一种用于高压护套的喷粉装置的制作方法

文档序号:18034974发布日期:2019-06-28 23:10阅读:90来源:国知局
一种用于高压护套的喷粉装置的制作方法

本发明公开喷粉装置领域,更具体的公开一种用于高压护套的喷粉装置。



背景技术:

高压护套产品都运用在汽车的火花塞上,因此高压护套产品需要在内壁孔里涂一层滑石粉,其滑石粉用途是用于橡胶的强化改质填充剂,并且其特点是便于火花塞在高压护套上插拔,避免在插拔时高压护套变形,增加产品形状的稳定,增加张力强度,而传统的高压护套产品都是采用棒式涂料方式把滑石粉涂到产品内壁孔里,该涂料方式会使得高压护套产品内壁无法均匀涂到,从而导致产品形状的稳定性差、增加张力强度性差以及抗变形性差,并且在使用过程中,使火花塞与高压护套隔离,防止在工作状态火花塞与高压护套的黏连。



技术实现要素:

有鉴于此,本发明的目的是提供一种采用喷式涂料方式会使得高压护套产品内壁均匀涂到,从而实现产品形状的稳定性好、增加张力强度好以及抗变形性好的用于高压护套的喷粉装置。

为解决上述技术问题,本发明的技术方案是:

一种用于高压护套的喷粉装置,包括空气输入管、气枪身、装粉组件、气枪头、出粉管和高压护套产品,所述高压护套产品与出粉管一端套接连接,该出粉管另一端与气枪头左端相连通,所述气枪头右端与气枪身一端固定连接,所述气枪身位于装粉组件右端,所述装粉组件与所述气枪头上端相连通,且所述气枪身另一端与空气输入管卡接连接,且该气枪身上设置有扳机和排气组件,所述排气组件一端镶嵌在所述气枪身内,该排气组件另一端与扳机固定连接,所述扳机与所述气枪身旋转连接。

优选地,所述出粉管包括第一出粉管和第二出粉管,所述第二出粉管位于第一出粉管下方,所述第一出粉管和所述第二出粉管为一体成型结构。

优选地,所述第一出粉管下方设置有支撑架,所述支撑架与所述第一出粉管套接连接。

优选地,所述支撑架上设置有余粉收纳箱和软管,所述软管一端与余粉收纳箱相连通,该软管另一端与所述第二出粉管相连通。

优选地,所述排气组件由推杆、通气阀和弹簧,所述弹簧一端固定在所述气枪身内,该弹簧另一端固定在通气阀右端,所述通气阀左端与推杆右端固定连接,所述推杆左端与所述扳机固定连接。

优选地,所述装粉组件由储粉罐和罐嘴组成,所述罐嘴和储粉罐为一体式结构,所述储粉罐通过所述罐嘴与所述气枪头上端相连通。

优选地,所述气枪身内设置有出空气通道和进空气通道,所述进空气通道一端与所述空气输入管相连通,所述进空气通道另一端位于所述弹簧上方,所述弹簧位于出空气通道一端上方,所述出空气通道另一端延伸至所述气枪头内。

优选地,所述第一出粉管内设置有出粉通道,所述出粉通道一端延伸至所述高压护套产品内,该出粉通道另一端延伸至所述气枪头内。

优选地,所述第二出粉管内设置有余粉通道,所述余粉通道一端与所述出粉通道相连通,所述余粉通道另一端延伸至所述余粉收纳箱内。

优选地,所述支撑架呈倒t型状,该呈倒t型状的支撑架能够提高第一出粉管的稳定性。

较现有技术,本发明有益技术效果主要体现在:本发明通过人工手动压下扳机来提供动力,从而扳机推动排气组件的推杆移动,同时推杆推动通气阀移动到进空气通道和出空气通道位置,此时进空气通道、出空气通道以及通气阀相连通,从而实现外部空气从空气输入管依次经进空气通道、通气阀以及出空气通道出去,同时装粉组件的储粉罐里的滑石粉沿着罐嘴进入到气枪头,此时经出空气通道出去的空气进入气枪头,并且利用空气的气压原理把滑石粉沿着出粉管的第一出粉管里的出粉通道给高压护套产品内壁进行喷式涂料,从而解决了现有技术中传统的高压护套产品都是采用棒式涂料方式把滑石粉涂到产品内壁孔里,该涂料方式会使得高压护套产品内壁无法均匀涂到,从而导致产品形状的稳定性差、增加张力强度性差以及抗变形性差的问题,因此该用于高压护套的喷粉装置采用喷式涂料方式会使得高压护套产品内壁均匀涂到,从而实现产品形状的稳定性好、增加张力强度好以及抗变形性好的目的,进而使火花塞与高压护套隔离,防止在工作状态火花塞与高压护套的黏连,并且第二出粉管内设置有余粉通道,所述余粉通道一端与所述出粉通道相连通,所述余粉通道另一端延伸至所述余粉收纳箱内,能够使多余的滑石粉经余粉通道进入到余粉收纳箱,从而方便人工把余粉收纳箱的滑石粉再次利用,达到降低企业成本目的。

附图说明

图1:本发明结构示意图;

图2:本发明剖视图。

其中:1-空气输入管;2-气枪身;3-装粉组件;4-气枪头;5-出粉管;6-高压护套产品;7-扳机;8-排气组件;9-支撑架;10-余粉收纳箱;11-软管;12-出空气通道;13-进空气通道;14-出粉通道;15-余粉通道;3-1-储粉罐;3-2-罐嘴;5-1-第一出粉管;5-2-第二出粉管;8-1-推杆;8-2-通气阀;8-3-弹簧。

具体实施方式

以下结合附图,对本发明的具体实施方式作进一步详述,以使本发明技术方案更易于理解和掌握。

如图1至图2所示,一种用于高压护套的喷粉装置,包括空气输入管1、气枪身2、装粉组件3、气枪头4、出粉管5和高压护套产品6,所述高压护套产品6与出粉管5一端套接连接,该出粉管5另一端与气枪头4左端相连通,所述气枪头4右端与气枪身2一端固定连接,所述气枪身2位于装粉组件3右端,所述装粉组件3与所述气枪头4上端相连通,且所述气枪身2另一端与空气输入管1卡接连接,且该气枪身2上设置有扳机7和排气组件8,所述排气组件8一端镶嵌在所述气枪身2内,该排气组件8另一端与扳机7固定连接,所述扳机7与所述气枪身2旋转连接,所述出粉管5包括第一出粉管5-1和第二出粉管5-2,所述第二出粉管5-2位于第一出粉管5-1下方,所述第一出粉管5-1和所述第二出粉管5-2为一体成型结构,所述第一出粉管5-1下方设置有支撑架9,所述支撑架9与所述第一出粉管5-1套接连接,所述支撑架9上设置有余粉收纳箱10和软管11,所述软管11一端与余粉收纳箱10相连通,该软管11另一端与所述第二出粉管5-2相连通,所述排气组件8由推杆8-1、通气阀8-2和弹簧8-3,所述弹簧8-3一端固定在所述气枪身2内,该弹簧8-3另一端固定在通气阀8-2右端,所述通气阀8-2左端与推杆8-1右端固定连接,所述推杆8-1左端与所述扳机7固定连接,所述装粉组件3由储粉罐3-1和罐嘴3-2组成,所述罐嘴3-2和储粉罐3-1为一体式结构,所述储粉罐3-1通过所述罐嘴3-2与所述气枪头4上端相连通,所述气枪身2内设置有出空气通道12和进空气通道13,所述进空气通道13一端与所述空气输入管1相连通,所述进空气通道13另一端位于所述弹簧8-3上方,所述弹簧8-3位于出空气通道12一端上方,所述出空气通道12另一端延伸至所述气枪头4内,所述第一出粉管5-1内设置有出粉通道14,所述出粉通道14一端延伸至所述高压护套产品6内,该出粉通道14另一端延伸至所述气枪头4内,所述第二出粉管5-2内设置有余粉通道15,所述余粉通道15一端与所述出粉通道14相连通,所述余粉通道15另一端延伸至所述余粉收纳箱10内,所述支撑架9呈倒t型状。

上述中一种用于高压护套的喷粉装置的工作原理如下:首先人工把能产生空气的气泵接入到空气输入管,同时把外部滑石粉倒入到装粉组件的储粉罐里,此时储粉罐里的外部滑石粉沿着罐嘴进入到气枪身的气枪头里,当人工手动压下扳机,此时扳机来推动排气组件的推杆向内移动,同时推杆推动通气阀移动到进空气通道和出空气通道位置,此时进空气通道、出空气通道以及通气阀形成相连通,然后空气从空气输入管依次经进空气通道、通气阀以及出空气通道进入气枪头里,并且空气吹动滑石粉沿着出粉管的第一出粉管里的出粉通道给高压护套产品内壁进行喷式涂料,从而得到涂覆后的高压护套产品,另外当人工手动松下扳机,此时排气组件弹簧自有弹性来推动通气阀推动推杆向外移动,此时通气阀错开进空气通道和出空气通道位置,此时进空气通道、出空气通道以及通气阀无法形成相连通,从而实现人工在不使用的时候滑石粉无法从第一出粉管的出粉通道给高压护套产品内壁进行喷式涂料。

当然,以上仅是本发明的具体应用范例,对本发明的保护范围不构成任何限制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案,均落在本发明权利保护范围之内。

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