一种超声波强化流化床式树脂吸附-解析提取纯化花色苷的方法及装置与流程

本发明属于食品加工
技术领域：
，具体涉及一种超声波强化流化床式树脂吸附-解析纯化花色苷的方法及装置。
背景技术：
：浆果在果树学中被定义为一种多汁小型的可食用水果，其外观通常为圆形，果肉内有种子，酸甜可口，颜色主要有红色、蓝色、紫色和黑色四种。常见的浆果有蓝莓、蔓越莓、覆盆子、黑莓和葡萄等。因浆果具有诱人的风味和颜色，并且对人类健康有益，所以在我们日常饮食的水果中浆果占比最大。浆果除含有一般水果中的有机酸、维生素和矿物质外，还含有丰富的不饱和脂肪酸及mn、cu、k、fe等微量元素，维生素k1和b族维生素在浆果中含量尤为突出。除此之外，浆果中还含有多种活性成分，如花色苷、原花青素、类黄酮、酚酸、黄酮醇和单宁，这些生物活性成分使其具有清除自由基、抗癌、抗突变、抗菌、抗炎症、抗衰老、软化血管、增强人体免疫力等多种药理活性。其除了鲜食外，多被加工成果汁和果酒等产品，而这些产品生产过程中会产生大量的废弃果渣，这些果渣一般用来作为动物饲料或者植物肥料，但是大多数果渣都作为废物而弃之，而这些果渣中富含花色苷等酚类物质，是天然色素和天然抗氧化剂的丰富来源，可用作功能性保健食品的配料，特别是其中的花色苷更具有研究和应用价值。因此，浆果渣综合利用已成为浆果加工产业增值的新方向。而从果渣中提取其功能性成分如花色苷等已成为提高其综合利用的方式之一。在现有技术中，专利cn201610379962.1公开了一种流化床气体吸附系统及其处理方法，其装置包括吸附及再生流化床、吸附侧及脱附侧气固分离器和分料装置，可提高吸附效率和操作连续性，但其设备只针对气体的吸附，不适用于液体及其它物质的吸附。专利cn201610049481.4公开了一种茶多酚提取循环利用方法，包括连续逆流提取，同时采用超滤膜、反渗透膜来分离并收集儿茶素渣中的茶氨酸；将分离的茶氨酸后的儿茶素渣经超临界co2萃取得到咖啡碱、茶多酚，并冷冻干燥后得到产品。该方法虽能制得纯度较高的茶多酚，但操作繁琐，且能耗高，不适于工厂大规模提取多酚类物质。技术实现要素：为了解决现有技术中存在传统方法对浆果废弃物中功能性成分利用率低，大孔树脂对废弃物中花色苷类物质吸附效率低等问题，本发明的目的是提供一种超声波强化流化床式树脂吸附-解析纯化花色苷技术，该方法不仅缩短了吸附时间、提高吸附/解析效率、降低能耗，而且能同时大批量处理浆果废弃物。本发明的另一个目的是提供一种实施该方法的流化床装置。为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：一种超声波强化流化床式树脂吸附-解析纯化花色苷的方法，在采用流化床设备对浆果废弃物花色苷进行吸附和解析的同时，借助超声波直接作用于吸附和解析液提高大孔树脂的吸附和解析效率。本发明所述的超声波强化流化床式树脂吸附-解析纯化花色苷的方法，包括以下步骤：(1)浆果废弃物的预处理：将浆果废弃物按料液比1:10-1:20(g/ml)用40-50％的乙醇水溶液浸提24h，过滤滤渣，并旋转蒸发去除乙醇，所得液体为吸附液；(2)吸附花色苷：将吸附液与大孔树脂加入带超声设备的流化床中，在流化床中借助超声波直接作用于流化状态的吸附液，强化大孔树脂对浆果废弃物花色苷进行吸附；(3)解析花色苷分离出吸附液后，向流化床中加入解析液，在流化床中借助超声波直接作用于流化状态的解析液，强化大孔树脂对浆果废弃物花色苷进行解析。其中，步骤(1)中所述的浆果废弃物为蓝莓渣、黑莓渣、草莓渣、葡萄渣、树莓渣、桑葚渣、黑加仑渣中的一种或多种。步骤(2)中所述大孔树脂与吸附液的比值为6-10g/l，冷却温度为0-35℃，吸附温度为5-40℃，吸附时间为1-5h。步骤(3)中所述的大孔树脂与解析液的比值为6-10g/l，冷却温度为0-35℃，解析温度为5-40℃，解析时间为0.5-2h。步骤(2)和(3)中所述超声功率为100-400w/l，优选190-280w/l，超声波频率为20-25khz。一种超声波强化流化床式树脂吸附-解析纯化花色苷装置，是在流化床式树脂吸附-解析设备的基础上，在流化床容器壁内侧增加超声波探头。作为本发明的进一步优选,所述的超声波强化流化床式树脂吸附-解析纯化花色苷装置是在流化床式树脂吸附-解析设备的基础上，在流化床容器壁内侧增加温度传感器，外壁增设冷却装置。本发明超声波强化流化床式树脂吸附-解析纯化花色苷装置可以在现有的流化床设备的基础上改装得到。所述的超声波强化流化床式树脂吸附-解析纯化花色苷装置，优选包括超声吸附/解析主体设备、控制单元、循环装置和送料装置，其特征在于，所述超声吸附/解析主体设备由流化床式吸附/解析容器组成，温度传感器和超声波探头分别焊接于化床式吸附/解析容器内的前后和左右两侧；所述控制单元由超声发生器和冷却温度控制器并联；所述循环装置由低温冷却循环泵和管路组成；所述送料装置由蠕动泵送料装置和管路组成；其中，超声吸附/解析主体设备、循环装置和送料装置依次通过管道串联，控制单元通过电路与超声吸附/解析主体设备连接。所述超声吸附/解析主体设备吸附容器内侧为超声波探头和温度传感器，超声波探头和温度传感器直接接触吸附液。所述超声吸附/解析主体设备吸附/解析容器外侧为装有冷却循环水的冷却管，可实时保持吸附液的温度，防止因超声波产生局部过热现象。所述吸附液/解析液和大孔树脂由蠕动泵送料循环，可使大孔树脂与吸附液/解析液接触完全，提高吸附/解析速率。与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：(1)本发明将超声技术与流化床设备联合应用于浆果废弃物花色苷的吸附和解析过程中，在超声空化效应和机械效应的联合作用下，在吸附/解析过程中改变了大孔树脂的质构，从而强化了大孔树脂对花色苷的吸附和解析作用，显著缩短吸附/解析时间和提高吸附/解析量，与仅用流化床吸附/解析相比，可节省约20％-40％的吸附/解析时间，提高40％-100％的吸附/解析量。(2)接触式超声辅助大孔树脂吸附/解析浆果废弃物花色苷，在提高传热传质速率，缩短吸附/解析时间的同时，有效的减少了浆果废弃物中花色苷的损失，而且本方法操作简便，能耗低，优于传统水浴震荡吸附浆果花色苷。附图说明图1超声波强化流化床式树脂吸附-解析纯化花色苷装置示意图1-流化床式超声吸附/解析容器，2-超声波发生器和温度控制器，3-低温冷却循环泵，4-温度传感器，5-超声波探头，6-蠕动泵，7-三通阀门，8-冷却管，9-液体进料口，10-大孔树脂进料口，11-大孔树脂，12-传输管路，13-液体出料口(带滤膜)，14-大孔树脂出料口。图2实施1～3与对比例1～3吸附曲线比较吸附温度20℃，吸附时间5h，只流化床、106w/l超声联合流化床装置、199w/l超声联合流化床装置和279w/l超声联合流化床装置吸附曲线图3实施1～3与对比例1～3解析曲线比较解析温度20℃，解析时间1h，只流化床、106w/l超声联合流化床装置、199w/l超声联合流化床装置和279w/l超声联合流化床装置解析曲线具体实施方式实施例1一种超声波强化流化床式树脂吸附-解析纯化花色苷装置，包括超声吸附/解析主体设备、控制单元、循环装置和送料装置，所述超声吸附/解析主体设备为流化床式吸附/解析容器1，温度传感器4和超声波探头5分别焊接于容器内的前后和左右两侧，超声波探头4和温度传感器5直接接触吸附液，所述超声波探头4沿水平方向发射超声波作用于吸附液；冷却管8位于容器1外侧的夹层中；可实时保持吸附液和解析液的温度，防止因超声波产生局部过热现象；所述控制单元由超声发生器和冷却温度控制器2并联；所述循环装置由低温冷却循环泵3及相连的管道组成；所述送料装置由蠕动泵6和相关管道组成，吸附液/解析液和大孔树脂由蠕动泵6送料循环，可使大孔树脂与吸附液/解析液接触完全，提高吸附/解析速率。其中，超声吸附/解析主体设备、循环装置和送料装置依次串联，控制单元通过电路与超声吸附/解析主体设备连接。实施例2(1)将蓝莓渣废弃物收集，按料液比1:15(g/ml)用50％的乙醇浸提24h，过滤滤渣，并旋转蒸发去除乙醇；(2)将低温冷却液循环泵的水槽中装入清水，打开冷却循环泵并设定冷却温度15℃，将1.5l滤液和10g大孔树脂依次通过进料口倒入吸附容器，打开冷却和超声总开关，设定吸附容器的吸附温度20℃，待冷却温度达到设定要求，打开蠕动泵电源，设定送料流速50ml/min，旋动超声旋钮设定超声功率为106w/l，超声波频率为20khz，随即进行5h的吸附；(3)将超声功率旋钮调回0w，依次关闭超声总开关、蠕动泵和送料阀门停止吸附；将吸附容器送料出口三通阀旋转至出液口，打开阀门和蠕动泵并用容器收集放出的液体，收料完成后关闭蠕动泵和送料阀门；(4)将1.5l80％的乙醇倒入进液口，打开超声总开关，设定吸附容器的解析温度20℃，待解析温度达到设定要求，打开蠕动泵电源，设定送料流速50ml/min，旋动超声旋钮设定超声功率106w/l，超声波频率为20khz，随即进行1h的解析；(5)将超声功率旋钮调回0w，依次关闭冷却开关、超声总开关、蠕动泵和送料阀门停止吸附；将吸附容器送料出口三通阀旋转至出液口，打开阀门和蠕动泵并用容器收集放出解析完成后的花色苷提取液，从大孔树脂出料口收集树脂，收料完成后关闭蠕动泵和送料阀门。(6)打开送料阀门，将洗涤水通过进料口倒入吸附容器，打开冷却和超声总开关，打开超声和蠕动泵进行30min清洗，随后关闭冷却泵电源，将水槽下方的排水口阀门打开排水。实施例3(1)将蓝莓渣废弃物收集，按料液比1:15(g/ml)用50％的乙醇浸提24h，过滤滤渣，并旋转蒸发去除乙醇；(2)将低温冷却液循环泵的水槽中装入清水，打开冷却循环泵并设定冷却温度15℃，将1.5l滤液和10g大孔树脂依次通过进料口倒入吸附容器，打开冷却和超声总开关，设定吸附容器的吸附温度20℃，待冷却温度达到设定要求，打开蠕动泵电源，设定送料流速50ml/min，旋动超声旋钮设定超声功率为199w/l，超声波频率为20khz，随即进行5h的吸附；(3)将超声功率旋钮调回0w，依次关闭超声总开关、蠕动泵和送料阀门停止吸附；将吸附容器送料出口三通阀旋转至出液口，打开阀门和蠕动泵并用容器收集放出的液体，收料完成后关闭蠕动泵和送料阀门；(4)将1.5l80％的乙醇倒入进液口，打开超声总开关，设定吸附容器的解析温度20℃，待解析温度达到设定要求，打开蠕动泵电源，设定送料流速50ml/min，旋动超声旋钮设定超声功率199w/l，超声波频率为20khz，随即进行1h的解析；(5)将超声功率旋钮调回0w，依次关闭冷却开关、超声总开关、蠕动泵和送料阀门停止吸附；将吸附容器送料出口三通阀旋转至出液口，打开阀门和蠕动泵并用容器收集放出解析完成后的花色苷提取液，从大孔树脂出料口收集树脂，收料完成后关闭蠕动泵和送料阀门。(6)打开送料阀门，将洗涤水通过进料口倒入吸附容器，打开冷却和超声总开关，打开超声和蠕动泵进行30min清洗，随后关闭冷却泵电源，将水槽下方的排水口阀门打开排水。实施例4(1)将蓝莓渣废弃物收集，按料液比1:15(g/ml)用50％的乙醇浸提24h，过滤滤渣，并旋转蒸发去除乙醇；(2)将低温冷却液循环泵的水槽中装入清水，打开冷却循环泵并设定冷却温度15℃，将1.5l滤液和10g大孔树脂依次通过进料口倒入吸附容器，打开冷却和超声总开关，设定吸附容器的吸附温度20℃，待冷却温度达到设定要求，打开蠕动泵电源，设定送料流速50ml/min，旋动超声旋钮设定超声功率为279w/l，超声波频率为20khz，随即进行5h的吸附；(3)将超声功率旋钮调回0w，依次关闭超声总开关、蠕动泵和送料阀门停止吸附；将吸附容器送料出口三通阀旋转至出液口，打开阀门和蠕动泵并用容器收集放出的液体，收料完成后关闭蠕动泵和送料阀门；(4)将1.5l80％的乙醇倒入进液口，打开超声总开关，设定吸附容器的解析温度20℃，待解析温度达到设定要求，打开蠕动泵电源，设定送料流速50ml/min，旋动超声旋钮设定超声功率279w/l，超声波频率为20khz，随即进行1h的解析；(5)将超声功率旋钮调回0w，依次关闭冷却开关、超声总开关、蠕动泵和送料阀门停止吸附；将吸附容器送料出口三通阀旋转至出液口，打开阀门和蠕动泵并用容器收集放出解析完成后的花色苷提取液，从大孔树脂出料口收集树脂，收料完成后关闭蠕动泵和送料阀门。(6)打开送料阀门，将洗涤水通过进料口倒入吸附容器，打开冷却和超声总开关，打开超声和蠕动泵进行30min清洗，随后关闭冷却泵电源，将水槽下方的排水口阀门打开排水。表1实施例1～3与水浴震荡吸附/解析后花色苷纯度比较处理组花色苷纯度(％)纯化前0.71±0.22b仅流化床29.44±0.45a流化床联合超声106w/l29.97±0.82a流化床联合超声199w/l30.02±0.77a流化床联合超声279w/l30.13±0.71a由表1可知，在经过吸附/解析纯化前花色苷的纯度仅为0.71％，而经过大孔树脂纯化后，花色苷提取液中花色苷的纯度显著提高为30％左右，表明超声联合流化床装置可以有效快速的提高花色苷的纯度。对比例1除不开超声波探头，其余条件同实施例2，进行仅用流化床不开超声提取蓝莓渣中的花色苷。对比例2除不开超声波探头，其余条件同实施例3，进行仅用流化床不开超声提取蓝莓渣中的花色苷。对比例3除不开超声波探头，其余条件同实施例4，进行仅用流化床不开超声提取蓝莓渣中的花色苷。由图2可知，超声联合流化床吸附可有效提高吸附速率，缩短吸附到达平衡的时间及提高吸附量。达到吸附平衡时，仅开流化床在270min之后到达吸附平衡，吸附量为2.59mg/g，279w/l超声吸附仅需180min到达吸附平衡，吸附量高达5.30mg/g。由图3可知，超声联合流化床吸附可有效提高解析速率，显著提高解析量。达到解析平衡时，仅用流化床处理下的解析量为1.15mg/g，279w/l超声解析时解析量则高达2.56mg/g。以上详细说明了本发明的实施方式，但这只是为了便于理解而举的实例，不应被视为是对本发明范围的限制。同样，任何所属
技术领域：
的技术人员均可根据本发明的技术方案及其较佳实施例的描述，做出各种可能的等同改变或替换，但所有这些改变或替换都应属于本发明的权利要求的保护范围。当前第1页12