一种油条复配膨松剂加工用研磨机的制作方法

本发明涉及油条复配膨松剂加工技术领域，尤其涉及一种油条复配膨松剂加工用研磨机。

背景技术：

油条是一种古老的汉族面食，长条形中空的油炸食品，口感松脆有韧劲，中国传统的早点之一，当油条进入油锅，发泡剂受热产生气体，油条膨胀，但是由于油温度很高，油条表面立刻硬化，影响了油条继续膨胀，于是油条采用了每两条上下叠好，用竹筷在中间压一下的方案，两条面块之间水蒸汽和发泡气体不断溢出，热油不能接触到两条面块的结合部，使结合部的面块处于柔软的糊精状态，可不断膨胀，油条就愈来愈蓬松。

油条在制作加工时，通常需要用到复配膨松剂，但是现有的油条复配膨松剂在使用时通常采用人工研磨，劳动强度大，且研磨效果较差，降低了工作效率，影响了油条的品质和口感。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的一种油条复配膨松剂加工用研磨机。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种油条复配膨松剂加工用研磨机，包括箱体，所述箱体的内壁连接有横板，所述横板上设有过滤孔，所述横板的底部设有第一滑槽，所述第一滑槽内滑动连接有挡板，所述挡板上设有凹孔，所述箱体的底部内壁滑动连接有研磨轮，所述研磨轮，所述箱体的底部设有与研磨轮相配合的筛网，所述箱体的底部连接有底座，所述底座内设有与筛网相配合的空腔，所述空腔内连接有斜板，且所述空腔内设有出料孔。

优选的，所述箱体的内壁连接有第一转动轴，所述研磨轮连接在第一转动轴的外壁，所述第一转动轴的两端外壁均转动连接有连接件，两个所述连接件之间还连接有第二转动轴，所述第二转动轴的外壁连接有与研磨轮相配合的毛刷。

优选的，所述毛刷的上设有凹槽，所述凹槽内连接有圆筒，所述圆筒转动连接在第二转动轴的外壁，所述圆筒的外壁连接有支撑板，所述支撑板的两侧外壁均连接有齿条板。

优选的，所述箱体的底部内壁连接有步进电机，所述步进电机的输出端连接有第一齿轮，所述第一齿轮的两侧均啮合连接有第二齿轮，所述第二齿轮通过第三转动轴转动连接在箱体内，所述第三转动轴的外壁还连接有半齿轮，所述半齿轮与齿条板相啮合。

优选的，所述箱体的内壁还连接有固定板，所述支撑板滑动连接在固定板上。

优选的，所述箱体的内壁还设有与研磨轮相配合的圆弧板。

优选的，所述箱体的内壁分别设有第二滑槽和第三滑槽，所述第一转动轴和第二转动轴均滑动连接在第二滑槽内，所述连接件滑动连接在第三滑槽内。

优选的，所述箱体的内壁还连接有倾斜放置的下料板，所述横板的顶部外壁分别设有第一三角块和第二三角块。

优选的，所述箱体的顶部设有进料孔，所述进料孔上设有进料斗。

优选的，所述底座的外壁连接有与出料孔相配合的接料板，所述底座的底部设有支撑座。

与现有技术相比，本发明提供了一种油条复配膨松剂加工用研磨机，具备以下有益效果：

1、该油条复配膨松剂加工用研磨机，通过将油条复配膨松剂从进料斗和进料孔注入箱体内，下料板则会对其进行一定的限位，使其落在横板的指定位置上，且横板上连接的第一三角块和第二三角块可使物料方便的从过滤孔内落下，然后启动步进电机，使其通过第一齿轮带动两侧的第二齿轮转动，然后第二齿轮则会通过第三转动轴带动半齿轮转动，从而使半齿轮与齿条板相啮合，从而带动支撑板移动，然后支撑板则会通过圆筒带动毛刷移动，从而通过连接件带动研磨轮移动，同时连接件会带动挡板在第一滑槽内移动，当挡板不在挡住过滤孔时，膨松剂则会落至箱体的底部，然后当另一侧的半齿轮与齿条板相啮合时，则会带动研磨轮对落下的膨松剂进行研磨，如此往复运行，然后研磨后的膨松剂则会从筛网上落至空腔内，斜板可使研磨后的膨松剂从出料孔排出至接料板上，从而完成对膨松剂的研磨。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本发明人工劳动强度低，提高了工作效率，同时提高了研磨效果，增强了油条的品质和口感。

附图说明

图1为本发明提出的一种油条复配膨松剂加工用研磨机的结构示意图；

图2为本发明提出的一种油条复配膨松剂加工用研磨机剖视的结构示意图一；

图3为本发明提出的一种油条复配膨松剂加工用研磨机内部的结构示意图；

图4为本发明提出的一种油条复配膨松剂加工用研磨机剖视的结构示意图二；

图5为本发明提出的一种油条复配膨松剂加工用研磨机内部的剖视图。

图中：1、箱体；101、进料孔；102、进料斗；103、下料板；2、底座；201、出料孔；202、接料板；203、空腔；204、斜板；205、支撑座；3、横板；301、第一三角块；302、第二三角块；303、过滤孔；304、第一滑槽；305、挡板；306、凹孔；4、圆弧板；401、筛网；5、研磨轮；501、连接件；502、毛刷；503、第一转动轴；504、第二转动轴；505、圆筒；506、支撑板；507、齿条板；6、第二滑槽；601、第三滑槽；7、步进电机；701、第一齿轮；702、第二齿轮；703、半齿轮；704、固定板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

参照图1-5，一种油条复配膨松剂加工用研磨机，包括箱体1，箱体1的内壁连接有横板3，横板3上设有过滤孔303，横板3的底部设有第一滑槽304，第一滑槽304内滑动连接有挡板305，挡板305上设有凹孔306，箱体1的底部内壁滑动连接有研磨轮5，研磨轮5，箱体1的底部设有与研磨轮5相配合的筛网401，箱体1的底部连接有底座2，底座2内设有与筛网401相配合的空腔203，空腔203内连接有斜板204，且空腔203内设有出料孔201。

箱体1的内壁连接有第一转动轴503，研磨轮5连接在第一转动轴503的外壁，第一转动轴503的两端外壁均转动连接有连接件501，两个连接件501之间还连接有第二转动轴504，第二转动轴504的外壁连接有与研磨轮5相配合的毛刷502。

毛刷502的上设有凹槽，凹槽内连接有圆筒505，圆筒505转动连接在第二转动轴504的外壁，圆筒505的外壁连接有支撑板506，支撑板506的两侧外壁均连接有齿条板507。

箱体1的底部内壁连接有步进电机7，步进电机7的输出端连接有第一齿轮701，第一齿轮701的两侧均啮合连接有第二齿轮702，第二齿轮702通过第三转动轴转动连接在箱体1内，第三转动轴的外壁还连接有半齿轮703，半齿轮703与齿条板507相啮合。

箱体1的内壁还连接有固定板704，支撑板506滑动连接在固定板704上。

箱体1的内壁还设有与研磨轮5相配合的圆弧板4。

箱体1的内壁分别设有第二滑槽6和第三滑槽601，第一转动轴503和第二转动轴504均滑动连接在第二滑槽6内，连接件501滑动连接在第三滑槽601内。

箱体1的内壁还连接有倾斜放置的下料板103，横板3的顶部外壁分别设有第一三角块301和第二三角块302。

箱体1的顶部设有进料孔101，进料孔101上设有进料斗102。

底座2的外壁连接有与出料孔201相配合的接料板202，底座2的底部设有支撑座205。

本发明中，通过将油条复配膨松剂从进料斗102和进料孔101注入箱体1内，下料板103则会对其进行一定的限位，使其落在横板3的指定位置上，且横板3上连接的第一三角块301和第二三角块302可使物料方便的从过滤孔303内落下，然后启动步进电机7，使其通过第一齿轮701带动两侧的第二齿轮702转动，然后第二齿轮702则会通过第三转动轴带动半齿轮703转动，从而使半齿轮703与齿条板507相啮合，从而带动支撑板506移动，然后支撑板506则会通过圆筒505带动毛刷502移动，从而通过连接件501带动研磨轮5移动，同时连接件501会带动挡板305在第一滑槽304内移动，当挡板305不在挡住过滤孔303时，膨松剂则会落至箱体1的底部，然后当另一侧的半齿轮703与齿条板507相啮合时，则会带动研磨轮5对落下的膨松剂进行研磨，如此往复运行，然后研磨后的膨松剂则会从筛网401上落至空腔203内，斜板204可使研磨后的膨松剂从出料孔201排出至接料板202上，从而完成对膨松剂的研磨。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。