改性异氰酸酯用废气吸附塔的制作方法

本发明涉及吸附塔设备技术领域，具体涉及一种改性异氰酸酯用废气吸附塔。

背景技术：

耐用等特点，生产效率高、耗能低，广泛应用于汽车、摩托车、火车、高铁、飞机、家具等行业，用于坐垫、靠背、床垫、头枕等产品的生产。 改性异氰酸酯为棕红色液体，有刺激性气味，易与醇类、胺类发生反应，易与水发生反应，生成不溶性的脲类化合物并放出二氧化碳，广泛用于采用冷模塑工艺成型的高回弹冷熟化聚氨酯泡沫塑料制品的生产，生产的聚氨酯产品具有机械性能好，回弹性好、舒适性好、

目前在改性异氰酸酯生产加工过程中，产生的废气中含有一些异氰酸酯蒸气，由于异氰酸酯对人体的危害很大，对眼和上呼吸道的刺激和损伤：低浓度引起流泪和咳嗽, 高浓度可引起眼红肿和化学性灼伤，也能破坏鼻粘膜,使嗅觉丧失，会影响人的身体健康，产生的废气排放到环境中后，对环境也有一些污染，为此，我们提出一种改性异氰酸酯用废气吸附塔。

技术实现要素：

本发明的目的在于克服现有技术中存在的上述问题，提供一种改性异氰酸酯用废气吸附塔，便于对废气中异氰酸酯蒸气的吸附处理，减少对人体健康的危害以及对环境的污染。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本发明是通过以下技术方案实现：

一种改性异氰酸酯用废气吸附塔，包括底板，所述底板的顶部前侧设置有吸附塔体，所述吸附塔体的内腔固接有分隔板，所述吸附塔体的内腔通过分隔板分隔有冷却室、吸附室和操作室，所述吸附室和操作室位于冷却室的左侧，且吸附室位于操作室的正下方，所述吸附塔体的左侧壁铰接有密封门，且密封门位于操作室的左侧，所述操作室的内腔底部活动插接有过滤机构，且过滤机构的底部伸入吸附室的内腔液面之下，所述过滤机构的顶部设置有气罩，所述气罩的左右两侧对称设置有边沿块，两组所述边沿块的顶部均螺接有滚花螺纹销，所述气罩的顶部左右两侧均设置有挂环，所述气罩的顶部左侧设置有进气管，所述进气管的顶部贯穿吸附塔体的顶部，且进气管的底部伸入过滤机构的内腔液面之下，所述气罩的顶部右侧设置有输气管，所述输气管和进气管位于两组挂环之间，所述操作室的内腔顶部左右两侧对称固接有挂钩，所述吸附塔体的左侧壁设置有排水管，且排水管的右侧与吸附室的内腔底部相连通，所述冷却室的内腔设置有冷却管，且冷却管的左侧顶部输入端通过导管与输气管相连通，所述冷却室的内腔顶部设置有冷却喷头，且冷却喷头的顶端输入端与外部输水设备相连通；

所述吸附塔体的右侧前端设置有排气管，且排气管的左端与冷却管的输出端相连通，所述吸附塔体的右侧后端设置有回收管，所述回收管的后侧连通有分流管，所述吸附塔体的后侧设置有进水管，且进水管的前侧输出端与吸附室的内腔相连通，所述底板的顶部后侧设置有水泵，所述水泵的输入端通过导管与分流管相连通，所述水泵的输出端通过导管与进水管相连通，所述进气管、排水管、排气管、回收管、分流管和进水管上均设置有截止阀，且回收管上的截止阀位于分流管的右侧。

优选地，上述用于改性异氰酸酯用废气吸附塔中，所述过滤机构包括支撑环架，所述支撑环架的底部固接有过滤筛网筒，所述支撑环架的顶部左右两侧均开设有与滚花螺纹销相配合的内螺纹孔，所述支撑环架的顶部开设有环槽，且环槽位于两组内螺纹孔之间，所述环槽的内腔顶部设置有密封圈，通过密封圈提高支撑环架与气罩连接处的密封性。

优选地，上述用于改性异氰酸酯用废气吸附塔中，所述分隔板是由竖直板和水平板组合而成，所述水平板位于竖直板的左侧，且水平板的顶部与密封门的底部平齐，通过竖直板和水平板对吸附塔体内腔的分隔，便于对吸附塔体的内腔空间的合理利用。

优选地，上述用于改性异氰酸酯用废气吸附塔中，所述水平板的顶部中心处开设有与过滤筛网筒相配合的插接孔，便于将过滤机构中的过滤筛网筒从操作室插入到吸附室中进行工作。

优选地，上述用于改性异氰酸酯用废气吸附塔中，所述冷却管呈螺旋状，增大冷却管与冷却喷头喷洒出的冷却水的接触面积，便于对冷却管中的废气进行降温冷却处理。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

本发明结构设计合理，一方面通过在吸附塔体内部设置操作室和吸附室，通过将产生的废气输送到吸附室中，通过气罩进行初步盖合密封，通过滚花螺纹销对气罩进行限位固定，同时通过密封圈提高气罩和支撑环架连接处的密封性，在操作室处设置密封门进行进一步的密封，实现在吸附塔体中密封条件下对废气的处理工作，减少废气与作业员的直接接触，从而便于对废气中异氰酸酯蒸气的吸附处理，减少对人体健康的危害以及对环境的污染；另一方通过过滤筛网筒对吸附室中吸附处理产生的不溶性的脲类化合物进行过滤盛放，通过挂钩和挂环的配合，便于将气罩挂起，通过打开密封门，从而便于对过滤筛网筒中收集的不溶性的脲类化合物进行集中清理。

当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的使用状态结构示意图；

图2为本发明的图1的俯剖示图；

图3为本发明的过滤机构的使用状态结构示意图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-底板，2-吸附塔体，3-分隔板，4-冷却室，5-吸附室，6-操作室，7-密封门，8-过滤机构，801-密封圈，802-环槽，803-内螺纹孔，804-支撑环架，805-过滤筛网筒，9-气罩，10-边沿块，11-滚花螺纹销，12-挂环，13-进气管，14-输气管，15-挂钩，16-排水管，17-冷却管，18-冷却喷头，19-排气管，20-回收管，21-分流管，22-进水管，23-水泵，24-截止阀。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3所示，一种改性异氰酸酯用废气吸附塔，包括底板1，底板1的顶部前侧设置有吸附塔体2，吸附塔体2的内腔固接有分隔板3，分隔板3是由竖直板和水平板组合而成，水平板位于竖直板的左侧，且水平板的顶部与密封门7的底部平齐，通过竖直板和水平板对吸附塔体2内腔的分隔，便于对吸附塔体2的内腔空间的合理利用，吸附塔体2的内腔通过分隔板3分隔有冷却室4、吸附室5和操作室6，吸附室5和操作室6位于冷却室4的左侧，且吸附室5位于操作室6的正下方，吸附塔体2的左侧壁铰接有密封门7，且密封门7位于操作室6的左侧，操作室6的内腔底部活动插接有过滤机构8，且过滤机构8的底部伸入吸附室5的内腔液面之下，过滤机构8的顶部设置有气罩9，过滤机构8包括支撑环架804，支撑环架804的底部固接有过滤筛网筒805，支撑环架804的顶部左右两侧均开设有与滚花螺纹销11相配合的内螺纹孔803，支撑环架804的顶部开设有环槽802，且环槽802位于两组内螺纹孔803之间，环槽802的内腔顶部设置有密封圈801，通过密封圈801提高支撑环架804与气罩9连接处的密封性，水平板的顶部中心处开设有与过滤筛网筒805相配合的插接孔，便于将过滤机构8中的过滤筛网筒805从操作室6插入到吸附室5中进行工作，气罩9的左右两侧对称设置有边沿块10，两组边沿块10的顶部均螺接有滚花螺纹销11，气罩9的顶部左右两侧均设置有挂环12，气罩9的顶部左侧设置有进气管13，进气管13的顶部贯穿吸附塔体2的顶部，且进气管13的底部伸入过滤机构8的内腔液面之下，气罩9的顶部右侧设置有输气管14，输气管14和进气管13位于两组挂环12之间，操作室6的内腔顶部左右两侧对称固接有挂钩15，吸附塔体2的左侧壁设置有排水管16，且排水管16的右侧与吸附室5的内腔底部相连通，冷却室4的内腔设置有冷却管17，且冷却管17的左侧顶部输入端通过导管与输气管14相连通，冷却室4的内腔顶部设置有冷却喷头18，且冷却喷头18的顶端输入端与外部输水设备相连通，冷却管17呈螺旋状，增大冷却管17与冷却喷头18喷洒出的冷却水的接触面积，便于对冷却管17中的废气进行降温冷却处理；吸附塔体2的右侧前端设置有排气管19，且排气管19的左端与冷却管17的输出端相连通，吸附塔体2的右侧后端设置有回收管20，回收管20的后侧连通有分流管21，吸附塔体2的后侧设置有进水管22，且进水管22的前侧输出端与吸附室5的内腔相连通，底板1的顶部后侧设置有水泵23，水泵23的输入端通过导管与分流管21相连通，水泵23的输出端通过导管与进水管22相连通，进气管13、排水管16、排气管19、回收管20、分流管21和进水管22上均设置有截止阀24，且回收管20上的截止阀24位于分流管21的右侧。

本实施例的一个具体应用为：本发明结构设计合理，使用时，先关闭所有截止阀24，通过冷却喷头18先向冷却室4中喷洒冷却水，使冷却水对冷却管17进行预备冷却，分别打开分流管21和进水管22上的截止阀24，启动水泵23 ，通过水泵23向吸附室5中输入一部分水作废气吸附使用，打开密封门7，从操作室6观察吸附室5中的水位情况，一段时间后，关闭水泵23，关闭分流管21和进水管22上的截止阀24，通过在操作室6中将过滤机构8上的过滤筛网筒805插入到吸附室5中，通过滚花螺纹销11将气罩9固定盖合在支撑环架804上，闭合密封门7，打开进气管13上的截止阀24，将废气输送到过滤筛网筒805中，对废气进行吸附处理，废气中含有的异氰酸酯与水发生反应，生成不溶性的脲类化合物并放出二氧化碳，通过过滤筛网筒805对不溶性的脲类化合物进行过滤盛放，通过输气管14将吸附处理后的废气和二氧化碳输送到冷却管17中，通过冷却喷头18喷洒冷却水对废气进行冷却降温，打开排气管19上的截止阀24将吸附处理同时也降温处理后的废气从排气管19排出，通过打开密封门7，通过旋拧松解滚花螺纹销11，通过将挂环12悬挂在挂钩15上，将气罩9挂起，通过将过滤机构8取出，便于对过滤筛网筒805中收集的不溶性的脲类化合物进行清理,通过打开排水管16上的截止阀24，便于将吸附室5中剩余的水排出回收，通过打开回收管20上的截止阀24，便于将冷却室4中的冷却水进行排出回收利用。

上述表格中的电器型号仅为本实施例可以使用的方案选择的两种，其它符合本实施例使用要求的电器元件均可，且水泵设置有与其相配套的控制开关，且控制开关的安装位置可以根据实际使用需要进行选择。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。