土破碎烘干装置的制作方法

本实用新型涉及到硅藻土生产技术领域，尤其涉及到一种硅藻土破碎烘干装置。

背景技术：

硅藻土是一种硅质岩石，主要分布在中国、美国、丹麦、法国、苏联、罗马尼亚等国，我国硅藻土储量3.2亿吨，远景储量达20多亿吨。硅藻土具有孔隙度大、吸收性强、化学性质稳定、耐磨、耐热等特点，因此在很多领域都有了广泛的应用。但是，开采出的硅藻土含水量较高，晒干的原矿仍含有约30％水份，直接接触水还是有吸水性，变成泥浆，因此无法直接使用；而是要进行烘干或者烘干处理后，才能应用于工业界或食品行业。传统的烘干方式是直接在太阳下晒，但是这样只能靠天吃饭，不能满足生产要求。另外，原料硅藻土是不规则的颗粒，而且颗粒的粒径很大，粒径大的甚至达到10cm左右，而产业上能够应用的硅藻土，粒径通常在0.25mm～50mm之间，最好的是在0.25mm～30mm之间，因此，硅藻土不仅要烘干，还要进行破碎和筛选，最后制造出需要的产品。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，提供了一种硅藻土破碎烘干装置。

解决了现有技术中没有专门的对硅藻土进行破碎烘干的装置的问题。

本实用新型是通过以下技术方案实现：

本实用新型提供了一种硅藻土破碎烘干装置，该硅藻土破碎烘干装置包括：壳体，所述壳体内的上部设置有横板，所述横板的上方设置有两个可相向转动的碾碎辊，所述壳体的顶板对应两个所述碾碎辊之间的位置开设有入料口；所述横板的下方设置有从左到右向上倾斜的振动筛，所述振动筛的右端与所述壳体的右内壁相连接，所述振动筛的左端与所述壳体的左内壁离有设定距离；所述振动筛的左端的下方设置有竖板，所述竖板的左侧设置有两个可相向转动的竖直转辊，所述竖直转辊上设置有破碎刀片，所述竖直转辊内设置有加热装置；所述竖板的右侧通过转轴设置有搅拌辊，所述搅拌辊的侧壁周向螺旋设置有搅拌叶片，且所述搅拌辊内也设置有加热装置。

优选的，所述壳体在所述入料口的位置设置有入料斗。

优选的，所述横板在所述振动筛的上方的位置开设有漏料口。

优选的，所述壳体的右外壁设置有第一旋转电机，且所述第一旋转电机的输出轴贯穿所述壳体的右侧壁与所述转轴相连接。

优选的，所述壳体的底板连接有齿轮箱，所述齿轮箱内设置有主齿轮，所述主齿轮的两侧分别设置有与所述主齿轮相啮合的副齿轮，两个所述副齿轮与两个所述竖直转辊一一对应，所述齿轮箱内还设置有用于驱动所述主齿轮的第二旋转电机，所述副齿轮通过连接杆与对应的所述竖直转辊相连接。

优选的，所述壳体的底板位于所述竖板的右侧的位置开设有第一开口，所述壳体上设置有用于封闭所述第一开口的第一伸缩板；所述壳体的底板位于所述竖板的左侧的位置开设有第二开口，且所述第二开口位于所述齿轮箱的一侧，所述壳体上还设置有用于封闭所述第二开口的第二伸缩板。

优选的，所述碾碎辊周向设置有多个碾碎齿，所述壳体的后侧壁上设置有用于驱动所述碾碎辊转动的第三旋转电机。

优选的，所述加热装置为电加热板。

本实用新型的有益效果是：通过设置的碾碎辊，可以达到将硅藻土进行破碎的目的；通过设置的振动筛，可以达到分离碾碎的硅藻土与未碾碎的硅藻土的目的；通过设置的竖直转辊，可以将分离出来的未碾碎的硅藻土进行再次碾碎的目的；通过设置的搅拌辊和加热装置，可以达到对碾碎的硅藻土进行充分干燥的目的。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的一种硅藻土破碎烘干装置的结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供的一种硅藻土破碎烘干装置的齿轮箱的结构示意图；

图3是本实用新型实施例提供的一种硅藻土破碎烘干装置的壳体的结构示意图。

具体实施方式

请参阅图1～图3，图1是本实用新型实施例提供的一种硅藻土破碎烘干装置的结构示意图；图2是本实用新型实施例提供的一种硅藻土破碎烘干装置的齿轮箱的结构示意图；图3是本实用新型实施例提供的一种硅藻土破碎烘干装置的壳体的结构示意图。

本实用新型提供了一种硅藻土破碎烘干装置，该硅藻土破碎烘干装置包括：壳体1，所述壳体1内的上部设置有横板2，所述横板2的上方设置有两个可相向转动的碾碎辊3，所述壳体1的顶板对应两个所述碾碎辊3之间的位置开设有入料口4；所述横板2的下方设置有从左到右向上倾斜的振动筛5，所述振动筛5的右端与所述壳体1的右内壁相连接，所述振动筛5的左端与所述壳体1的左内壁离有设定距离；所述振动筛5的左端的下方设置有竖板6，所述竖板6的左侧设置有两个可相向转动的竖直转辊7，所述竖直转辊7上设置有破碎刀片8，所述竖直转辊7内设置有加热装置；所述竖板6的右侧通过转轴设置有搅拌辊10，所述搅拌辊10的侧壁周向螺旋设置有搅拌叶片11，且所述搅拌辊10内也设置有加热装置。

本实用新型的有益效果是：通过设置的碾碎辊3，可以达到将硅藻土进行破碎的目的；通过设置的振动筛5，可以达到分离碾碎的硅藻土与未碾碎的硅藻土的目的；通过设置的竖直转辊7，可以将分离出来的未碾碎的硅藻土进行再次碾碎的目的；通过设置的搅拌辊10和加热装置，可以达到对碾碎的硅藻土进行充分干燥的目的。

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

继续参考图1～图3，本实用新型提供了一种硅藻土破碎烘干装置，该硅藻土破碎烘干装置包括：壳体1，所述壳体1内的上部设置有横板2，所述横板2的上方设置有两个可相向转动的碾碎辊3，所述壳体1的顶板对应两个所述碾碎辊3之间的位置开设有入料口4；所述横板2的下方设置有从左到右向上倾斜的振动筛5，所述振动筛5的右端与所述壳体1的右内壁相连接，所述振动筛5的左端与所述壳体1的左内壁离有设定距离；所述振动筛5的左端的下方设置有竖板6，所述竖板6的左侧设置有两个可相向转动的竖直转辊7，所述竖直转辊7上设置有破碎刀片8，所述竖直转辊7内设置有加热装置；所述竖板6的右侧通过转轴设置有搅拌辊10，所述搅拌辊10的侧壁周向螺旋设置有搅拌叶片11，且所述搅拌辊10内也设置有加热装置。所述壳体1在所述入料口4的位置设置有入料斗12。所述横板2在所述振动筛5的上方的位置开设有漏料口13。所述壳体1的右外壁设置有第一旋转电机14，且所述第一旋转电机14的输出轴贯穿所述壳体1的右侧壁与所述转轴相连接。所述碾碎辊3周向设置有多个碾碎齿15，所述壳体1的后侧壁上设置有用于驱动所述碾碎辊3转动的第三旋转电机。所述加热装置为电加热板9。

对硅藻土进行破碎烘干时，将硅藻土通过入料斗12和入料口4加入到壳体1内，然后启动第三旋转电机，第三旋转电机带动碾碎辊3相对转动，从而达到对硅藻土进行破碎的目的；破碎后的硅藻土通过横板2上的漏料口13漏到振动筛5上，在振动筛5的作用下碾碎的硅藻土漏到竖板6的右侧，并通过第一旋转电机14带动搅拌辊10和搅拌叶片11搅拌，搅拌的同时对电加热板9通电，从而达到对碾碎的硅藻土进行干燥的目的；未破碎的硅藻土掉落在竖板6的左侧，并通过竖直转辊7的相对转动对竖板6左侧的硅藻土进行碾碎，并通过电加热板9对硅藻土进行干燥。

所述壳体1的底板连接有齿轮箱16，所述齿轮箱16内设置有主齿轮17，所述主齿轮17的两侧分别设置有与所述主齿轮17相啮合的副齿轮18，两个所述副齿轮18与两个所述竖直转辊7一一对应，所述齿轮箱16内还设置有用于驱动所述主齿轮17的第二旋转电机19，所述副齿轮18通过连接杆20与对应的所述竖直转辊7相连接。

在使竖直转辊7转动时，启动第二旋转电机19，第二旋转电机带动连接杆20和主齿轮17转动，从而带动副齿轮18转动，从而带动竖直转辊7进行转动。

所述壳体1的底板位于所述竖板6的右侧的位置开设有第一开口21，所述壳体1上设置有用于封闭所述第一开口21的第一伸缩板22；所述壳体1的底板位于所述竖板6的左侧的位置开设有第二开口23，且所述第二开口23位于所述齿轮箱16的一侧，所述壳体1上还设置有用于封闭所述第二开口23的第二伸缩板24。

竖板6左侧的碾碎烘干的硅藻土通过第一开口21向外排出，竖板6右侧的碾碎烘干的硅藻土通过第二开口23向外排出。

通过上述描述可以看出，通过设置的碾碎辊3，可以达到将硅藻土进行破碎的目的；通过设置的振动筛5，可以达到分离碾碎的硅藻土与未碾碎的硅藻土的目的；通过设置的竖直转辊7，可以将分离出来的未碾碎的硅藻土进行再次碾碎的目的；通过设置的搅拌辊10和加热装置，可以达到对碾碎的硅藻土进行充分干燥的目的。

上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。