一种废气处理装置的制作方法

本发明属于环保设备技术领域，涉及一种废气处理装置。

背景技术：

印刷生产的过程中，要大量的使用到传统的溶剂型油墨，所用的溶剂主要有芳香烃类、脂类和醚类等有机溶剂，由于溶剂型油墨中会挥发会产生对环境有害的废气，不但污染印刷车间的环境，还危害工人的身体健康，传统废气处理装置无法针对印刷产生的废气，微小颗粒杂质、细菌等都无法去除。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种废气处理装置，解决了现有技术中存在的微小颗粒杂质、细菌都无法去除的问题。

本发明所采用的技术方案是，

一种废气处理装置，包括外壳体，外壳体两侧分别开有进气口和排污口，进气口与风机a连接，外壳体内从进气口向排污口方向用隔板隔开依次形成雾化腔、干燥腔、除菌腔、过滤腔、陶瓷膜腔和缓冲腔，雾化腔和干燥腔之间有开孔，干燥腔和除菌腔之间有开孔，除菌腔和过滤腔之间有开孔，陶瓷膜腔内两侧隔板之间固定有陶瓷膜管，过滤腔和缓冲腔通过陶瓷膜管相连通，陶瓷膜腔的外壁上设置有排气口，排气口与风机b连接。

本发明的特点还在于，

其中雾化腔内顶端固定有雾化喷头。

其中雾化腔外壁底部开有排液口，排液口配有排液阀门。

其中干燥腔内两侧开孔之间形成s型轨道，轨道内壁上固定有加热片。

其中除菌腔内底部固定有紫外线灯。

其中过滤腔内设置有过滤网。

其中过滤网为多层活性炭过滤网，包括粗活性炭过滤网和精细活性炭过滤网。

本发明的有益效果是

废气进入雾化腔中，雾化喷头喷出雾化溶剂，用于溶解挥发性有机化合物；干燥腔中的加热片对气体进行加热干燥，s型轨道增加气体在干燥腔中的干燥时间，提高干燥效果；除菌腔中固定有紫外线灯，经过的废气充分光触媒催化分解，降低污染物的危害性；在过滤腔中的活性炭将残留的污染物吸附在过滤网上，最后通过陶瓷膜管将孔径较大的可疑粒子过滤掉，干净空气从排气口中排出。

附图说明

图1是本发明一种废气处理装置的结构图。

图中，1.外壳体，2.进气口，3.排污口，4.雾化腔，5.干燥腔，6.除菌腔，7.过滤腔，8.陶瓷膜腔，9.缓冲腔，10.陶瓷膜管，11.排气口，12.隔板，13.风机a，14.风机b，15.雾化喷头，16.加热片，17.紫外线灯，18.过滤网，19.排液口。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明进行详细说明。

本发明一种废气处理装置，如图1所示，包括外壳体1，外壳体两侧分别开有进气口2和排污口3，进气口2与风机a13连接，外壳体1内从进气口2向排污口3方向用隔板12隔开依次形成雾化腔4、干燥腔5、除菌腔6、过滤腔7、陶瓷膜腔8和缓冲腔9，雾化腔4和干燥腔5之间有开孔，干燥腔5和除菌腔6之间有开孔，除菌腔6和过滤腔7之间有开孔，陶瓷膜腔8内两侧隔板12之间固定有陶瓷膜管10，过滤腔7和缓冲腔9通过陶瓷膜管10相连通，陶瓷膜腔8的外壁上设置有排气口11，排气口11与风机b14连接。

其中雾化腔4内顶端固定有雾化喷头15。

其中雾化腔4外壁底部开有排液口19，排液口19配有排液阀门。

其中干燥腔5内两侧开孔之间形成s型轨道，轨道内壁上固定有加热片16。

其中除菌腔6内底部固定有紫外线灯17。

其中过滤腔7内设置有过滤网18。

其中过滤网18为多层活性炭过滤网，包括粗活性炭过滤网和精细活性炭过滤网。

本发明在使用时，同时打开风机a13和风机b14，废气从进气口中进入，首先进入雾化腔4中，雾化喷头15喷出雾化溶剂，用于溶解挥发性有机化合物，溶解有害物，产生的液体从排液口19中排出；之后进入干燥腔5中，加热片16对气体进行加热干燥，s型轨道增加气体在干燥腔中的干燥时间，提高干燥效果；干燥之后进入除菌腔6中，,紫外线灯17将废气充分光触媒催化分解，产生干净气体，降低污染物的危害性；之后在过滤腔中的活性炭将残留的污染物和有害物质吸附在过滤网18上，最后通过陶瓷膜管10将孔径较大的可疑粒子过滤掉，干净空气从排气口11被风机b14抽出排放，不能被陶瓷膜管10过滤的气体从排污口3中被收集处理。