一种鼓泡喷淋一体化协同脱除多种污染物的系统与方法与流程

本发明涉及属于工业废气净化环保及能源领域，特别涉及一种鼓泡喷淋一体化协同脱除多种污染物的系统与方法。

背景技术：

我国以煤为主的能源结构在相当长时间内不会改变，因此，控制燃煤烟气污染物排放是我国治理大气污染的一项重要工作。在燃煤电厂环保运营压力日趋增大的现状条件下，如何充分发挥环保设施的协同脱除作用实现多种污染物协同控制，成为燃煤烟气净化技术领域的重要研究方向。

鼓泡塔与喷淋塔均是燃煤烟气脱除so2的常用技术，但在实际工程应用中，由于鼓泡塔无需浆液循环泵、喷淋层等配置，且烟气直接进入浆液池，浆液池表面泡沫层存在强烈的气液接触过程，因此具有设备简单、初投资低、协同脱除多种污染物能力强等优点，但也存在烟气阻力较大、能耗较高、鼓泡管易堵塞等问题，喷淋塔的优点在于运行可靠性较高、适应能力强，但也存在单塔适应燃煤硫分较差、双塔占地面积较大、初投资较高、污染物协同脱除效果较差等缺点，如能够将两者有机结合，充分发挥两种技术的优点，并避免存在的问题，则能够在有效提高脱硫效率的同时，充分发挥其多种污染物协同脱除能力，对于保护环境具有重要意义。

与本发明相关的专利，如cn108479370a——《高位布置喷淋塔与鼓泡塔串联脱硫系统控制方法》，是在鼓泡塔出口串联喷淋塔，虽然能够有效提高脱硫效率，但未能实现两者的一体化配置，仍然存在占地面积及投资较大的问题。

再如cn108525499a——《逆喷塔与鼓泡塔串联运行脱硫系统调节控制方法》，是在逆喷塔后串联鼓泡塔，虽然也能够有效提高脱硫效率，但同样未能实现两者的一体化配置，仍然存在占地面积及投资较大的问题。

技术实现要素：

本发明的目的是针对当前燃煤烟气脱硫鼓泡塔与喷淋塔技术存在的优势与缺点，提出一种鼓泡喷淋一体化协同脱除多种污染物的系统与方法。

本发明解决上述问题所采用的技术方案是：一种鼓泡喷淋一体化协同脱除多种污染物的系统，其特征在于：包括左侧鼓泡塔和右侧喷淋塔，所述左侧鼓泡塔的内部底部设置有左侧浆液池，所述右侧喷淋塔的内部底部设置有右侧浆液池，且左侧浆液池与右侧浆液池之间通过多孔塔壁连通；所述左侧鼓泡塔的内部中部设置有鼓泡通道，且鼓泡通道的底端位于左侧浆液池内，在左侧浆液池的上方设置有左侧浆液喷淋层，在左侧浆液喷淋层与鼓泡通道之间设置有烟气进口；所述右侧浆液池的上方设置有右侧浆液喷淋层，所述右侧浆液喷淋层的上方设置有高效除尘除雾装置，所述高效除尘除雾装置的上方设置有烟气出口。

本发明中，鼓泡喷淋一体塔左侧为鼓泡塔结构，右侧为喷淋塔结构，左右塔在浆液池液面以上部分采用无孔塔壁分离，在浆液池以下部分采用多孔塔壁分离。

进一步的，所述左侧浆液喷淋层的喷淋管道既可以单独设置浆液循环泵，由左侧浆液池供浆，也可与右侧浆液喷淋层的喷淋管道连通，由右侧喷淋塔统一供浆。

进一步的，所述鼓泡通道上部连通烟气，下部连通浆液池，从而引导烟气进入浆液池实现污染物协同脱除。由于左侧鼓泡塔为预脱除，鼓泡通道进入左侧浆液池深度有限，从而避免烟气阻力较大、鼓泡喷口易堵塞的问题。

进一步的，所述右侧喷淋塔内的高效除尘除雾装置可采用多级屋脊式除雾器、冷凝式除雾器等除尘除雾装置。

所述的鼓泡喷淋一体化协同脱除多种污染物的系统的工作方法，其特征在于：过程如下：烟气从烟气进口进入左侧鼓泡塔，先经过左侧浆液喷淋层喷淋下来的浆液洗涤，实现第一级so2、烟尘、so3、hg等污染物协同脱除，再经过鼓泡通道进入左侧浆液池实现第二级污染物协同脱除，然后穿过多孔塔壁进入右侧喷淋塔，从右侧浆液池通过后，再经过右侧浆液喷淋层喷淋下来的浆液洗涤，实现第三级污染物协同脱除，然后经过高效除尘除雾装置实现第四级污染物协同脱除，最终通过烟气出口排出。

左右侧浆液池通过多孔塔壁实现分区，左侧浆液池中浆液的ph较低，有利于so2氧化结晶；右侧浆液池中浆液的ph较高，有利于吸收so2；能够有效提高so2脱除效率。

在实际工程应用中，吸收浆液可采用cao、caco3、mgoh中的一种或多种原材料制备。

在实际工程应用中，根据项目边界条件确定左侧浆液喷淋层和右侧浆液喷淋层的层数以及鼓泡通道（3）插入浆池的深度等参数，一般右侧浆液喷淋层设置有多层，实现污染物的深度协同脱除。

本发明与现有技术相比，具有以下优点和效果：本发明通过将鼓泡塔与喷淋塔有机结合一体化配置，使烟气依次经过一级喷淋、二级鼓泡、三级喷淋、四级除尘除雾共计4级多种污染物协同脱除，从而实现烟气中so2、烟尘、so3、hg等多种污染物协同脱除，具有系统结构简单、工程投资较低、节约占地面积等优点，应用前景广泛。

附图说明

图1是本发明实施例的整体结构示意图。

图中：左侧鼓泡塔1、左侧浆液喷淋层2、鼓泡通道3、左侧浆液池4、多孔塔壁5、右侧喷淋塔6、右侧浆液池7、右侧浆液喷淋层8、高效除尘除雾装置9、烟气进口10、烟气出口11。

具体实施方式

下面结合附图并通过实施例对本发明作进一步的详细说明，以下实施例是对本发明的解释而本发明并不局限于以下实施例。

参见图1，本实施例中的鼓泡喷淋一体化协同脱除多种污染物的系统，包括左侧鼓泡塔1和右侧喷淋塔6，左侧鼓泡塔1的内部底部设置有左侧浆液池4，右侧喷淋塔6的内部底部设置有右侧浆液池7，且左侧浆液池4与右侧浆液池7之间通过多孔塔壁5连通；左侧鼓泡塔1的内部中部设置有鼓泡通道3，且鼓泡通道3的底端位于左侧浆液池4内，在左侧浆液池4的上方设置有左侧浆液喷淋层2，在左侧浆液喷淋层2与鼓泡通道3之间设置有烟气进口10；右侧浆液池7的上方设置有右侧浆液喷淋层8，右侧浆液喷淋层8的上方设置有高效除尘除雾装置9，高效除尘除雾装置9的上方设置有烟气出口11。

本实施例中，左侧浆液喷淋层2通过管道连通至左侧浆液池4，用于对左侧浆液喷淋层2提供浆液；右侧浆液喷淋层8通过管道连通至右侧浆液池7，用于对右侧浆液喷淋层8提供浆液。或者，左侧浆液喷淋层2和右侧浆液喷淋层8连通，且右侧浆液喷淋层8通过管道连通至右侧浆液池7，用于对左侧浆液喷淋层2和右侧浆液喷淋层8提供浆液。

本实施例中，右侧喷淋塔6内的高效除尘除雾装置9为多级屋脊式除雾器或冷凝式除雾器。

工作方法：烟气从烟气进口10进入左侧鼓泡塔1，先经过左侧浆液喷淋层2喷淋下来的浆液洗涤，实现第一级污染物协同脱除，再经过鼓泡通道3进入左侧浆液池4实现第二级污染物协同脱除，然后穿过多孔塔壁5进入右侧喷淋塔6，从右侧浆液池7通过后，再经过右侧浆液喷淋层8喷淋下来的浆液洗涤，实现第三级污染物协同脱除，然后经过高效除尘除雾装置9实现第四级污染物协同脱除，最终通过烟气出口11排出。

其中，左侧浆液池4中浆液的ph较低，有利于so2氧化结晶；右侧浆液池7中浆液的ph较高，有利于吸收so2；有效提高so2脱除效率。吸收浆液采用cao、caco3、mgoh中的一种或多种原材料制备而成。根据项目边界条件确定左侧浆液喷淋层2和右侧浆液喷淋层8的层数以及鼓泡通道3插入浆池的深度等参数，一般右侧浆液喷淋层8设置有多层。

虽然本发明以实施例公开如上，但其并非用以限定本发明的保护范围，任何熟悉该项技术的技术人员，在不脱离本发明的构思和范围内所作的更改，均应属于本发明的保护范围。