一种高效工业除尘设备的制作方法

本发明涉及工业除尘技术领域，尤其涉及一种高效工业除尘设备。

背景技术：

把工业用粉尘从烟气中分离出来的设备叫工业除尘器或工业除尘设备，广泛应用于冶金、矿山、建材、铸造、化工、烟草、电子、沥青、水泥、机械、粮食、机械加工、锅炉、面粉生产等行业中的车间粉尘净化体和含尘气体的回收再利用。一般在工业施工现场都安装有工业除尘设备，清除生产过程中产生的灰尘和有毒有害气体，使空气保持清新。但是现如今使用的工业除尘设备，功能较为落后，除尘不够彻底，且过滤有毒有害气体的作用十分微弱，空气不能得到有效的净化，长期在这样的环境中工作，对身体健康十分不利。

技术实现要素：

本发明提出的一种高效工业除尘设备，解决了现有的工业除尘设备除尘不彻底，处理有害气体效果不好的问题。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种高效工业除尘设备，包括底座、吸尘箱、脱硫箱和排气筒，所述吸尘箱安装在底座的上表面，吸尘箱一侧壁的顶部设置有吸尘管，底座上表面安装有收集箱，吸尘箱的一侧内壁上设置有滑槽，滑槽内滑动连接有滑块，滑块上固定有两个滤网，吸尘箱侧壁上连接有出灰管，且出灰管的一端连接在收集箱上，吸尘箱和脱硫箱之间转动安装有转轴一，转轴一的一端贯穿吸尘箱的侧壁连接有凸轮，且凸轮位于滑块的正下方，转轴一上安装有扇形齿轮，吸尘箱和脱硫箱之间设置有压气箱，压气箱通过固定杆固定在吸尘箱和脱硫箱之间，压气箱的一侧壁上连接有进气管，压气箱的另一侧壁上连接有出气管，压气箱内活动连接有活塞块，活塞块的上表面连接有活动杆，活动杆的顶端贯穿压气箱的顶壁且连接有活动框，活动框的两侧内壁均设置有齿条，转轴一上安装有齿轮一，吸尘箱的一侧壁上安装有电机，电机的输出轴安装有齿轮二，脱硫箱的一侧壁上转动安装有转轴二，转轴二的一端连接有齿轮三，脱硫箱一侧壁的底部连接有排水管，脱硫箱顶壁的一侧连接有加水口，脱硫箱的一侧壁上连接有管道，管道上安装有水泵，管道的一端贯穿脱硫箱的顶壁且连接有连接管，连接管内设置有两根喷洒管，且两根喷洒管通过连接杆连接，喷洒管上开设有多个喷洒孔，脱硫箱顶壁的一侧连接有排气管一，且排气管一的一端连接在排气筒的底部，排气筒内安装有空气质量检测仪，排气筒的顶端连接有三通管，三通管的一端连接有回流管，回流管的一端连接在吸尘管上，三通管的另一端连接有排气管二，回流管和排气管二上安装有电动阀门。

优选的，所述滤网倾斜设置在滑块上，两个滤网相互平行，吸尘箱的侧壁上设置有出灰口，出灰口与出灰管连接，两个滤网的一侧伸入出灰口内。

优选的，所述进气管远离压气箱的一端连接在吸尘箱上，出气管远离压气箱的一端伸入脱硫箱的内部。

优选的，所述活动框位于扇形齿轮的外部，且扇形齿轮与齿条啮合。

优选的，所述齿轮二位于齿轮一和齿轮三之间，且齿轮二与齿轮一和齿轮三啮合。

优选的，所述脱硫箱内设置有氢氧化钠溶液，且出气管的一端伸入氢氧化钠溶液的内部，进气管和出气管上均安装有单向阀。

优选的，所述连接管和喷洒管的连接处设置有密封圈，转轴二的一端贯穿脱硫箱的侧壁连接有连接管。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、装置包括吸尘箱和脱硫箱，在吸尘箱内，通过滤网将废气中的粉尘过滤，当凸轮转动时，带动滤网震动，将过滤的粉尘通过出灰管进入到收集箱内，防止粉尘堵塞滤网，且可以方便的收集粉尘并进行处理，防止污染环境；

2、在脱硫箱中可以将废气的含硫气体进行吸收，且气体进入氢氧化钠溶液后经喷洒管喷淋，双重处理，脱硫效果好，有效的净化废气，通过压气箱，将吸尘箱的气体输送到脱硫箱内，操作自动化程度高，减轻工作的操作负担；

3、处理后的气体通过排气管排出，在排气管内设置有空气质量检测仪，当检测到处理后的气体合格时，通过排气管二排出，当检测到处理后的气体不合格时，通过回流管输送到吸尘箱内再次进行处理，保证排出的气体不会污染环境。

本发明设计新颖，有效的吸收工业废气中的粉尘和有毒气体，处理效果好，保护环境，保障操作人员的身体健康，值得推广。

附图说明

图1为本发明提出的一种高效工业除尘设备的结构示意图；

图2为本发明提出的一种高效工业除尘设备的局部结构示意图；

图3为图1中a处的放大图；

图4为本发明提出的一种高效工业除尘设备的活动框的侧视图。

图中标号：1底座、2吸尘箱、3脱硫箱、4排气筒、5吸尘管、6收集箱、7出灰管、8滑槽、9滑块、10滤网、11转轴一、12凸轮、13扇形齿轮、14压气箱、15固定杆、16进气管、17出气管、18活塞块、19活动杆、20活动框、21齿条、22齿轮一、23电机、24齿轮二、25转轴二、26齿轮三、27排水管、28加水口、29管道、30连接管、31喷洒管、32连接杆、33喷洒孔、34排气管一、35空气质量检测仪、36三通管、37回流管、38排气管二、39电动阀门。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种高效工业除尘设备，包括底座1、吸尘箱2、脱硫箱3和排气筒4，吸尘箱2安装在底座1的上表面，吸尘箱2一侧壁的顶部设置有吸尘管5，底座1上表面安装有收集箱6，吸尘箱2的一侧内壁上设置有滑槽8，滑槽8内滑动连接有滑块9，滑块9上固定有两个滤网10，滤网10倾斜设置在滑块9上，两个滤网10相互平行，吸尘箱2的侧壁上设置有出灰口，出灰口与出灰管7连接，两个滤网10的一侧伸入出灰口内，吸尘箱2侧壁上连接有出灰管7，且出灰管7的一端连接在收集箱6上，吸尘箱2和脱硫箱3之间转动安装有转轴一11，转轴一11的一端贯穿吸尘箱2的侧壁连接有凸轮12，且凸轮12位于滑块9的正下方，转轴一11上安装有扇形齿轮13，吸尘箱2和脱硫箱3之间设置有压气箱14，压气箱14通过固定杆15固定在吸尘箱2和脱硫箱3之间，压气箱14的一侧壁上连接有进气管16，进气管16远离压气箱14的一端连接在吸尘箱2上，出气管17远离压气箱14的一端伸入脱硫箱3的内部，压气箱14的另一侧壁上连接有出气管17，压气箱14内活动连接有活塞块18，活塞块18的上表面连接有活动杆19，活动杆19的顶端贯穿压气箱14的顶壁且连接有活动框20，活动框20位于扇形齿轮13的外部，且扇形齿轮13与齿条21啮合，活动框20的两侧内壁均设置有齿条21，转轴一11上安装有齿轮一22，吸尘箱2的一侧壁上安装有电机23，电机23的输出轴安装有齿轮二24，齿轮二24位于齿轮一22和齿轮三26之间，且齿轮二24与齿轮一22和齿轮三26啮合，脱硫箱3的一侧壁上转动安装有转轴二25，转轴二25的一端连接有齿轮三26，脱硫箱3一侧壁的底部连接有排水管27，脱硫箱3顶壁的一侧连接有加水口28，脱硫箱3的一侧壁上连接有管道29，管道29上安装有水泵，管道29的一端贯穿脱硫箱3的顶壁且连接有连接管30，连接管30内设置有两根喷洒管31，脱硫箱3内设置有氢氧化钠溶液，且出气管17的一端伸入氢氧化钠溶液的内部，进气管16和出气管17上均安装有单向阀，且两根喷洒管31通过连接杆32连接，喷洒管31上开设有多个喷洒孔33，脱硫箱3顶壁的一侧连接有排气管一34，且排气管一34的一端连接在排气筒4的底部，连接管30和喷洒管31的连接处设置有密封圈，转轴二25的一端贯穿脱硫箱3的侧壁连接有连接管30，排气筒4内安装有空气质量检测仪35，排气筒4的顶端连接有三通管36，三通管36的一端连接有回流管37，回流管37的一端连接在吸尘管5上，三通管36的另一端连接有排气管二38，回流管37和排气管二38上安装有安装有电动阀门39，本发明设计新颖，有效的吸收工业废气中的粉尘和有毒气体，处理效果好，保护环境，保障操作人员的身体健康，值得推广。

实施例：操作时，将工业废气通到吸尘管5内，打开电机23带动齿轮二24转动，齿轮二24转动时，带动齿轮一22和齿轮三26转动，从而使得转轴一11和转轴二25转动，当转轴一11转动时，带动凸轮12和扇形齿轮13转动，凸轮12使得滤网10震动，将滤网10过滤得到的粉尘震落，并通过出灰管7进入到收集箱6内，扇形齿轮13转动使得活动框20上下移动，从而通过活动杆19带动活塞块18在压气箱14内移动，将吸尘箱2内的气体输送到脱硫箱3内，在进气管16和出气管17上均安装有单向阀，可以防止气体回流，气体进入脱硫箱3内后，气体中的有害物质（如二氧化硫）与氢氧化钠溶液反应，将废气中的有害物质吸收，同时打开水泵，将部分的氢氧化钠溶液通过管道29输送到连接管30内，氢氧化钠溶液进入喷洒管31内，转轴二25转动带动喷洒管31转动，使得氢氧化钠溶液通过喷洒管31喷出，再次对废气进行处理，喷洒面积广，处理效果好，处理后的气体通过排气管一24进入到排气筒4内，在排气筒4内安装有空气质量检测仪35，当检测到处理后的气体合格时，通过打开排气管二38上的电动阀门39，气体通过排气管二38排到大气中，当检测到处理后的气体不合格时，打开回流管37上的电动阀门39，关闭排气管二38上的电动阀门39，通过回流管37输送到吸尘箱2内再次进行处理，保证排出的气体不会污染环境。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。