油水分离装置的制作方法

本发明涉及油水分离技术领域，尤其涉及油水分离装置。

背景技术：

目前，生活中产生的废水中含有很多油脂，直接排放会造成下水管道堵塞和资源浪费，并对环境造成污染，为了水资源不被污染，排放的污水必须经过处理才能排放，一般都是使用油水分离装置来进行污水的处理，现有技术中，市场上出现了各种类型的餐饮业油水分离装置，现有的餐饮业油水分离装置中缺少过滤机构，废水中一般都含有大体积的固体垃圾，这些固体垃圾进入油水分离装置后，容易造成阻塞，影响油水分离工作的进行，且加大了磨损，缩短了使用寿命。

目前的油水分离装置在分离生活污水过程中产生的大型固体垃圾，是直接使用过滤网进行过滤，但是随着使用时间的延长，过滤网不能进行及时更换处理，会发生堵塞，影响分离装置的工作效率，所以需要定期对过滤网清理，但现有技术在清理过滤网和移除过滤网拦截的生活垃圾，不方便，使得工作效率变低，由于采用重力分离法分离油水，经过分离后的油污在进入收油装置时有时，也会让部分的水进入到收集装置，使得收集到的油污还是还有大量水。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的过滤网上的垃圾清理不方便，油水分离不够彻底的缺点，而提出的油水分离装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

设计油水分离装置，包括工型箱体，所述工型箱体的侧面顶部开有进水孔，所述工型箱体中与进水孔相对的侧面顶部开有出水孔，所述工型箱体中的靠近所述进水孔的一个凹槽内放置有收集桶，所述工型箱体中进水孔所在的一侧开有阶梯开口槽，所述阶梯开口槽内放置有密封板，所述工型箱体内侧开有安装槽，所述工型箱体中靠近进水孔的一侧开有贯穿孔，所述贯穿孔内放置有透明块，所述安装槽从收集桶顶端远离进水孔的一侧开始延伸至工型箱体内侧顶部，所述安装槽内放置有过滤网，所述过滤网与安装槽之间呈过盈配合，所述过滤网的顶端与工型箱体内侧顶部相抵，所述过滤网的底端与密封板的顶端相抵，所述工型箱体中的靠近所述出水孔的一个凹槽内放置有第一收油箱和第二收油箱，所述第二收油箱的侧面顶部开有进油孔，所述工型箱体中靠近进油孔的侧面开有出油孔，所述出油孔与进油孔之间安装有连通管，所述第二收油箱侧面底部开有第一通孔，所述第一通孔内插有第二塞体，所述第一收油箱和第二收油箱之间安装有连通机构，所述第二收油箱的侧面底部开有第二通孔，所述第二通孔内插有第三塞体，所述第一收油箱和第二收油箱底端放置有第二弹性垫，所述工型箱体的侧面底部开有排污口，所述排污口内插有第一塞体。

优选的，所述连通机构包括连通孔，所述连通孔位于第一收油箱中靠近第二收油箱的一侧顶部，所述连通孔贯穿第一收油箱和第二收油箱，所述连通孔内放置有连通套筒，所述连通套筒与连通孔之间呈过盈配合。

优选的，所述工型箱体的侧面中部开有贯穿槽，所述贯穿槽贯穿工型箱体，所述贯穿槽内放置有导热盒体，所述导热盒体内放置有加热板，所述导热盒体外侧套接有密封圈，所述密封圈位于贯穿槽内，所述导热盒体内侧放置有密封盖，所述密封盖与导热盒体之间呈过盈配合，所述密封盖侧面开有孔，所述加热板外接电源。

优选的，所述收集桶底端放置有第一弹性垫，所述第一弹性垫位于工型箱体的凹槽内。

优选的，所述密封板的侧面开有拉孔，所述收集桶中的两侧固定连接有把手。

优选的，所述工型箱体底端的四角固定连接有支撑垫。

优选的，所述出油孔距离工型箱体顶端的垂直距离小于出水孔距离工型箱体顶端的垂直距离。

本发明提出的油水分离装置，有益效果在于：

1、本发明通过设置加热板能够加速油水的分离，设置导热盒体能够将加热板产生的热量传递到工型箱体内；

2、本发明通过设置密封板，且密封板与过滤网垂直，使得过滤网上的杂物能够沉淀到密封板上，便于收集清理过滤网；

3、本发明通过设置透明块能够观察到过滤网处的杂物堆积情况，并适时清理杂物，设置两个收油箱，可以对第一收集到的油污进行再次分离，减少油污中的含水量，提高水资源利用率。

附图说明

图1为本发明提出的油水分离装置的结构示意图；

图2为本发明提出的油水分离装置的另一个角度结构示意图；

图3为本发明提出的油水分离装置的剖视图；

图4为图3在a处的局部放大图。

图中：工型箱体1、收集桶2、进水孔3、密封板4、第一弹性垫5、第一收油箱6、第一塞体7、拉孔8、把手9、密封盖10、排污口11、第二收油箱12、出水孔13、出油孔14、连通管15、第二塞体16、第一通孔17、第三塞体18、第二通孔19、进油孔20、第二弹性垫21、安装槽22、过滤网23、加热板24、连通套筒25、阶梯开口槽26、贯穿槽27、密封圈28、导热盒体29、连通孔30、支撑垫31、贯穿孔32、透明块33。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，油水分离装置，包括工型箱体1，工型箱体1的侧面顶部开有进水孔3，工型箱体1中与进水孔3相对的侧面顶部开有出水孔13，工型箱体1中的靠近进水孔3的一个凹槽内放置有收集桶2，收集桶2可以多次收集过滤网23上落下的杂物，工型箱体1中进水孔3所在的一侧开有阶梯开口槽26，阶梯开口槽26内放置有密封板4，工型箱体1内侧开有安装槽22，工型箱体1中靠近进水孔3的一侧开有贯穿孔32，贯穿孔32内放置有透明块33，安装槽22从收集桶2顶端远离进水孔3的一侧开始延伸至工型箱体1内侧顶部，安装槽22内放置有过滤网23，过滤网23与安装槽22之间呈过盈配合，过滤网23的顶端与工型箱体1内侧顶部相抵，过滤网23的底端与密封板4的顶端相抵。

工型箱体1中的靠近出水孔13的一个凹槽内放置有第一收油箱6和第二收油箱12，第二收油箱12的侧面顶部开有进油孔20，工型箱体1中靠近进油孔20的侧面开有出油孔14，出油孔14与进油孔20之间安装有连通管15，第二收油箱12侧面底部开有第一通孔17，第一通孔17内插有第二塞体16，第一收油箱6和第二收油箱12之间安装有连通机构。

连通机构包括连通孔30，连通孔30位于第一收油箱6中靠近第二收油箱12的一侧顶部，连通孔30贯穿第一收油箱6和第二收油箱12，连通孔30内放置有连通套筒25，连通套筒25与连通孔30之间呈过盈配合。

第二收油箱12的侧面底部开有第二通孔19，第二通孔19内插有第三塞体18，第一收油箱6和第二收油箱12底端放置有第二弹性垫21，第二弹性垫21能够使得第一收油箱6和第二收油箱12与工型箱体1之间连接更紧密，工型箱体1的侧面底部开有排污口11，排污口11内插有第一塞体7，通过排污口11可以将工型箱体1内的杂物排出，第二通孔19可以将第二收油箱12内的油污排出。

工型箱体1的侧面中部开有贯穿槽27，贯穿槽27贯穿工型箱体1，贯穿槽27内放置有导热盒体29，导热盒体29内放置有加热板24，导热盒体29外侧套接有密封圈28，密封圈28位于贯穿槽27内，导热盒体29内侧放置有密封盖10，密封盖10与导热盒体29之间呈过盈配合，密封盖10侧面开有孔，加热板24外接电源，孔能够供加热板24与电源之间的电线通过。

收集桶2底端放置有第一弹性垫5，第一弹性垫5使得收集桶2与工型箱体1之间连接的更紧密，第一弹性垫5位于工型箱体1的凹槽内，密封板4的侧面开有拉孔8，收集桶2中的两侧固定连接有把手9，把手9使得在安装和拆卸收集桶2时更加方便，工型箱体1底端的四角固定连接有支撑垫31，出油孔14距离工型箱体1顶端的垂直距离小于出水孔13距离工型箱体1顶端的垂直距离，出油孔14在上，是由于油相对水所占的比重较轻，油漂浮在水的上层。

清理过滤网23上的杂物时，先将工型箱体1内的油水通过排污口11排出一部分，然后将密封板4从阶梯开口槽26抽出，使得杂物直接落入到收集桶2内，然后通过把手9将收集桶2移出，然后将过滤网23从安装槽22内取下清理，清理之后放回，根据外界温度的变化决定是否接通加热板24的电源。

当第二收油箱12内的水较多时，可以将连通管15从进油孔20内移处，从进油孔20内灌入水，使得油污通过连通套筒进入第一收油箱6内，最后排完第二收油箱12的油污时，将水从第一通孔17排出，将收集好的油污从第一收箱6的第二通孔19处排出。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。