一种化工机械用原料研磨设备的制作方法

本发明属于化工机械设备技术领域，具体涉及一种化工机械用原料研磨设备。

背景技术：

化工行业中，对原料做前期的处理时，经常需要进行研磨工序，可是，目前的研磨设备研磨出的某些原料存在破碎不彻底，研磨颗粒不够细的缺点，同时操作不够简化，使得研磨的处理工序中人力成本较大，劳动效率低。

技术实现要素：

有鉴于此，本发明提供了一种化工机械用原料研磨设备，以便解决现有技术中的不足。

本发明的技术方案是：

一种化工机械用原料研磨设备，用于盛放研磨原料的箱体，所述箱体的下方可拆卸连接有底座，所述底座的内部设置有双轴伸电机，所述双轴伸电机的输出轴端分别套装固定有锥齿轮一，所述锥齿轮一与锥齿轮二啮合，所述锥齿轮二套装固定在转轴上，所述转轴的下端套装有轴承一，所述轴承一套装固定在支撑台上开设的安装孔一内，所述转轴的上部延伸至箱体内部，并在其上端套装固定有偏心式的研磨用具，所述研磨用具上设置有切割刀具，所述转轴的中段套装有轴承二，所述轴承二套装固定在箱体底面开设的安装孔二内，所述安装孔二内还设置有密封装置；所述箱体底面的中部设置有开合装置，所述开合装置与倾斜放置的连接管的一端连通，所述连接管的另一端与储料仓连通，所述储料仓与底座可拆卸式连接，所述储料仓内设置有物料提升装置，所述物料提升装置的出料管穿过箱体壁延伸至箱体内部。

优选的，所述研磨用具的外形是非规则的异形，由半圆形的弧段一、弧段二和用于连接弧段一和弧段二的两条直线段构成，所述研磨用具上开设有用于和转轴配合的安装孔三，所述安装孔三靠近弧段一布置。

优选的，所述切割刀具包括多个设置在研磨用具外侧壁上的螺旋形刀片，所述螺旋形刀片间隔布置。

优选的，所述切割刀具包括多个螺旋形刀片，所述螺旋形刀片间隔布置在弧段一和直线段上。

优选的，所述密封装置是o型密封圈。

优选的，所述双轴伸电机的下方固定连接有安装块，所述安装块与底座的内底面固定连接。

优选的，所述箱体上方铰接有盖体，所述盖体上设置有拉手。

优选的，所述箱体内部对称设置有两个平行的摩擦块，两个摩擦块的中心的连线与两个转轴的中心的连线垂直，所述摩擦块与箱体内底面固定。

优选的，所述箱体内部对称设置有至少两个挡块，所述挡块与箱体内底面固定。

优选的，所述连接管出口设置筛分装置，所述筛分装置的最细的一级的出口设置在储料仓内，筛分装置的其他各级的出口与物料提升装置的进料口连通。

与现有技术相比，本发明提供的一种化工机械用原料研磨设备的有益效果是：

1、本发明的结构合理，使用简单方便。

2、本发明破碎加研磨的复合作用下，使得原料的研磨效果好，研磨的处理工序中人力成本降低，劳动效率高且实用性强，值得推广。

附图说明

图1为本发明的内部结构示意图；

图2为本发明去除盖体后的俯视结构示意图；

图3为本发明研磨用具的外形结构的示意图。

具体实施方式

本发明提供了一种化工机械用原料研磨设备，下面结合图1到图3的结构示意图，对本发明进行说明。

实施例1

如图1和图2所示，本发明提供的一种化工机械用原料研磨设备，用于盛放研磨原料的箱体16，所述箱体16的下方可拆卸连接有底座1，所述底座1的内部设置有双轴伸电机18，所述双轴伸电机18的输出轴端分别套装固定有锥齿轮一19，所述锥齿轮一19与锥齿轮二5啮合，所述锥齿轮二5套装固定在转轴4上，所述转轴4的下端套装有轴承一3，所述轴承一3套装固定在支撑台2上开设的安装孔一内，所述转轴4的上部延伸至箱体16内部，并在其上端套装固定有偏心式的研磨用具7，所述研磨用具7上设置有切割刀具6，所述转轴4的中段套装有轴承二20，所述轴承二20套装固定在箱体16底面开设的安装孔二内，所述安装孔二内还设置有密封装置21。

作为本实施例的进一步优化方案，所述箱体16底面的中部设置有开合装置12，所述开合装置12与倾斜放置的连接管14的一端连通，所述连接管14的另一端与储料仓15连通，所述储料仓15与底座1可拆卸式连接。

作为本实施例的进一步优化方案，储料仓15内设置有物料提升装置13，所述物料提升装置13的出料管穿过箱体16壁延伸至箱体16内部。

作为本实施例的进一步优化方案，如图3所示，所述研磨用具7的外形是非规则的异形，由半圆形的弧段一701、弧段二702和用于连接弧段一701和弧段二702的两条直线段703构成，所述研磨用具7上开设有用于和转轴4配合的安装孔三704，所述安装孔三704靠近弧段一701布置。

作为本实施例的进一步优化方案，所述切割刀具6包括多个设置在研磨用具7外侧壁上的螺旋形刀片，所述螺旋形刀片间隔布置。

作为本实施例的进一步优化方案，所述切割刀具6包括多个螺旋形刀片，所述螺旋形刀片间隔布置在弧段一701和直线段703上。

作为本实施例的进一步优化方案，所述密封装置21是o型密封圈。

作为本实施例的进一步优化方案，所述双轴伸电机18的下方固定连接有安装块17，所述安装块17与底座1的内底面固定连接。

作为本实施例的进一步优化方案，所述箱体16上方铰接有盖体10，所述盖体10上设置有拉手11。

作为本实施例的进一步优化方案，所述箱体16内部对称设置有两个平行的摩擦块9，两个摩擦块9的中心的连线与两个转轴4的中心的连线垂直，所述摩擦块9与箱体16内底面固定。

作为本实施例的进一步优化方案，所述箱体16内部对称设置有至少两个挡块8，所述挡块8与箱体16内底面固定。

实际使用中，如果要加工大直径颗粒的原料，可以通过拉手11将盖体10打开后，可以将原料直接加入箱体16内部，在加工小直径颗粒的原料时也可直接不打开盖体10，而是直接将原料放置入储料仓15内，打开物料提升装置13，使得物料提升装置13将原料提升后经由出料管送至箱体16内部进行处理。

双轴伸电机18启动后，带动其输出轴末端的锥齿轮一19转动，锥齿轮一19带动与之啮合的锥齿轮二5，将动力传递到转轴4上，转轴4带动其上部套装固定的研磨用具7进行高速转动，研磨用具7拨动其周边的原料的同时使得切割刀具6对原料进行切割，使得原料在研磨加切割的双重作用下达到颗粒更加细化的目的，此外，因为切割刀具6的存在，也使的某些有一定弹性、难破碎的原料得以颗粒更加细化，以满足使用的需求。

使用中，可以在原料加工一段时间后，打开开合装置12，使得部分正在加工的原料经由倾斜放置的连接管14送出至储料仓15内，以方便观察原料细化的符合程度，物料提升装置13将原料再次提升后经由出料管送至箱体16内部再次进行处理，直至从连接管14送出至储料仓15内的原料达到预定的细化程度即可停止加工。

实施例2

在上述实施例1的技术基础上，可以在连接管14的出口设置筛分装置，筛分装置可以优选为jc超声波振动筛，将旋振筛的最细的一级的出口设置在储料仓15内，旋振筛的其他各级的出口与物料提升装置13的进料口连通，使得不符合要求的原料颗粒经由物料提升装置13将原料再次提升后经由出料管送至箱体16内部再次进行处理，直至全部原料达到预定的细化程度即可停止加工。

本发明提供的一种化工机械用原料研磨设备，与现有技术相比，结构合理，使用简单方便，在破碎加研磨的复合作用下，原料的研磨效果好，研磨的处理工序中人力成本降低，劳动效率高且实用性强，值得推广。

以上公开的仅为本发明的较佳的具体实施例，但是，本发明实施例并非局限于此，任何本领域技术人员能思之的变化都应落入本发明的保护范围。