一种可循环利用的钢结构摩擦面喷漆挡片结构及使用方法与流程

本发明涉及钢结构制作领域，特别是涉及一种可循环利用的钢结构摩擦面喷漆挡片结构及使用方法。

背景技术：

在建筑钢结构施工中，钢结构制作是非常重要的一个环节。在建筑钢结构中，最常见也是数量最多的构件为钢柱和钢梁。钢柱和钢梁的连接形式通常有铰接和刚接两种，铰接即为高强螺栓连接，刚接即为高强螺栓连接加焊接，故钢梁的施工离不开高强螺栓螺栓的施工。高强螺栓施工第一个环节便是摩擦面的加工和在涂装过程中摩擦面的保护，摩擦面的加工借助现代化的抛丸喷砂设备可保证其精度，而涂装过程则需要靠人工进行保护。

加工厂通常在涂装前选择用纸张覆盖在高强螺栓摩擦面及周边并用透明胶带对纸张四周和缝隙进行密封和固定。在涂装完成、油漆风干后再一一将粘贴在摩擦面表面的纸张和胶带撕下并丢弃，这种做法的缺点在于：1、使用的纸张和胶带均为一次性消耗品，需不断购买并消耗。2、附带油漆的纸张和胶带撕下后很难做到集中处理，丢弃后对环境污染大。3、粘贴纸张和撕下纸张的过程费时费力，消耗人工，不经济。4、粘贴的纸张被油漆浸湿后失去韧性，容易破损和被渗透，导致高强螺栓摩擦面被局部污染。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题是提供一种可循环利用的钢结构摩擦面喷漆挡片结构及使用方法，使用压条组件和塑料片组成的挡片来代替传统的纸张挡片，可循环利用，安装拆卸方便，拆卸后没有沾满油漆的固体废弃物。挡片材质为塑料，不易损坏和被渗透，可有效保证高强螺栓摩擦面的质量。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种可循环利用的钢结构摩擦面喷漆挡片结构，包括塑料片和压条组件，所述的压条组件包括第一压条组件、第二压条组件和第三压条组件，所述的第一压条组件、第二压条组件和第三压条组件均由开有c型槽金属条和嵌入在c型槽金属条内的至少一个磁铁块组成，所述的第一压条组件的长度大于第三压条组件的长度，第三压条组件的长度大于第二压条组件的长度，所述的塑料片的左右两侧边缘竖直固定有第一压条组件，所述的塑料片的上侧和下侧分别可选择性地固定第三压条组件和第二压条组件。

作为一种补充，所述的第一压条组件、第二压条组件和第三压条组件通过胶水或者胶带与塑料片固定相连。

进一步的，所述的第一压条组件上并排设置有两块磁铁块，所述的第二压条组件和第三压条组件均居中设置有一块磁铁块。

进一步的，所述的第二压条组件的c型槽金属条的长度比第三压条组件的c型槽金属条的长度短20mm。

一种可循环利用的钢结构摩擦面喷漆挡片结构的使用方法，具体步骤如下：

(a)将塑料片以钢梁腹板的一端为中线对折，沿最顶端螺栓孔下边缘固定在钢梁高强螺栓摩擦面上，将螺栓孔的两侧都覆盖住，塑料片下边缘距最下侧的螺栓孔60mm；

(b)如果需要安装多片塑料片，则将下一片塑料片安装固定在钢梁上，其一端压在上一片塑料片上端20mm设置的压条处，使上下两片塑料片的纵向压条紧密衔接并对齐；

(c)选择性地使用第三压条组件和第二压条组件分别固定塑料片的最上端和对下端；

(d)钢梁喷涂油漆；

(e)在油漆风干后将塑料片和所有压条组件拆下并清洗，待下次使用。

有益效果：本发明涉及一种可循环利用的钢结构摩擦面喷漆挡片结构及使用方法，利用磁铁块的磁力固定代替胶带粘贴，安装拆卸方便；塑料片拆下后经过简单清洗即可继续使用，拆卸后没有沾满油漆的固体废弃物，不污染环境，节省纸张和胶带；塑料片不易损坏和被渗透，可有效保证高强螺栓摩擦面的质量。使用本发明代替传统挡片进行施工，可达到节能环保、提高质量、节省人工消耗的目的。

附图说明

图1是本发明的整体结构示意图；

图2是本发明的第一压条组件和塑料片的结构图；

图3是本发明的压条组件的结构示意图；

图4是本发明的使用状态示意图。

图示：1、塑料片；2、第三压条组件；3、第一压条组件；5、第二压条组件；6、c型槽金属条；7、磁铁块。

具体实施方式

下面结合具体实施例，进一步阐述本发明。应理解，这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。此外应理解，在阅读了本发明讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本技术所附权利要求书所限定的范围。

如图1-4所示，本发明的实施方式涉及一种可循环利用的钢结构摩擦面喷漆挡片结构，包括塑料片1和压条组件，所述的压条组件包括第一压条组件3、第二压条组件5和第三压条组件2，所述的第一压条组件3、第二压条组件5和第三压条组件2均由开有c型槽金属条6和嵌入在c型槽金属条6内的至少一个磁铁块7组成，所述的第一压条组件3的长度大于第三压条组件2的长度，第三压条组件2的长度大于第二压条组件5的长度，所述的塑料片1的左右两侧边缘竖直固定有第一压条组件3，所述的塑料片1的上侧和下侧分别可选择性地固定第三压条组件2和第二压条组件5。

所述的第一压条组件3、第二压条组件5和第三压条组件2通过胶水或者胶带与塑料片1固定相连。

所述的第一压条组件3上并排设置有两块磁铁块7，所述的第二压条组件5和第三压条组件2均居中设置有一块磁铁块7。

所述的第二压条组件5的c型槽金属条6的长度比第三压条组件2的c型槽金属条6的长度短20mm。

上述塑料片1竖直方向长度根据钢梁纵向孔间距确定，根据实际使用需求遮盖钢梁纵向两排或三排螺栓孔；塑料片1水平方向长度根据钢梁水平方向孔间距以及孔到钢梁腹板边的距离确定，水平方向覆盖钢梁双面全部螺栓孔。

塑料片1竖直方向和水平方向边缘均超出最外侧螺栓孔60mm。

压条组件与塑料片4竖直边平行放置，水平方向与塑料片4外侧平齐，竖直方向与塑料片4最下侧对齐。

上述第三压条组件2中的c型槽金属条6长度计算公式为：塑料片1水平方向长度-钢梁腹板厚度/2。

作为本发明的一种实施例，挡片结构的使用方法具体步骤如下：

(a)将塑料片1以钢梁腹板的一端为中线对折，沿最顶端螺栓孔下边缘固定在钢梁高强螺栓摩擦面上，将螺栓孔的两侧都覆盖住，塑料片1下边缘距最下侧的螺栓孔60mm；

(b)如果需要安装多片塑料片1，则将下一片塑料片1安装固定在钢梁上，其一端压在上一片塑料片1上端20mm设置的压条处，使上下两片塑料片1的纵向压条紧密衔接并对齐；

(c)选择性地使用第三压条组件2和第二压条组件5分别固定塑料片1的最上端和对下端；

(d)钢梁喷涂油漆；

(e)在油漆风干后将塑料片1和所有压条组件拆下并清洗，待下次使用。

本发明利用磁铁块的磁力固定代替胶带粘贴，安装拆卸方便；塑料片拆下后经过简单清洗即可继续使用，拆卸后没有沾满油漆的固体废弃物，不污染环境，节省纸张和胶带；塑料片不易损坏和被渗透，可有效保证高强螺栓摩擦面的质量。使用本发明代替传统挡片进行施工，可达到节能环保、提高质量、节省人工消耗的目的。

技术特征：

技术总结
本发明涉及一种可循环利用的钢结构摩擦面喷漆挡片结构及使用方法，包括塑料片和压条组件，压条组件包括第一压条组件、第二压条组件和第三压条组件，第一压条组件、第二压条组件和第三压条组件均由开有C型槽金属条和嵌入在C型槽金属条内的至少一个磁铁块组成，第一压条组件的长度大于第三压条组件的长度，第三压条组件的长度大于第二压条组件的长度，塑料片的左右两侧边缘竖直固定有第一压条组件，塑料片的上侧和下侧分别可选择性地固定第三压条组件和第二压条组件。本发明使用压条组件和塑料片组成的挡片来代替传统的纸张挡片，可循环利用；挡片材质为塑料，不易损坏和被渗透，可有效保证高强螺栓摩擦面的质量。

技术研发人员：刘颖;杨卫平;贾亮;许键;唐韦韦
受保护的技术使用者：上海二十冶建设有限公司;中国二十冶集团有限公司
技术研发日：2019.02.19
技术公布日：2019.05.21