一种定制用瓦楞纸板自动定位喷涂机的制作方法

本发明涉及瓦楞纸箱制造技术领域，更具体的说涉及一种定制用瓦楞纸板自动定位喷涂机。

背景技术：

现有的瓦楞纸板在定制制成纸箱前需要根据定制的不同对其喷涂不同的颜色，而由于其定制颜色的不同，需要人工将模板压在纸板上，然后，进行人工手动喷涂，其人工手动喷涂效率低，而且效果差。

技术实现要素：

本发明的目的就是针对现有技术之不足，而提供一种定制用瓦楞纸板自动定位喷涂机，它可以将纸板固定并自动将喷涂模板压靠在纸板上，进行自动喷涂，其喷涂效果好，效率高。

本发明的技术解决措施如下：

一种定制用瓦楞纸板自动定位喷涂机，包括机架，所述机架上设有两个传动辊，两个传动辊的两端通过轴承铰接在机架的支腿上，其中一个支腿的外侧壁上固定有驱动电机，驱动电机带动其中一个传动辊转动，多孔输送带张紧在两个传动辊上；

所述机架的前后两个外侧壁的中部固定有支撑架，支撑架的顶板的顶面固定有多个压紧气缸，所有压紧气缸的推杆穿过支撑架的顶板并固定有连接块，喷涂模板的边部固定在对应的连接块上，喷涂模板处于多孔输送带的上部带体的正上方；

两个支撑架的顶板的底面固定在主顶板的前后两个边部的顶面，主顶板的中部底面的左右两侧固定有第一支撑板，横向螺杆的两端通过轴承铰接在两个第一支撑板上，横向移动块螺接在横向螺杆中，横向移动块的底面固定有纵向连接梁，纵向连接梁的前部和后部底面均固定有第二支撑板，调节螺杆的两端通过轴承铰接在两个第二支撑板上，调节块螺接在调节螺杆中，调节块的底面固定有连接板，连接板上固定有喷头，喷头对着喷涂模板。

所述机架的中部顶板压靠在多孔输送带的上部带体的底面；

所述中部顶板的顶面中部具有安装凹槽，吸附连接板插套在安装凹槽中，吸附连接板的顶面固定有多孔板，多孔板的顶面压靠在多孔输送带的上部带体的底面。

所述机架包括中部顶板，中部顶板的左右两侧的前部和后部均固定有支腿，中部顶板的前侧壁和后侧壁上均固定有支撑架的竖直板，支撑架的顶板处于多孔输送带的上部带体的边部上方。

所述吸附连接板的底面通过螺栓固定连接在安装凹槽的底面上，吸附连接板的顶面中部具有内腔体，多孔板覆盖内腔体，内腔体的底面具有多个连接螺孔，连接螺孔与安装凹槽的底面具有的下通孔相对齐并对应。

所述连接螺孔上螺接有气管连接头，气管连接头的下部伸出对应的下通孔。

所述驱动电机的输出轴为花键轴，花键轴插套在对应的传动辊的一端具有的花键孔中。

其中一个第一支撑板上固定有第一驱动电机，第一驱动电机的输出轴为花键轴，花键轴插套在横向螺杆的一端具有的花键孔中；其中一个第二支撑板上固定有第二驱动电机，第二驱动电机的输出轴为花键轴，花键轴插套在调节螺杆的一端具有的花键孔中。

所述横向移动块的顶面固定有第一自润滑板，第一自润滑板的顶面紧贴主顶板的顶面。

所述调节块的顶面固定有第二自润滑板，第二自润滑板的顶面紧贴纵向连接梁的底面。

本发明的有益效果在于：

它可以将纸板固定并自动将喷涂模板压靠在纸板上，进行自动喷涂，其喷涂效果好，效率高。

附图说明

图1为本发明的局部结构示意图；

图2为本发明的局部放大图；

图3为本发明的左视图。

具体实施方式

实施例：见图1至图3所示，一种定制用瓦楞纸板自动定位喷涂机，包括机架10，所述机架10上设有两个传动辊11，两个传动辊11的两端通过轴承铰接在机架10的支腿上，其中一个支腿的外侧壁上固定有驱动电机12，驱动电机12带动其中一个传动辊11转动，多孔输送带13张紧在两个传动辊11上；

所述机架10的前后两个外侧壁的中部固定有支撑架14，支撑架14的顶板的顶面固定有多个压紧气缸15，所有压紧气缸15的推杆穿过支撑架14的顶板并固定有连接块16，喷涂模板17的边部固定在对应的连接块16上，喷涂模板17处于多孔输送带13的上部带体的正上方；

两个支撑架14的顶板的底面固定在主顶板20的前后两个边部的顶面，主顶板20的中部底面的左右两侧固定有第一支撑板21，横向螺杆22的两端通过轴承铰接在两个第一支撑板21上，横向移动块23螺接在横向螺杆22中，横向移动块23的底面固定有纵向连接梁24，纵向连接梁24的前部和后部底面均固定有第二支撑板25，调节螺杆26的两端通过轴承铰接在两个第二支撑板25上，调节块27螺接在调节螺杆26中，调节块27的底面固定有连接板28，连接板28上固定有喷头29，喷头29对着喷涂模板17。

进一步的说，所述机架10的中部顶板18压靠在多孔输送带13的上部带体的底面；

所述中部顶板18的顶面中部具有安装凹槽181，吸附连接板182插套在安装凹槽181中，吸附连接板182的顶面固定有多孔板183，多孔板183的顶面压靠在多孔输送带13的上部带体的底面。

进一步的说，所述机架10包括中部顶板18，中部顶板18的左右两侧的前部和后部均固定有支腿，中部顶板18的前侧壁和后侧壁上均固定有支撑架14的竖直板，支撑架14的顶板处于多孔输送带13的上部带体的边部上方。

进一步的说，所述吸附连接板182的底面通过螺栓固定连接在安装凹槽181的底面上，吸附连接板182的顶面中部具有内腔体184，多孔板183覆盖内腔体184，内腔体184的底面具有多个连接螺孔185，连接螺孔185与安装凹槽181的底面具有的下通孔186相对齐并对应。

进一步的说，所述连接螺孔185上螺接有气管连接头187，气管连接头187的下部伸出对应的下通孔186。

进一步的说，所述驱动电机12的输出轴为花键轴，花键轴插套在对应的传动辊11的一端具有的花键孔中。

进一步的说，其中一个第一支撑板21上固定有第一驱动电机211，第一驱动电机211的输出轴为花键轴，花键轴插套在横向螺杆22的一端具有的花键孔中；其中一个第二支撑板25上固定有第二驱动电机251，第二驱动电机251的输出轴为花键轴，花键轴插套在调节螺杆26的一端具有的花键孔中。

进一步的说，所述横向移动块23的顶面固定有第一自润滑板231，第一自润滑板231的顶面紧贴主顶板20的顶面。

进一步的说，所述调节块27的顶面固定有第二自润滑板271，第二自润滑板271的顶面紧贴纵向连接梁24的底面。

本实施例在使用时，将纸板放置在多孔输送带13上，通过驱动电机12运行，使得多孔输送带13运行，使得其上的纸板移动至中部顶板18的中部上方，而气管连接头187的底端通过连接管与电磁阀相连通，电磁阀通过连接管与气泵相连接，通过控制主机控制气泵运行，并开启电磁阀，使得气管连接头187吸附，使得多孔输送带13的上部带体和纸板吸附在中部顶板18的顶面上，完成固定，然后，通过控制主机控制压紧气缸15上通过气管连通的电磁阀开启，使得压紧气缸15运行，使得压紧气缸15的推杆推动，使得喷涂模板17压靠在纸板的顶面上，其中压紧气缸15的推杆的升降量程是3cm至5cm，保证喷涂模板17提升时不会与喷头29的底端触碰；

在喷涂模板17压靠在纸板的顶面上完成后，开启喷头29的连接的涂料连接管的控制阀，实现喷头29喷涂液体，通过第一驱动电机211运行，实现横向螺杆22旋转，使得横向移动块23进行横向移动，而通过第二驱动电机251运行，使得调节螺杆26旋转，使得调节块27进行前后移动，从而实现喷头29进行多角度移动，实现对喷涂模板17上的槽孔中进行喷涂，实现对纸板的喷涂，其喷涂效果好，效率高。

其中，驱动电机12也与控制主机电连接，控制主机、气泵、电磁阀等部件均为常用气动系统连接部件，其连接方式和具体结构均为常用公知内容，不再详述，同理，喷头29与涂料连接的方式和控制机构也为常用结构，不再详述。