一种电感器的涂胶设备的制作方法

本发明涉及电感器技术领域，尤其涉及一种电感器的涂胶设备。

背景技术：

电感器是能够把电能转化为磁能而存储起来的元件。电感器的结构类似于变压器，但只有一个绕组，电感器具有一定的电感，它只阻碍电流的变化。如果电感器在没有电流通过的状态下，电路接通时它将试图阻碍电流流过它；如果电感器在有电流通过的状态下，电路断开时它将试图维持电流不变。电感器又称扼流器、电抗器、动态电抗器。

胶水涂布是贴片式电子元器件中的一个重要生产环节，而现有的电感器涂胶都是人工进行操作涂胶，而人工操作对涂胶量以及涂胶精度都是掌握不准，同时操作工人的个体差异和熟悉程度直接影响了涂胶的质量，容易造成生产出的产品良品率底的问题，所以我们提出了一种电感器的涂胶设备，用以解决上述所提出的问题。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种电感器的涂胶设备。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种电感器的涂胶设备，包括涂胶台，所述涂胶台的顶部固定安装有放置座，所述放置座的顶部转动安装有多个等距设置的转动辊，所述转动辊的顶部放置有多个电感器，所述涂胶台的顶部固定安装有支撑板，所述支撑板的一侧固定安装有推杆电机，所述推杆电机的输出轴上焊接有推动杆，且推动杆远离推杆电机的一端固定安装有l形板，且l形板的底部和转动辊的顶部相贴合，所述支撑板的一侧固定安装有横板，所述横板的底部固定安装有出胶管，且出胶管的底部设有出胶头，所述支撑板的一侧固定安装有胶桶，所述胶桶固定连接有连通管，所述连通管远离胶桶的一端与出胶管相连通，所述连通管上固定安装有阀门，所述横板的顶部固定安装有对称设置的两个限位杆，两个限位杆相互靠近的一侧滑动连接有同一个推动板，所述推动板的底部中间位置上固定安装有推杆，所述推杆的底部延伸至出胶管内并固定安装有挤压板，且挤压板与出胶管的内壁相贴合，所述横板的顶部固定安装有对称设置的两个驱动电机，所述驱动电机的输出轴上焊接有圆盘，所述圆盘偏离圆心的位置转动连接有连接轴，所述连接轴的顶部转动连接有直线轴承，且两个直线轴承均和推动板滑动连接。

优选的，所述出胶管的两侧均固定安装有l形板，且l形板的顶部和横板的底部固定连接。

优选的，所述涂胶台的一侧固定安装有放置桶，且放置桶的容积为十升到二十升之间。

优选的，所述推动板的一侧开设有滑动槽，所述滑动槽的两侧内壁上固定安装有同一个滑杆，所述滑杆贯穿两个直线轴承的内圈并和直线轴承的内圈滑动连接。

优选的，两个限位杆相互靠近的一侧均固定安装有安装板，所述安装板的底部固定安装有液压杆，所述液压杆的底部和推动板的顶部固定连接。

优选的，所述推动板的两侧均固定安装有滑块，两个限位杆相互靠近的一侧均固定安装有滑轨，且两个滑块分别和两个滑轨滑动连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：将多个电感器放置在传动辊的顶部，然后打开连通管上阀门，使得胶桶内的胶水流入出胶管内，在出胶管内的胶水上升到指定的高度时，此时关闭连通管上的阀门，然后启动驱动电机，驱动电机会对带动圆盘进行转动，当圆盘转动一个周期之后，挤压板便会完成一个挤压作用，挤压板会将出胶管内的胶水涂在电感器上，此时推杆电机则会推动多个电感器进行移动，将下一个未涂胶水的电感器移动到出胶管的正下方，由于转盘在持续的转动，所以会使出胶管持续的对电感器进行涂胶。

本发明结构简单，在驱动电机和推杆电机的配合下，可以利用出胶管持续不断的对多个电感器进行涂胶，且机械化的操作涂胶，使得每次出胶量都相同，涂胶精准，同时提高了涂胶效率，解放了人力。

附图说明

图1为本发明提出的一种电感器的涂胶设备的结构示意图；

图2为本发明提出的一种电感器的涂胶设备的a部分的放大结构示意图。

图中：1涂胶台、2放置座、3转动辊、4电感器、5推杆电机、6胶桶、7出胶管、8连通管、9横板、10挤压板、11推杆、12限位杆、13安装板、14液压杆、15推动板、16滑动槽、17滑杆、18直线轴承、19驱动电机、20圆盘、21连接轴、22放置通、23支撑板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种电感器的涂胶设备，包括涂胶台1，涂胶台1的顶部固定安装有放置座2，放置座2的顶部转动安装有多个等距设置的转动辊3，转动辊3的顶部放置有多个电感器4，涂胶台1的顶部固定安装有支撑板23，支撑板23的一侧固定安装有推杆电机5，推杆电机5的输出轴上焊接有推动杆，且推动杆远离推杆电机5的一端固定安装有l形板，且l形板的底部和转动辊3的顶部相贴合，支撑板23的一侧固定安装有横板9，横板9的底部固定安装有出胶管7，且出胶管7的底部设有出胶头，支撑板23的一侧固定安装有胶桶6，胶桶6固定连接有连通管8，连通管8远离胶桶6的一端与出胶管7相连通，连通管8上固定安装有阀门，横板9的顶部固定安装有对称设置的两个限位杆12，两个限位杆12相互靠近的一侧滑动连接有同一个推动板15，推动板15的底部中间位置上固定安装有推杆11，推杆11的底部延伸至出胶管7内并固定安装有挤压板10，且挤压板10与出胶管7的内壁相贴合，横板9的顶部固定安装有对称设置的两个驱动电机19，驱动电机19的输出轴上焊接有圆盘20，圆盘20偏离圆心的位置转动连接有连接轴21，连接轴21的顶部转动连接有直线轴承18，且两个直线轴承18均和推动板15滑动连接，将多个电感器4放置在传动辊3的顶部，然后打开连通管8上阀门，使得胶桶6内的胶水流入出胶管7内，在出胶管7内的胶水上升到指定的高度时，此时关闭连通管8上的阀门，然后启动驱动电机19，驱动电机19会对带动圆盘20进行转动，当圆盘20转动一个周期之后，挤压板10便会完成一个挤压作用，挤压板10会将出胶管7内的胶水涂在电感器4上，此时推杆电机5则会推动多个电感器4进行移动，将下一个未涂胶水的电感器4移动到出胶管7的正下方，由于转盘20在持续的转动，所以会使出胶管7持续的对电感器4进行涂胶，本发明结构简单，在驱动电机20和推杆电机5的配合下，可以利用出胶管7持续不断的对多个电感器4进行涂胶，且机械化的操作涂胶，使得每次出胶量都相同，涂胶精准，同时提高了涂胶效率，解放了人力。

本发明中，出胶管7的两侧均固定安装有l形板，且l形板的顶部和横板9的底部固定连接，涂胶台1的一侧固定安装有放置桶22，且放置桶22的容积为十升到二十升之间，推动板15的一侧开设有滑动槽16，滑动槽16的两侧内壁上固定安装有同一个滑杆17，滑杆17贯穿两个直线轴承18的内圈并和直线轴承18的内圈滑动连接，两个限位杆12相互靠近的一侧均固定安装有安装板13，安装板13的底部固定安装有液压杆14，液压杆14的底部和推动板15的顶部固定连接，推动板15的两侧均固定安装有滑块，两个限位杆12相互靠近的一侧均固定安装有滑轨，且两个滑块分别和两个滑轨滑动连接，将多个电感器4放置在传动辊3的顶部，然后打开连通管8上阀门，使得胶桶6内的胶水流入出胶管7内，在出胶管7内的胶水上升到指定的高度时，此时关闭连通管8上的阀门，然后启动驱动电机19，驱动电机19会对带动圆盘20进行转动，当圆盘20转动一个周期之后，挤压板10便会完成一个挤压作用，挤压板10会将出胶管7内的胶水涂在电感器4上，此时推杆电机5则会推动多个电感器4进行移动，将下一个未涂胶水的电感器4移动到出胶管7的正下方，由于转盘20在持续的转动，所以会使出胶管7持续的对电感器4进行涂胶，本发明结构简单，在驱动电机20和推杆电机5的配合下，可以利用出胶管7持续不断的对多个电感器4进行涂胶，且机械化的操作涂胶，使得每次出胶量都相同，涂胶精准，同时提高了涂胶效率，解放了人力。

工作原理：在使用时，首先将多个电感器4放置在传动辊3的顶部，然后打开连通管8上阀门，使得胶桶6内的胶水流入出胶管7内，在出胶管7内的胶水上升到指定的高度时，此时关闭连通管8上的阀门，然后启动两个驱动电机19，驱动电机19会对带动圆盘20进行转动，而圆盘20会带动连接轴21的一端进行转动，两个连接轴21会拉动推动板15进行移动，推动板15移动时，会使液压杆14产生形变，在液压杆14的牵制力下，可以降低推动板15的移动速度，推动板15则会带动挤压板10进行移动，当圆盘20转动一个周期之后，挤压板10便会完成一个挤压作用，挤压板10会将出胶管7内的胶水涂在电感器4上，此时启动推杆电机5，推杆电机5会推动多个电感器4进行移动，将下一个未涂胶水的电感器4移动到出胶管7的正下方，由于转盘20在持续的转动，所以会使出胶管7持续的对电感器4进行涂胶，操作简单，提高了电感器4的涂胶效率。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。