气固相催化反应器的制作方法

文档序号:5045915阅读:352来源:国知局
专利名称:气固相催化反应器的制作方法
技术领域
本发明涉及化工领域中用于气固相催化反应的固定床催化反应器。
背景技术
在化学工业和石油化工中,固定床催化反应器是一种应用广泛的核心设备,在合成氨、硫酸、甲醇、催化重整、乙苯脱氢、乙烯与醋酸反应制醋酸乙酯、异构化、加氢精制等等化工过程,反应器型式都有采用固定床的。固定床催化反应器按流体通过床层的方式可分为轴向反应器和径向反应器两大类。流体以反应器中心轴所指的方向通过催化剂床层的反应器,称为轴向反应器。流体沿半径方向或直径方向通过催化床的反应器,称为径向反应器。轴向反应器结构简单、使用方便,但流体通道受设备横截面的限制,造成床层压降较大,同时对催化剂的强度要求较高,一般在常压、中低压的条件下使用。轴向床压降如(1) 式
权利要求
1.气固相催化反应器,其特征在于,所述的气固相催化反应器,包括上部设有入口(101)、下部设有出口(10 的柱状壳体(1)、催化床组件( 和设有通道口(301)的花板 ⑶;所述的催化床组件( 通过机械方法固定在入口(101)和出口(10 之间的壳体(1) 中,且与壳体(1)同轴;所述的催化床组件( 包括设有小孔的进口分布构件(5)、设有小孔的出口分布构件 (6)和密封板(7),进口分布构件(5)和出口分布构件(6)同轴,密封板(7)设置在进口分布构件(5)和出口分布构件(6)的顶部,进口分布构件(5)和出口分布构件(6)之间的间隙为填充催化剂的催化床(8),进口分布构件(5)的另一侧为与入口相连通的流体入口通道(602), 出口分布构件(6)的另一侧为与花板上的通道口(301)相连通的流体出口通道(601);所述的花板(3)固定在壳体(1)内的下部,进口分布构件(5)的下端和出口分布构件 (6)的下端与所述的花板C3)密封连接。
2.根据权利要求1所述的气固相催化反应器,其特征在于,所述催化床组件(2)为片状结构,所述的进口分布构件(5)为两块设有小孔的平板,出口分布构件(6)为两块设有小孔的平板,出口分布构件(6)同轴的设置在进口分布构件(5)之间,进口分布构件(5)与出口分布构件(6)之间为填充催化剂的催化床(8),作为出口分布构件(6)的两块平板之间的间隙为流体出口通道(601),密封板(7)设置在进口分布构件(5)和出口分布构件(6)的顶部和下部;所述的花板(3)固定在壳体(1)内的下部,进口分布构件(5)的下端、出口分布构件 (6)的下端与所述的花板C3)密封连接,流体出口通道(601)与通道口(301)相连通。
3.根据权利要求1所述的气固相催化反应器,其特征在于,催化床组件(2)为环柱状结构,所述的进口分布构件(5)和出口分布构件(6)均为圆管,进口分布构件(5)套在出口分布构件(6)外,密封板(7)设置在进口分布构件(5)和出口分布构件(6)的顶部和下部,两圆管之间为填充催化剂的催化床(8),作为出口分布构件(6)的圆管为流体出口通道 (601);所述的花板(3)固定在壳体(1)内的下部,进口分布构件(5)的下端和出口分布构件 (6)的下端与所述的花板C3)密封连接,流体出口通道(601)与通道口(301)相连通。
4.根据权利要求1 3任一项所述的气固相催化反应器,其特征在于,催化床(8)的厚度为30 300mm。
5.根据权利要求4所述的气固相催化反应器,其特征在于,催化床(8)的厚度为100 300mmo
6.根据权利要求1 3任一项所述的气固相催化反应器,其特征在于,所述进口分布构件(5)和出口分布构件(6)为孔板、约翰逊网或丝网,多孔材料的开孔率为0.1 40%,孔径为0. 5 10mm。
7.根据权利要求6所述的气固相催化反应器,其特征在于,多孔材料的开孔率为10 25%,孔径为1 5mm。
8.根据权利要求4所述的气固相催化反应器,其特征在于,所述进口分布构件(5)和出口分布构件(6)为孔板、约翰逊网或丝网,多孔材料的开孔率为0. 1 40%,孔径为0. 5 IOmm0
全文摘要
本发明公开了一种气固相催化反应器,包括上部有入口、下部有出口的壳体、催化床组件和设有通道口的花板,催化床组件包括设有小孔的进口分布构件、设有小孔的出口分布构件和密封板,密封板设置在进口分布构件和出口分布构件的顶部,进口分布构件和出口分布构件之间的间隙为填充催化剂的催化床,进口分布构件的另一侧为与入口相连通的流体入口通道,出口分布构件的另一侧为与花板上的通道口相连通的流体出口通道;所述的花板固定在壳体内的下部,进口分布构件的下端、出口分布构件的下端与所述的花板密封连接。本发明所构成的床层有极低的压降,可以有效的节能降耗,可以广泛的应用于石油化工、无机化学工业或有机化工中。
文档编号B01J8/06GK102258962SQ201110135700
公开日2011年11月30日 申请日期2011年5月24日 优先权日2011年5月24日
发明者徐志刚 申请人:常州瑞华化工工程技术有限公司, 徐志刚
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