厌氧消化反应器的制造方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种厌氧消化反应器，其包括：反应器主体，其具有内筒和套设在所述内筒外的外筒，所述内筒与所述外筒之间形成有水浴环腔，所述内筒具有进料口和出料口，所述外筒具有进水口和出水口，所述进水口、所述出水口与所述水浴环腔相连通；工作水箱，其连接在所述反应器主体的下端，所述工作水箱具有进水口和出水口，所述工作水箱的进水口与所述外筒的出水口相连通，所述工作水箱的出水口与所述外筒的进水口相连通；搅拌器，其设置在所述内筒内。本实用新型的厌氧消化反应器，可模拟实际工程的厌氧消化反应，其结构简单，操作方便。
【专利说明】厌氧消化反应器
【技术领域】
[0001]本实用新型有关于一种反应器，尤其有关于一种厌氧消化反应实验中应用的厌氧消化反应器。
【背景技术】
[0002]厌氧消化反应实验是相关科研实验人员经常需要进行的重要实验，实验往往要模拟实际的工程状况，这样才能有效接近实际情况，便于工程放大。
[0003]现有技术中，进行厌氧消化反应实验时，主要是在一实验筒内放置待搅拌物料，通过人工搅拌并在实验筒外增设保温装置的方式实现物料的厌氧消化反应。这种通过人工进行厌氧消化反应的实验方式，不仅不能满足批量进料的要求，而且很难控制厌氧消化反应所需要的实验温度，其操作困难，并且不方便实验人员观察反应器内部的情况，实验效率较低。
实用新型内容
[0004]本实用新型的目的是提供一种厌氧消化反应器，其可模拟实际工程的厌氧消化反应，其结构简单，操作方便，有效提高厌氧消化反应实验的效率。
[0005]本实用新型的上述目的可采用下列技术方案来实现:
[0006]本实用新型提供一种厌氧消化反应器，所述厌氧消化反应器包括:
[0007]反应器主体，其具有内筒和套设在所述内筒外的外筒，所述内筒与所述外筒之间形成有水浴环腔，所述内筒具有进料口和出料口，所述外筒具有进水口和出水口，所述进水口、所述出水口与所述水浴环腔相连通；
[0008]工作水箱，其连接在所述反应器主体的下端，所述工作水箱具有进水口和出水口，所述工作水箱的进水口与所述外筒的出水口相连通，所述工作水箱的出水口与所述外筒的进水口相连通；
[0009]搅拌器，其设置在所述内筒内。
[0010]在优选的实施方式中，所述反应器主体的上端设有电机，所述电机与所述搅拌器相连。
[0011 ] 在优选的实施方式中，所述工作水箱的下端开设有泄水口。
[0012]在优选的实施方式中，所述工作水箱上设有液位计。
[0013]在优选的实施方式中，所述工作水箱内设有电加热管和循环水泵，所述循环水泵与所述工作水箱的出水口相连。
[0014]在优选的实施方式中，所述水浴环腔内设有温度探头。
[0015]在优选的实施方式中，所述内筒的上端开设有出气口。
[0016]在优选的实施方式中，所述内筒上开设有溢流口。
[0017]在优选的实施方式中，所述反应器主体的内筒和外筒均为透明材料制成。
[0018]本实用新型的厌氧消化反应器的特点及优点是:该厌氧消化反应器的搅拌器可模拟实际工程的搅拌装置，内筒与外筒之间形成的水浴环腔可提供内筒中物料反应所需要的温度，该厌氧消化反应器可模拟实际工程的厌氧消化反应，其结构简单，操作方便，有效提高厌氧消化反应实验的效率。
【专利附图】
【附图说明】
[0019]为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1为本实用新型的厌氧消化反应器的主视图。
[0021]图2为本实用新型的厌氧消化反应器的工作水箱的侧视图。
[0022]图3为本实用新型的厌氧消化反应器的工作水箱的俯视图。
【具体实施方式】
[0023]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0024]如图1、2所示，本实用新型提供了一种厌氧消化反应器，其包括反应器主体1、工作水箱2和搅拌器3，其中:反应器主体I具有内筒11和套设在所述内筒11外的外筒12，所述内筒11与所述外筒12之间形成有水浴环腔13，所述内筒11具有进料口 111和出料口112，所述外筒2具有进水口 121和出水口 122，所述进水口 121、所述出水口 122与所述水浴环腔13相连通；工作水箱2连接在所述反应器主体I的下端，所述工作水箱2具有进水口 21和出水口 22，所述工作水箱2的进水口 21与所述外筒12的出水口 122相连通，所述工作水箱2的出水口 22与所述外筒12的进水口 121相连通；搅拌器3设置在所述内筒11内。
[0025]具体是，反应器主体I的内筒11大体呈圆柱筒形，其由透明材料制成，该透明材料可为有机玻璃或普通玻璃，内筒11的中部开设有进料口 111，内筒11的下部开设有出料口112，该进料口 111用于向内筒11内灌注物料，出料口 112用于将内筒11中经厌氧消化反应后的物料排出；在本实用新型中，在内筒11的中部位于进料口 111的相对侧开设有&流口 114，该溢流口 114用于排出内筒11中多余的物料；进一步的，在内筒11的上端开设有出气口 115，该出气口 115用于排出内筒11中的气体。
[0026]反应器主体I的外筒12大体呈圆柱筒形，其由透明材料制成，该透明材料可为有机玻璃或普通玻璃，本实用新型将内筒11和外筒12均设计为透明材料，可方便操作人员透过外筒12观察内筒11中物料的反应状态。该外筒12套设在内筒11的外部，从而在内筒11与外筒12之间形成一环形筒状的水浴环腔13，内筒11的进料口 111、出料口 112和溢流口 114分别经该水浴环腔13而穿出外筒12外，内筒11的出气口 115穿出外筒12的上端；在本实用新型中，外筒12的下端开设有进水口 121，其上端开设有出水口 122，该进水口121、出水口 122均与水浴环腔13相连通，外部供水可通过该进水口 121注入水浴环腔13中，并从该出水口 122排出水浴环腔13 ;进一步的，水浴环腔13内设有温度探头131，该温度探头131用于监测水浴环腔13内的水温温度。
[0027]请配合参阅图2所示，工作水箱2大体呈长方体形，其连接在反应器主体I的下端，工作水箱2具有盛装水的内腔23，其侧壁上开设有与内腔23相连通的进水口 21和出水口 22，工作水箱2的出水口 22处连接有电磁阀221，该电磁阀221可控制工作水箱2出水口22的开启或关闭，该工作水箱2的进水口 21与外筒12的出水口 122相连，其出水口 22与外筒12的进水口 121相连，从而实现将工作水箱2内腔23与水浴环腔13相连通的目的；进一步的，如图3所示，工作水箱2的内腔23中设有循环水泵24，该循环水泵24与工作水箱2的出水口 22相连，循环水泵24可将工作水箱2内腔23中的水自工作水箱2的出水口22泵入水浴环腔13中，并使水浴环腔13中的水回流至工作水箱2的内腔23中。
[0028]在本实用新型中，请参阅图2所示，工作水箱2的下部开设有泄水口 25，该泄水口25用于排出工作水箱2中的水；进一步的，工作水箱2的侧壁上设有液位计26，该液位计26可显示工作水箱2内腔23中水量的高度位置，操作人员通过观察液位计26可判断工作水箱2内腔23中的水量多少；请参阅图3，在本实施例中，工作水箱2的内腔23中设有电加热管27，该电加热管27用于加热工作水箱2内腔23中的水，使工作水箱2内腔23中需供应至反应器主体I的水浴环腔13内的水的温度能够满足实际厌氧消化反应所需要的反应温度；进一步的，在工作水箱2的内腔23中还设置有温度探头28，该温度探头28用于检测工作水箱2内腔23中的水温温度。
[0029]搅拌器3设置在反应器主体I的内筒11中，其上端与连接在反应器主体I上端的电机4相连，该电机4可控制搅拌器3的旋转运动，从而实现搅拌内筒11中物料的目的。在本实用新型中，工作水箱2中设有搅拌电路插座29，电机4与该搅拌电路插座29电连接，工作水箱2的前侧壁上设有与搅拌电路插座29电连接的搅拌按钮41，通过控制该搅拌按钮41可控制内筒11中搅拌器3的开启或关闭；进一步的，工作水箱2的前侧壁上还设有搅拌方向开关42和搅拌速度旋钮43，该搅拌方向开关42和搅拌速度旋钮43分别与搅拌电路插座29电连接，从而根据实际需要选择控制搅拌器3的搅拌方向和搅拌速度。
[0030]请配合参阅图1、3所示，根据本实用新型的一个实施方式，工作水箱2内还设有电路板5，该电路板5分别与水浴环腔13内的温度探头131、工作水箱2内的温度探头28电连接，工作水箱2的前侧壁上分别设有与电路板5电连接的温度检测面板132、温度检测面板281，通过观察温度检测面板132、温度检测面板281，随时观察温度探头131、温度探头28的显示温度；进一步的，该电路板5还与工作水箱2内的电加热管26电连接，工作水箱2的前侧壁分别设有与电路板5电连接的温控开关261和温度控制面板262，开启温控开关261并调整温度控制面板262的温度以控制电加热管26的加热温度。
[0031]进一步的，工作水箱2的前侧壁上还设有与电路板5电连接的电能表51，该电能表51可用来计量搅拌器3的能耗情况。
[0032]本实用新型的厌氧消化反应器，其搅拌器3可模拟实际工程的搅拌装置，内筒11与外筒12之间形成的水浴环腔13可提供内筒11中物料反应所需的温度，该厌氧消化反应器可模拟实际工程的厌氧消化反应，其结构简单，操作方便。
[0033]以上所述仅为本实用新型的几个实施例，本领域技术人员依据申请文件公开的内容可以对本实用新型实施例进行各种改动或变型而不脱离本实用新型的精神和范围。
【权利要求】
1.一种厌氧消化反应器，其特征在于，所述厌氧消化反应器包括: 反应器主体，其具有内筒和套设在所述内筒外的外筒，所述内筒与所述外筒之间形成有水浴环腔，所述内筒具有进料口和出料口，所述外筒具有进水口和出水口，所述进水口、所述出水口与所述水浴环腔相连通； 工作水箱，其连接在所述反应器主体的下端，所述工作水箱具有进水口和出水口，所述工作水箱的进水口与所述外筒的出水口相连通，所述工作水箱的出水口与所述外筒的进水口相连通； 搅拌器，其设置在所述内筒内。
2.如权利要求1所述的厌氧消化反应器，其特征在于，所述反应器主体的上端设有电机，所述电机与所述搅拌器相连。
3.如权利要求1所述的厌氧消化反应器，其特征在于，所述工作水箱的下端开设有泄水口。
4.如权利要求1所述的厌氧消化反应器，其特征在于，所述工作水箱上设有液位计。
5.如权利要求1所述的厌氧消化反应器，其特征在于，所述工作水箱内设有电加热管和循环水泵，所述循环水泵与所述工作水箱的出水口相连。
6.如权利要求1所述的厌氧消化反应器，其特征在于，所述水浴环腔内设有温度探头。
7.如权利要求1所述的厌氧消化反应器，其特征在于，所述内筒的上端开设有出气口。
8.如权利要求1所述的厌氧消化反应器，其特征在于，所述内筒上开设有溢流口。
9.如权利要求1所述的厌氧消化反应器，其特征在于，所述反应器主体的内筒和外筒均为透明材料制成。
【文档编号】B01J19/18GK203695055SQ201420053245
【公开日】2014年7月9日 申请日期:2014年1月27日 优先权日:2014年1月27日
【发明者】张良 申请人:北京金宇蓝天生态能源科技开发有限公司